陶瓷烘干装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种陶瓷烘干装置。所述陶瓷烘干装置包括烘干箱、传送装置、加热装置、传动机、抽风机、除尘除湿装置、监测装置及控制装置，所述传送装置设于所述烘干箱内，所述加热装置设于所述烘干箱的底部，所述传动机和所述抽风机均设于所述烘干箱顶部，且所述传动机驱动所述传送装置，所述抽风机的输出端与所述除尘除湿装置相连接，所述除尘除湿装置的输出端相邻所述加热装置，所述监测装置设于所述烘干箱一侧的顶部，所述控制装置设于所述烘干箱的一侧。本实用新型提供的陶瓷烘干装置具有陶瓷坯体烘干速度快且烘干均匀，减少烘干损坏率，提高产品质量，余风循环利用，节能环保的优点。
【专利说明】
陶瓷烘干装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，特别地，涉及一种陶瓷烘干装置。【背景技术】
[0002]陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品。陶瓷的干燥是陶瓷生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。
[0003]陶瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥，到现在的各种热源的连续式干燥器、远红外干燥器、太阳能干燥器和微波干燥技术。干燥虽然是一个技术相对简单，应用却十分广泛的工业过程，不但关系着陶瓷的产品质量及成品率，而且影响陶瓷企业的整体能耗。而微波加热的固定投资和生产费用比其它加热方法高，特别是耗电较多，使生产成本增加，且微波在大能量长时间的照射下，对人体健康带来不利影响，微波加热是有选择性的。因此，目前陶瓷烘干技术一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然气燃烧，煤炭燃烧及电炉等方式，但是由于陶瓷干燥时间长从而导致能耗高、陶瓷受热不均匀，且对烘干余热利用率低，故干燥过程的节能是关系到企业降低生产成本的大事。【实用新型内容】
[0004]针对上述陶瓷烘干装置干燥时间长、陶瓷受热不均匀且对烘干余热利用率低的技术问题，本实用新型提供一种陶瓷烘干速度快、陶瓷受热烘干均匀且能有效利用烘干余热的陶瓷烘干装置。
[0005]本实用新型提供一种陶瓷烘干装置，包括烘干箱、传送装置、加热装置、传动机、抽风机、除尘除湿装置、监测装置及控制装置，所述传送装置设于所述烘干箱内，所述加热装置设于所述烘干箱的底部，所述传动机和所述抽风机均设于所述烘干箱顶部，且所述传动机驱动所述传送装置，所述抽风机的输出端与所述除尘除湿装置相连接，所述除尘除湿装置的输出端相邻所述加热装置，所述监测装置设于所述烘干箱一侧的顶部，所述控制装置设于所述烘干箱的一侧，并分别与所述传送装置、所述加热装置、所述传动机、所述抽风机及所述监测装置电连接。
[0006]在本实用新型提供的陶瓷烘干装置一较佳实施例中，所述传送装置包括传送链及托盘，所述传送链与所述传动机相连接，所述托盘与所述传送链相连接。
[0007]在本实用新型提供的陶瓷烘干装置一较佳实施例中，所述传送链呈椭圆形。
[0008]在本实用新型提供的陶瓷烘干装置一较佳实施例中，所述加热装置包括绝热层、 加热器、绝缘层及金属散热板，所述绝热层设于所述烘干箱的底部，所述加热器、所述绝缘层及所述金属散热板依次叠设于所述绝热层远离所述烘干箱底部的表面，所述加热器与所述控制装置相连接。
[0009]在本实用新型提供的陶瓷烘干装置一较佳实施例中，所述监测装置包括温度传感器及湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器均设于所述烘干箱一侧的顶部。
[0010]相较于现有技术，本实用新型提供的陶瓷烘干装置具有以下有益效果:[〇〇11] 一、通过传送装置带动陶瓷胚体，使得陶瓷胚体受热均匀，陶瓷坯体烘干速度快且烘干均匀，减少烘干损坏率，提高产品质量。
[0012]二、通过设置抽风机及除尘除湿装置，将烘干后的余风除尘、排湿后再次通入加热装置附近加热后重新利用，充分利用余热，节能环保。
[0013]三、通过设置温度传感器和湿度传感器实时监控烘干箱内的温度和湿度，再通过控制装置根据温度传感器和湿度传感器感应到的温度值、湿度值控制抽风机的开启和关闭，使得烘干箱内的温度保持在一定范围，减少了热量的损失，提高了陶瓷胚体的烘干速度。【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0015]图1是本实用新型提供的陶瓷烘干装置的一较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1所示陶瓷烘干装置的加热装置的结构示意图。【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请一并参阅图1及图2,图1为本实用新型提供的陶瓷烘干装置的结构示意图；图2 为图1所示陶瓷烘干装置的加热装置的结构示意图。所述陶瓷烘干装置1包括烘干箱11、传送装置12、加热装置13、传动机14、抽风机15、除尘除湿装置16、监测装置17、控制装置18及进料口 19,所述传送装置12设于所述烘干箱11内，所述加热装置13设于所述烘干箱11的底部，所述传动机14和所述抽风机15均设于所述烘干箱11顶部，且所述传动机14驱动所述传送装置12,所述抽风机15的输出端与所述除尘除湿装置16相连接，所述除尘除湿装置16的输出端相邻所述加热装置13,所述监测装置17设于所述烘干箱11 一侧的顶部，所述控制装置18设于所述烘干箱11的一侧，并分别与所述传送装置12、所述加热装置13、所述传动机 14、所述抽风机15及所述监测装置17电连接，所述进料口 19设于所述烘干箱11的另一侧。 [〇〇19] 所述传送装置12包括传送链121及托盘123,所述传送链121与所述传动机14相连接，所述托盘123与所述传送链121相连接，所述传送链121呈椭圆形。
[0020]所述加热装置13包括绝热层131、加热器133、绝缘层135及金属散热板137,所述绝热层131设于所述烘干箱11的底部，所述加热器133、所述绝缘层135及所述金属散热板137 依次叠设于所述绝热层131远离所述烘干箱11底部的表面，所述加热器133与所述控制装置 18相连接，所述绝缘层135具有隔电兼传热的功能。
[0021]所述监测装置17包括温度传感器171及湿度传感器173,所述温度传感器171和所述湿度传感器173均设于所述烘干箱11 一侧的顶部。
[0022]当使用所述陶瓷烘干装置1时，首先打开所述进料口 19,通过所述控制装置18控制所述传动机14带动所述传送链121运行，此时将需要烘干的陶瓷胚体通过所述进料口 19放置在所述托盘123上，放完需要烘干的陶瓷胚体后，再关闭所述进料口 19,通过所述控制装置18控制所述加热装置13开始加热，由于所述传送链121带动所述托盘123不停转动，从而使放置在所述托盘123上的陶瓷胚体转动，使得陶瓷胚体受热均匀，陶瓷坯体烘干速度快且烘干均匀，减少烘干损坏率，提高产品质量。
[0023]在烘干过程中，通过所述温度传感器171和所述湿度传感器173监测所述烘干箱11 内的温度和湿度，并将相关数据传输至所述控制装置18，当所述控制装置18接收到的数据达到预先设定的温度值和湿度值，所述控制装置18控制所述抽风机15开启，所述抽风机15 将低温热风从所述烘干箱11的顶部抽出，使高温热风在所述烘干箱11内流动，加快烘干速率，同时，排出的低温热风进过所述除尘除湿装置16除尘除湿后，再通入所述加热装置13附近加热后重新利用，达到充分利用余热的效果，节能环保。
[0024]本实用新型提供的陶瓷烘干装置具1有以下有益效果:
[0025]—、通过传所述送装置12带动陶瓷胚体，使得陶瓷胚体受热均匀，陶瓷坯体烘干速度快且烘干均匀，减少烘干损坏率，提高产品质量。
[0026]二、通过设置所述抽风机15及所述除尘除湿装置16,将烘干后的余风除尘、排湿后再次通入所述加热装置13附近加热后重新利用，充分利用余热，节能环保。[〇〇27] 三、通过设置所述温度传感器171和所述湿度传感器173实时监控所述烘干箱11内的温度和湿度，再通过所述控制装置18根据所述温度传感器171和所述湿度传感器173感应到的温度值、湿度值控制所述抽风机15的开启和关闭，使得烘干箱11内的温度保持在一定范围，减少了热量的损失，提高了陶瓷胚体的烘干速度。
[0028]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种陶瓷烘干装置，其特征在于，包括烘干箱、传送装置、加热装置、传动机、抽风机、 除尘除湿装置、监测装置及控制装置，所述传送装置设于所述烘干箱内，所述加热装置设于 所述烘干箱的底部，所述传动机和所述抽风机均设于所述烘干箱顶部，且所述传动机驱动 所述传送装置，所述抽风机的输出端与所述除尘除湿装置相连接，所述除尘除湿装置的输 出端相邻所述加热装置，所述监测装置设于所述烘干箱一侧的顶部，所述控制装置设于所 述烘干箱的一侧，并分别与所述传送装置、所述加热装置、所述传动机、所述抽风机及所述 监测装置电连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷烘干装置，其特征在于，所述传送装置包括传送链及托 盘，所述传送链与所述传动机相连接，所述托盘与所述传送链相连接。3.根据权利要求2所述的陶瓷烘干装置，其特征在于，所述传送链呈椭圆形。4.根据权利要求1所述的陶瓷烘干装置，其特征在于，所述加热装置包括绝热层、加热 器、绝缘层及金属散热板，所述绝热层设于所述烘干箱的底部，所述加热器、所述绝缘层及 所述金属散热板依次叠设于所述绝热层，所述加热器与所述控制装置相连接。5.根据权利要求1所述的陶瓷烘干装置，其特征在于，所述监测装置包括温度传感器及 湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器均设于所述烘干箱一侧的顶部。
【文档编号】F26B15/18GK205641892SQ201620348967
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】刘勇军
【申请人】湖南南博湾文化传播有限公司