热管型暖气片内衬管的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种热管型暖气片内衬管，包括竖直热管，与竖直热管的一端管口垂直连接的外套管；所述外套管为中空双层管体、包括同轴设置的外管和内管，所述外管和内管的两端相连并封闭而形成外管和内管之间为外套管的中空内腔；所述竖直热管的一端管口与外管的管壁贯穿相连，所述内管的管腔用于热源通过用的下横管套穿；所述竖直热管的中空内腔和外套管的中空内腔相贯通并填充有吸收式传热介质，使得外套管作为竖直热管的热端。本实用新型提供结构紧凑、拆装方便、制作容易、安全可靠、实用性强的热管型暖气片内衬管，实现竖直热管的传热介质与下横管热源的充分接触，大幅提高传导性能，从而确保高效采暖。
【专利说明】
热管型暖气片内衬管
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种内衬管，特别是涉及一种热管型暖气片内衬管，属于采暖设备零部件技术领域。
【背景技术】
[0002]采暖设备，主要通过辐射、对流和传导这三种传热方式进行散热供暖，承担着将热媒携带的热量传递给室内空气，以补偿室内热耗，达到维持室内一定空气温度的目的。散热器中的暖气片主要有铸铁暖气片、钢制暖气片以及铜铝复合暖气片等类型。
[0003]已有专利文献(申请号为201420788677.1，公告号为CN 204329692 U)，其具体公开了一种热管型散热器包括用于热源通过的下横管、与下横管垂直连接的竖直热管，竖直热管的真空内腔中填充有吸收式传热介质，竖直热管的外周至少设有两个独立的、相对于竖直热管对称分布的、两端未封闭且中空贯通的、供空气流通的散热通道;还公开了竖直热管的热端伸入下横管通过焊接固定、并与下横管中热源接触。虽然利用吸收式传热介质进行高效传导热能，利用散热通道进行高效空气对流，传热方式集传导和对流为一体，使散热器吸收热量更充分、速度更快、效率更高，大幅提高传热性能和散热能力，且散热面积大、热能利用率高;但是，由于每一根竖直热管与下横管的接触面积较小，直接影响传热介质的相变效应;即使竖直热管的热端伸入下横管可提高传导性能，但是提升幅度还是有待提高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的热管型暖气片内衬管，特别适用于热管型暖气片。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供结构紧凑、拆装方便、制作容易、安全可靠、实用性强的热管型暖气片内衬管，实现竖直热管的传热介质与下横管热源的充分接触，大幅提尚传导性能，从而确保尚效米暖。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种热管型暖气片内衬管，包括竖直热管，与竖直热管的一端管口垂直连接的外套管;所述外套管为中空双层管体、包括同轴设置的外管和内管，所述外管和内管的两端相连并封闭而形成外管和内管之间为外套管的中空内腔;所述竖直热管的一端管口与外管的管壁贯穿相连，所述内管的管腔用于热源通过用的下横管套穿;所述竖直热管的中空内腔和外套管的中空内腔相贯通并填充有吸收式传热介质，使得外套管作为竖直热管的热端。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述外管的管壁开设有一个与竖直热管的管口相匹配的通口，所述竖直热管的一端管口与通口相叠加固连。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述竖直热管的一端管口与外管的管壁通过焊接固定。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述竖直热管为重力热管的一种。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述竖直热管和外套管均采用钢制材料。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述吸收式传热介质为溴化锂溶液。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述内管为直通管，所述外管为具有缩口式两端头的直通管。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述外管和内管的两端通过封头相连封闭。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述封头为法兰环。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述封头通过焊接固定于外管和内管的两端。
[0017]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:
[0018]通过设置垂直连接于竖直热管一端管口的外套管，以及竖直热管和外套管两者的中空内腔相贯通并填充有吸收式传热介质，使得套穿于下横管的外套管作为竖直热管的热端，扩大传热介质与下横管的接触面积，实现充分接触热源、高效传导热能，从而提高传导性能、确保高效采暖；而且内衬管整体结构紧凑、拆装方便、制作容易，将其装配在暖气片内，不仅强度高、抗震性佳，还可提升暖气片的整体可靠性。
[0019]上述内容仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚的了解本实用新型的技术手段，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型热管型暖气片内衬管的正视结构剖示图；
[0021]图2为本实用新型热管型暖气片内衬管的侧视结构剖示图；
[0022]图3为本实用新型热管型暖气片内衬管中外套管的结构剖示图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0024]如图1、图2和图3所示的一种热管型暖气片内衬管，包括竖直热管I，与竖直热管I的一端管口垂直连接的外套管2;所述外套管2为中空双层管体、包括同轴设置的外管21和内管22，所述外管21和内管22的两端相连并封闭而形成外管21和内管22之间为外套管2的中空内腔20;所述竖直热管I的一端管口与外管21的管壁贯穿相连，所述内管22的管腔用于热源通过用的下横管3套穿;所述竖直热管I的中空内腔和外套管2的中空内腔相贯通并填充有溴化锂溶液之类的吸收式传热介质(图中未示出)，使得外套管2作为竖直热管I的热端。
[0025]如图2所示，所述外管21的管壁开设有一个与竖直热管I的管口相匹配的通口23，所述竖直热管I的一端管口与通口 23相叠加通过焊接固连;所述内管22为直通管，所述外管21为具有缩口式两端头的直通管;所述外管21和内管22的两端通过封头24焊接相连封闭，所述封头24优选为法兰环。
[0026]所述竖直热管为重力热管的一种;所述竖直热管和外套管均采用钢制材料。
[0027]本实用新型的创新点在于，扩大传热介质与下横管的接触面积，实现竖直热管的传热介质与下横管热源的充分接触，提高传导性能，从而确保高效采暖。
[0028]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种热管型暖气片内衬管，其特征在于:包括竖直热管，与竖直热管的一端管口垂直连接的外套管;所述外套管为中空双层管体、包括同轴设置的外管和内管，所述外管和内管的两端相连并封闭而形成外管和内管之间为外套管的中空内腔； 所述竖直热管的一端管口与外管的管壁贯穿相连，所述内管的管腔用于热源通过用的下横管套穿;所述竖直热管的中空内腔和外套管的中空内腔相贯通并填充有吸收式传热介质，使得外套管作为竖直热管的热端。2.根据权利要求1所述的热管型暖气片内衬管，其特征在于:所述外管的管壁开设有一个与竖直热管的管口相匹配的通口，所述竖直热管的一端管口与通口相叠加固连。3.根据权利要求1所述的热管型暖气片内衬管，其特征在于:所述竖直热管的一端管口与外管的管壁通过焊接固定。4.根据权利要求1所述的热管型暖气片内衬管，其特征在于:所述竖直热管为重力热管的一种。5.根据权利要求1所述的热管型暖气片内衬管，其特征在于:所述竖直热管和外套管均米用钢制材料。6.根据权利要求1所述的热管型暖气片内衬管，其特征在于:所述吸收式传热介质为溴化锂溶液。7.根据权利要求1所述的热管型暖气片内衬管，其特征在于:所述内管为直通管，所述外管为具有缩口式两端头的直通管。8.根据权利要求1所述的热管型暖气片内衬管，其特征在于:所述外管和内管的两端通过封头相连封闭。9.根据权利要求8所述的热管型暖气片内衬管，其特征在于:所述封头为法兰环。10.根据权利要求8所述的热管型暖气片内衬管，其特征在于:所述封头通过焊接固定于外管和内管的两端。
【文档编号】F28D15/02GK205619806SQ201521112291
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】张海滨
【申请人】江苏巨鼎新能源科技有限公司