一种果脯烘干设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种果脯加工设备，具体地说是一种果脯烘干设备，包括壳体和设置在壳体内烘干装置，所述烘干装置包括设置在壳体底部的烘干机和多根烘干管，所述烘干管与烘干机的出风端相连通，所述烘干管竖直设置，位于烘干管一侧的壳体内还设有传送装置，所述传送装置包括通过转轴连接的弹性传送带，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种果脯烘干设备设置多层传送，增加果脯在烘干设备中的行走距离，延长烘干时间，同时在多级传送过程中，有针对性的烘干，增加果脯的烘干效果，在果脯传送的同时，设置打散装置，将成堆的果脯打散，避免粘连在一起，影响烘干效果。
【专利说明】
一种果脯烘干设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种果脯加工设备，具体地说是一种果脯烘干设备。
【背景技术】
[0002]目前，果脯自动生产线使用的烘干机大致可分三类:一类是传统工艺烘干室式，在地下或墙壁内设有火道，将要烘的果脯放在室内架子上烘干，这种烘干室工人劳动强度大，劳动条件差，产品易污染，耗煤多，烘干效率低;二类是蒸气烘干机，间歇充入热空气、放出潮气，这种烘干机烘干效率低，能源浪费大;三类是电烘干机，由电热元件直接辐射烘烤果脯，由于果脯含水量高，致使烘干效率低，耗电高；目前这三类的烘干机都在烘干过程中整个烘干区的温度均是一致的，无法保证烘干出来的果脯品质达到设定的工艺要求，经常出现烘干出的果脯成熟度参差不齐的情况，使得成品果脯易出现褐变、返砂、流糖的现象。
【实用新型内容】
[0003]为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种保证果脯烘干均匀，提高生产质量的果脯烘干设备，以解决上述【背景技术】中的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]—种果脯烘干设备，包括壳体和设置在壳体内烘干装置，所述烘干装置包括设置在壳体底部的烘干机和多根烘干管，所述烘干管与烘干机的出风端相连通，所述烘干管竖直设置，位于烘干管一侧的壳体内还设有传送装置，所述传送装置包括通过转轴连接的弹性传送带，所述转轴通过轴座安装到壳体的侧壁上，转轴一端延伸到壳体外侧，与电机的输出轴传动连接，所述传送带沿竖直方向设置多层，上层传送带与下层传送带的传送方向相反，且下层传送带的起始端端部超出上层传送带末端的端部，位于传送带上端面上方的烘干管上设置烘干孔，所述传送带的末端设置振动装置，所述振动装置包括可转动的设置在传送带上方的振动转轴，所述振动转轴通过传动装置与转轴传动连接，所述振动转轴的外侧套装轴套，所述轴套上固定连接振动锤，所述振动锤的长度大于振动锤与轴套连接处到传送带上端面的距离。
[0006]作为优选的技术方案，所述烘干管上延伸出多个烘干侧管，所述烘干侧管与烘干管内腔相连通，烘干侧管延伸到传送带回路内侧，所述烘干侧管上设有多个向上开口的出风孔，所述出风孔沿烘干侧管的轴线方向排列设置。
[0007]由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种果脯烘干设备设置多层传送，增加果脯在烘干设备中的行走距离，延长烘干时间，同时在多级传送过程中，有针对性的烘干，增加果脯的烘干效果，在果脯传送的同时，设置打散装置，将成堆的果脯打散，避免粘连在一起，影响烘干效果。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
[0010]图2是本实用新型传送部分的结构示意图；
[0011 ]图3是本实用新型振动装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]实施例一:如图1所示，本实用新型所述的一种果脯烘干设备，包括壳体I和设置在壳体I内烘干装置，所述壳体I上设置进料口和出料口，所述烘干装置包括设置在壳体I底部的烘干机2和多根烘干管3，所述烘干管3与烘干机2的出风端相连通，所述烘干管3竖直设置，位于烘干管3—侧的壳体I内还设有传送装置，所述传送装置包括通过转轴5连接的弹性传送带4，所述传送带4水平设置，所述烘干管3的上端延伸到传送装置上方，所述转轴5通过轴座安装到壳体I的侧壁上，所述转轴5—端延伸到壳体I外侧，与电机的输出轴传动连接，通过电机带动传送带4运动，所述传送带4沿竖直方向设置多层，为方便送料，最上层传送带的起始端延伸到进料口外侧，最下端传送带的末端延伸到出料口外侧，所述传送带4也可以设置在壳体I内，通过其他送料方式送料，上层传送带与下层传送带的传送方向相反，且下层传送带的起始端端部超出上层传送带末端的端部，上层传送带上的果脯经过传送落到下级传送带上，如此一级一级传送，位于传送带4上端面上方的烘干管3上设置烘干孔11，烘干机产生的热风通过烘干孔11对传送带4上的果脯进行烘干，所述传送带4的末端设置振动装置，如图3所示，所述振动装置包括可转动的设置在传送带上方的振动转轴6，所述振动转轴6通过传动装置与转轴5传动连接，所述振动转轴6的外侧套装轴套7，所述轴套7上固定连接振动锤8，所述振动锤8的长度大于振动锤8与轴套7连接处到传送带4上端面的距离，振动锤8通过转动对传送带4进行敲打，使传送带4产生振动，将成堆的果脯打散，便于烘干。
[0013]为进一步提高烘干效果，如图2所示，所述烘干管3上延伸出多个烘干侧管9，所述烘干侧管9与烘干管3内腔相连通，烘干侧管9延伸到传送带4回路内侧，所述烘干侧管9上设有多个向上开口的出风孔10，所述出风孔10沿烘干侧管9的轴线方向排列设置，热风通过出风孔10吹到传送带4上，在果脯的下方对果脯进行烘干，提高烘干效果。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种果脯烘干设备，包括壳体(I)和设置在壳体(I)内烘干装置，其特征在于:所述烘干装置包括设置在壳体(I)底部的烘干机(2)和多根烘干管(3)，所述烘干管(3)与烘干机(2)的出风端相连通，所述烘干管(3)竖直设置，位于烘干管(3)—侧的壳体(I)内还设有传送装置，所述传送装置包括通过转轴(5)连接的弹性传送带(4)，所述转轴(5)通过轴座安装到壳体(I)的侧壁上，转轴(5) 一端延伸到壳体(I)外侧，与电机的输出轴传动连接，所述传送带(4)沿竖直方向设置多层，上层传送带与下层传送带的传送方向相反，且下层传送带的起始端端部超出上层传送带末端的端部，位于传送带(4)上端面上方的烘干管(3)上设置烘干孔(11)，所述传送带(4)的末端设置振动装置，所述振动装置包括可转动的设置在传送带上方的振动转轴(6)，所述振动转轴(6)通过传动装置与转轴(5)传动连接，所述振动转轴(6)的外侧套装轴套(7)，所述轴套(7)上固定连接振动锤(8)，所述振动锤(8)的长度大于振动锤(8)与轴套(7)连接处到传送带(4)上端面的距离。2.如权利要求1所述的一种果脯烘干设备，其特征在于:所述烘干管(3)上延伸出多个烘干侧管(9)，所述烘干侧管(9)与烘干管(3)内腔相连通，烘干侧管(9)延伸到传送带(4)回路内侧，所述烘干侧管(9)上设有多个向上开口的出风孔(10)，所述出风孔(10)沿烘干侧管(9)的轴线方向排列设置。
【文档编号】A23G7/02GK205482244SQ201620150451
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月29日
【发明人】木立忠
【申请人】丽江绿丫头果业有限公司