一种可调式化工反应换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可调式化工反应换热器，涉及化工设备领域，包括换热体、冷却装置、进气口、出气口和可调式支腿，本实用新型通过优化冷却管的结构设计，使其与进气口直接对接，不仅具有优异的换热性能，还具有拆卸方便，维护成本低廉等优点，换热体的高度也可根据需要进行适应性调整，具有更高的灵活性。
【专利说明】
一种可调式化工反应换热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种可调式化工反应换热器。
【背景技术】
[0002]在化工行业中，反应是一个重要的过程。反应过程中会生成大量的高温气体，必须用换热器进行换热之后，方能够进行有效的处理。如何有效、均匀、快速的进行换热是化工行业普遍关注的问题。
[0003]中国专利申请号为201320171373.6公开了一种化工反应用的换热器，包括换热体、进水管、出水管、螺旋水管、进气口、扩气口、出气口，其中，进水管安装在换热体的上端，出水管安装在换热体的下端，螺旋水管安装在换热体的内部，进水管和出水管通过螺旋水管相连接;扩气口为喇叭形状，进气口与扩气口相连接，扩气口与换热体相连接；出气口与换热体相连接。该装置采用三维立体的螺旋水管，大大增加了换热的面积，能够更快速、均匀的换热，同时，喇叭形状的扩气口增加了进气的均匀性，使得整个系统的换热更均匀，同时，也降低了换热器爆裂的危险。但是上述装置中的螺旋水管为一体结构如果发生损坏，则需要整体更换，成本较高，且由于上述结构设计的冷却水管不能与进气口直接对接，导致大量的热气体聚集在换热体的顶部，冷却效率低，换热体的高度也不可调，导致其适用范围较窄。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可调式化工反应换热器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]—种可调式化工反应换热器，包括换热体、冷却装置、进气口、出气口和可调式支腿，所述进气口设于换热体右侧的上部，所述出气口设于换热体左侧的下部，所述冷却装置包括第一环形管、第二环形管和L形的冷却管，所述第一环形管和第二环形管上周向设置有若干接口并与冷却管可拆卸连接，第一环形管与进气口对接，第二环形管设置与换热体的底部，第一环形管和第二环形管上分别设置有进水管和出水管，所述可调式支腿固定连接在换热体底部的四个拐角处。
[0006]优选的，所述可调式支腿包括支杆和脚垫，所述支杆的下部设有一段外螺纹，且所述脚垫螺纹连接在支杆的下部。
[0007]优选的，所述出气口处设置有温度传感器，换热体的正面设置有显示器，温度传感器与显示器连接。
[0008]优选的，所述进气口与换热体之间还连接有圆锥形的扩气口。
[0009]优选的，所述进水管上设有流量阀。
[0010]本实用新型的优点在于:该种换热器通过优化冷却管的结构设计，使其与进气口直接对接，不仅具有优异的换热性能，还具有拆卸方便，维护成本低廉等优点，换热体的高度也可根据需要进行适应性调整，具有更高的灵活性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的一种可调式化工反应换热器的正剖视图。
[0012]图2为本实用新型所述的一种可调式化工反应换热器中第一环形管的主视图。
[0013]图3为本实用新型所述的一种可调式化工反应换热器中脚垫的结构示意图。
[0014]其中:I一换热体，2—进气口，3—出气口，4一第一环形管，5—第二环形管，6—冷却管，7—进水管，8—出水管，9一流量阀，1—支杆，11 一脚垫，12—外螺纹，13—温度传感器，14 一显不器，15 一扩气口。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0016]如图1、图2和图3所示，一种可调式化工反应换热器，包括换热体1、冷却装置、进气口 2、出气口 3和可调式支腿，所述进气口 2设于换热体I右侧的上部，所述出气口 3设于换热体I左侧的下部，所述冷却装置包括第一环形管4、第二环形管5和L形的冷却管6，所述第一环形管4和第二环形管5上周向设置有若干接口并与冷却管6可拆卸连接，第一环形管4与进气口 2对接，第二环形管5设置与换热体I的底部，第一环形管4和第二环形管5上分别设置有进水管7和出水管8，所述进水管7上设有流量阀9，所述可调式支腿固定连接在换热体I底部的四个拐角处。
[0017]值得注意的是，所述可调式支腿包括支杆10和脚垫11，所述支杆10的下部设有一段外螺纹12，且所述脚垫11螺纹连接在支杆10的下部，可通过旋转脚垫11来实现换热体I高度的调整。
[0018]在本实施例中，所述出气口3处设置有温度传感器13，换热体I的正面设置有显示器14，温度传感器13与显示器14连接，温度传感器13将出气口 3的气体温度检测出来并显示在显示器14上，可方便工作人员查看，并根据需要调整进水流量。
[0019]在本实施例中，所述进气口2与换热体I之间还连接有圆锥形的扩气口 15，增加了进气的均匀性。
[0020]基于上述，本实用新型通过优化冷却管的结构设计，使其与进气口2直接对接，增大了高温气体与冷却管6的接触时间，不仅具有优异的换热性能，还具有拆卸方便，维护成本低廉等优点，换热体I的高度也可根据需要进行适应性调整，具有更高的灵活性。
[0021]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含O
【主权项】
1.一种可调式化工反应换热器，其特征在于，包括换热体、冷却装置、进气口、出气口和可调式支腿，所述进气口设于换热体右侧的上部，所述出气口设于换热体左侧的下部，所述冷却装置包括第一环形管、第二环形管和L形的冷却管，所述第一环形管和第二环形管上周向设置有若干接口并与冷却管可拆卸连接，第一环形管与进气口对接，第二环形管设置与换热体的底部，第一环形管和第二环形管上分别设置有进水管和出水管，所述可调式支腿固定连接在换热体底部的四个拐角处。2.根据权利要求1所述的一种可调式化工反应换热器，其特征在于:所述可调式支腿包括支杆和脚垫，所述支杆的下部设有一段外螺纹，且所述脚垫螺纹连接在支杆的下部。3.根据权利要求1所述的一种可调式化工反应换热器，其特征在于:所述出气口处设置有温度传感器，换热体的正面设置有显示器，温度传感器与显示器连接。4.根据权利要求2或3所述的一种可调式化工反应换热器，其特征在于:所述进气口与换热体之间还连接有圆锥形的扩气口。5.根据权利要求4所述的一种可调式化工反应换热器，其特征在于:所述进水管上设有流量阀。
【文档编号】F28F9/007GK205642095SQ201620433536
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】杨思砚, 马占群, 严婧鹤, 宋美晗
【申请人】杨思砚, 马占群, 严婧鹤, 宋美晗