一种用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器，模块式气气换热器包括顶板、底板和若干个换热组，在换热组的侧面四周设有支架角钢，支架角钢的上部连接顶板，下部连接底板，顶板和底板包裹有氟塑料层，顶板和底板上设有螺栓孔，顶板和底板通过螺栓孔与烟道内的支撑主梁和支撑次梁螺栓连接；在沿换热器的换热管束的中心线方向上设有若干个横梁组。通过将体积庞大的气气换热器转换成体积较小的单个换热器模块，采用各种方式使换热组位置固定，使换热组在整体上达到了同体积庞大的气气换热器相同的技术效果，模块化后的气气换热器避免了原整机式氟塑料气气换热器在制作、运输、安装和检修过程中的不方便。
【专利说明】
一种用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模块式气气换热器，特别是一种用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器。【背景技术】
[0002]我国火电厂主要以燃煤电厂为主，煤在锅炉燃烧中产生烟气，烟气带走的热量占很大一部分，而排烟温度的高低直接影响到烟气的热损失。同时燃煤电厂几乎都安装有脱硫装置，并且90%以上为湿法脱硫。湿法脱硫后的烟气温度较低约在30?50°C，湿度较大，同时烟气从烟肉排出后的烟气浮升高度较低，不利于污染物的扩散，造成周围大气的严重污染。
[0003]脱硫装置加装换热器可以将吸收塔出口的烟气温度提高到80?100°C，烟气抬升高度增加，有利于污染物的扩散，同时可减少脱硫设备后的烟道和烟肉结露腐蚀。由于回转式气气换热器存在造价昂贵、能耗大、漏风、结垢、寿命短等特点，越来越多的燃煤电厂采用氟塑料气气换热器。由于氟塑料材质的氟塑料换热管非常柔软，且气气换热器体积又非常庞大，这就对氟塑料气气换热器在运输，安装和检修过程中造成极大的不方便，需要避免这些问题。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种模块式气气换热器， 将体积庞大的气气换热器转换成体积较小的单个氟塑料换热器模块，这就避免氟塑料气气换热器在制作、运输、安装和检修过程中的不方便。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:一种用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器，在烟道内设有模块式气气换热器，模块式气气换热器包括顶板、底板和若干个换热组， 在换热组的侧面四周设有支架角钢，支架角钢的上部连接顶板，下部连接底板，顶板和底板包裹有氟塑料层，顶板和底板上设有螺栓孔，顶板和底板通过螺栓孔与烟道内的支撑主梁和支撑次梁螺栓连接;在沿换热器的换热管束的中心线方向上设有若干个横梁组，横梁组上布置有若干个管卡，氟塑料气气换热器的换热管束穿过管卡，管卡对换热管束起支撑作用。
[0006]由于上述结构的设置，支架角钢是用于固定换热组结构，便于换热组能被固定安装，将顶板和底板固定在支架角钢上，是为了使换热组能稳定地处于烟道内，使换热组的位置固定;设置氟塑料层的目的在于提高顶板和底板的综合性能，使顶板和底板不易受到腐蚀;将顶板和底板固定在烟道上是为了保证换热组在烟道内位置和结构稳定;设置的横梁组是为了是换热器得结构稳定，并同时固定管卡，而设置的管卡是为了对换热管束起约束作用，以限制换热管束移动。通过将体积庞大的气气换热器转换成体积较小的单个氟塑料换热器模块，即换热组，在安装换热组时，采用各种方式使换热组位置固定，使换热组在整体上达到了同体积庞大的气气换热器相同的技术效果，同时避免氟塑料气气换热器在制作、运输、安装和检修过程中的不方便。
[0007]进一步，换热组内包括换热管束，换热管束的上端固定连接在顶板上，下端固定连接在底板上，进而使换热组位置固定，顶板和底板上设有若干个与换热管束相匹配的管束孔，以便于原烟气能进入换热管束内，并从换热管束内排出。
[0008]为了使换换热器的结构更稳定，管卡能更好地安装在横梁组上，横梁组固定连接在支架角钢上，相邻横梁组间的间距为500-2000mm。
[0009]进一步，横梁组包括横向横梁和纵向横梁，横向横梁沿净烟气横向方向布置，纵向横梁沿净烟气纵向方向布置，以更好地发挥出横梁组的作用。
[0010]进一步，换热组与烟道的烟道壁之间设有隔板，以防止烟气从缝隙中泄漏出去。
[0011]进一步，换热组的底部还设有排水槽，用以将换热组内产生的冷凝水及时地排出去。
[0012]进一步，氟塑料气气换热器的换热管为氟塑料管，氟塑料管的管径大小为50-300mm〇
[0013]在本实用新型中，模块式气气换热器主要由顶板、底板、若干个换热组和横梁组构成，顶板和底板通过烟道内的支架角钢固定，换热组置于顶板和底板之间，横梁组穿插于换热组之间，本实用新型的气气换热器主要用于原烟气和净烟气之间的热交换，且原烟气从换热管内部自上而下流过，净烟气在换热管外部流过，更具体地说，原烟气从模块式气气换热器的顶板处进入换热管束内，然后从底板处流出，净烟气则从模块式气气换热器的换热管束外部通过，进而使净烟气与原烟气发生热交换。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:通过将体积庞大的气气换热器转换成体积较小的单个氟塑料换热器模块，采用各种方式使换热组位置固定，使换热组在整体上达到了同体积庞大的气气换热器相同的技术效果，模块化后的气气换热器避免了原整机式氟塑料气气换热器在制作、运输、安装和检修过程中的不方便。【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的一种用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器的主视结构示意图；
[0016]图2是图1中模块式氟塑料气气换热器的侧视结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的模块式氟塑料气气换热器在烟道中布置的俯视图；
[0018]图4是本实用新型的模块式氟塑料气气换热器在烟道中布置的主视图。
[0019]图中标记:1为模块式气气换热器，2为烟道，3为烟道壁，4为支撑主梁，5为支撑次梁，6为排水槽，7为换热管束，8为顶板，9为支架角钢，10为横向横梁，11为纵向横梁，12为底板，13为换热组，14为隔板。【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]如图1和图2所示，一种用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器，模块式气气换热器1包括顶板8、底板12和若干个换热组13,在换热组13的侧面四周设有支架角钢9,支架角钢9的上部连接顶板8，下部连接底板12，顶板8和底板12包裹有氟塑料层，顶板8和底板 12上设有矩阵排列的螺栓孔和换热管束孔，其中，换热管束孔的孔间距为40-400mm(具体间距由换热管束的规格和应用场合决定)，螺栓孔间距为100-300mm(具体间距由实际应用情况决定)。顶板8和底板12通过螺栓孔与烟道2内的支撑主梁4和支撑次梁5螺栓连接;在沿换热管束7的中心线方向上设有若干个横梁组，横梁组上布置有若干个管卡。
[0023]支架角钢9是用于固定换热组13结构，便于换热组13能被固定安装，将顶板8和底板12固定在支架角钢9上，是为了使换热组13能稳定地处于烟道2内，使换热组13的位置固定;设置氟塑料层的目的在于提高顶板8和12底板的综合性能，使顶板8和底板12不易受到腐蚀;设置的横梁组是为了使换热器的结构更稳定，并同时固定管卡，而设置的管卡是为了对换热管束起约束作用，以限制换热管束移动。通过将体积庞大的气气换热器转换成体积较小的单个氟塑料换热器模块，即换热组，在安装换热组时，采用各种方式使换热组位置固定，使换热组在整体上达到了同体积庞大的气气换热器相同的技术效果，同时避免氟塑料气气换热器在制作、运输、安装和检修过程中的不方便。
[0024]在本实施例中，烟道2的左右两边对称设置有若干个换热组13,如图3所示，左边的换热组13与右边的换热组13通过烟道壁3隔绝，换热组13内包括换热管束7,换热管束7的上端固定连接在顶板8上，下端固定连接在底板12上，进而使换热组13位置固定，顶板8和底板 12上设有若干个与换热管束7相匹配的管束孔，以便于原烟气能进入换热管束7内，并从换热管束7内排出，其中，换热管束氟塑料换热管束，其管径大小为50-300mm(具体管径大小根据换热器的规格和应用场合决定)。为了使换换热器的结构更稳定，管卡能更好地安装在横梁组上，横梁组固定连接在支架角钢9上，相邻横梁组间的间距为500-2000mm(具体数值根据换热管束管径大小和长度决定);横梁组包括横向横梁10和纵向横梁11，横向横梁10沿净烟气横向方向布置，纵向横梁11沿净烟气纵向方向布置，以更好地发挥出横梁组的作用。
[0025]如图3所示，烟道2两边的换热组13与烟道壁3之间设有隔板14,以防止烟气从缝隙中泄漏出去，保证原烟气全部通过换热管束7。换热组13的底部还设有排水槽6,如图4所示， 用以将换热组13内产生的冷凝水及时地排出去。
[0026]在本实施例中，模块式气气换热器主要由顶板8、底板12、若干个换热组13和横梁组构成，顶板8和底板12通过烟道内的支架角钢9固定，换热组置于顶板8和底板12之间，横梁组穿插于换热组13之间，本实用新型的气气换热器主要用于原烟气和净烟气之间的热交换，且原烟气从换热管内部自上而下流过，净烟气在换热管外部流过，更具体地说，原烟气从模块式气气换热器的顶板8处进入换热管束7内，然后从底板12处流出，净烟气则从模块式气气换热器的换热管束7外部通过，进而使净烟气与原烟气发生热交换。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器，其特征在于，在烟道内设有模块 式气气换热器，模块式气气换热器包括顶板、底板和若干个换热组，在换热组的侧面四周设 有支架角钢，支架角钢的上部连接顶板，下部连接底板，顶板和底板包裹有氟塑料层，顶板 和底板上设有螺栓孔，顶板和底板通过螺栓孔与烟道内的支撑主梁和支撑次梁螺栓连接； 在沿换热器的换热管束的中心线方向上设有若干个横梁组，横梁组上布置有若干个管卡， 氟塑料气气换热器的换热管束穿过管卡。2.如权利要求1所述的用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器，其特征在于，换热 组内包括换热管束，换热管束的上端固定连接在顶板上，下端固定连接在底板上，顶板和底 板上设有若干个与换热管束相匹配的管束孔。3.如权利要求1所述的用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器，其特征在于，横梁 组固定连接在支架角钢上，相邻横梁组间的间距为500-2000mm。4.如权利要求3所述的用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器，其特征在于，横梁 组包括横向横梁和纵向横梁，横向横梁沿净烟气横向方向布置，纵向横梁沿净烟气纵向方 向布置。5.如权利要求1所述的用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器，其特征在于，换热 组与烟道的烟道壁之间设有隔板。6.如权利要求1所述的用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器，其特征在于，换热 组的底部还设有排水槽。7.如权利要求1-6之一所述的用于火力发电厂的模块式氟塑料气气换热器，其特征在 于，氟塑料气气换热器的换热管为氟塑料管，氟塑料管的管径大小为50-300_。
【文档编号】F28F21/06GK205593409SQ201620362256
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】刘波, 彭期耀, 廖帆, 周大春, 李有为
【申请人】成都融科能源环境工程有限公司