一种高温换热式热风炉用冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温换热式热风炉用冷却装置，包括炉膛，所述炉膛的顶部设置有供冷水流过的环形通道；冷却装置还包括热交换室，热交换室的外部设有水冷通道，水冷通道环绕热交换室设置；环形通道与水冷通道连通。本实用新型采用上述技术方案，结构简单、性能可靠，成本低；提高了盖板的使用寿命，并且也保证了进入热交换室中热风的温度不高于800℃，提高了换热器的使用寿命；同时，经过加热的水也可用作生活热水等其他用途，充分利用热量，扩大热风炉的使用范围。
【专利说明】
一种高温换热式热风炉用冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及热风炉应用领域，尤其涉及一种高温换热式热风炉用冷却装置。
【背景技术】
[0002]热风炉是一种将热能转换应用的干燥设备。根据输出热介质的不同，热风炉可分为直燃式热风炉和间接换热式热风炉。间接换热式热风炉适用于被干燥物料不允许被污染的行业和领域，此种加热装置的原理是燃料在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热烟气，通过多种形式的热交换器，把热量换给新鲜的冷空气。换热式热风炉以其结构简单、成本低、热风清洁、热风温度稳定等优点在农业、工业等领域得到了较为广泛的应用。
[0003]但是，对于烘干某些物料来说，要求连续供应较高的热风温度，这就对间接式热风炉的质量和性能都提出了新的挑战。随着需要提供的热风温度的提高，工作时，热风炉的炉顶部位温度就越高，一般能达到1000 0C左右，使得该处处于高温工作状态，热应力非常大，材料极易发生氧化，很容易被烧穿，造成安全事故，而且一旦被烧穿很难维修，只能报废，给用户造成了极大的损失。目前对此类热风炉炉顶烧穿问题的解决方法炉顶采用耐高温的材料，这种方案并不能从根本上解决问题，在使用过一段时间后仍然会发生被烧穿的危险，而且耐高温材料一般成本较高，想要彻底解决此类问题需要降低炉顶的温度，并使进入换热器中的烟气温度不高于800°C，以保证换热器的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、性能可靠，成本低，能够提高换热器使用寿命的高温换热式热风炉用冷却装置。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种高温换热式热风炉用冷却装置，包括炉膛，所述炉膛的顶部设置有供冷水流过的环形通道。
[0006]以下是本实用新型的进一步改进:
[0007]环形通道与炉膛为一体结构。
[0008]进一步改进:
[0009]所述环形通道的宽度为40-60mm。
[0010]进一步改进:
[0011]冷却装置还包括热交换室，热交换室的外部设有水冷通道，水冷通道环绕热交换室设置。
[0012]进一步改进:
[0013]环形通道与水冷通道连通。
[0014]进一步改进:
[0015]所述炉膛的上方设置有盖板，盖板设置在环形通道中心的位置。
[0016]进一步改进:
[0017]所述盖板上设置有出风口，所述出风口的一端连接有热风管，热风管的一端连接在出风口上，热风管的另一端热交换室连通。
[0018]进一步改进:
[0019]所述热风管的截面形状为梯形。
[0020]进一步改进:
[0021 ]所述热交换室内设置有换热器；
[0022]所述换热器为若干竖直设置的无缝钢管，所述若干热交换室之间采用换热器隔板隔开；
[0023]所述换热器隔板为两层结构，中间为水冷通道，所述冷水通道延伸至热风管部位并与环形通道连通。
[0024]进一步改进:
[0025]所述炉膛上设置有进水口，所述进水口与环形通道连通；
[0026]所述热交换室的两侧分别设置有出水口，出水口与水冷通道连通。
[0027]本实用新型采用上述技术方案，结构简单、性能可靠，成本低；提高了盖板的使用寿命，并且也保证了进入热交换室中热风的温度不高于800°C，提高了换热器的使用寿命；同时，经过加热的水也可用作生活热水等其他用途，充分利用热量，扩大热风炉的使用范围。
[0028]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
【附图说明】
[0029]附图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0030]附图2为水冷通道的示意图。
[0031]图中:1_加热室;2-炉膛;3-环形通道;4-盖板;5-出风口；6-热风管；7_热交换室；8-换热器隔板;9-水冷通道;I O-换热器;11-进水口； 12-出水口。
【具体实施方式】
[0032]实施例，如图1和图2所示，一种高温换热式热风炉用冷却装置，包括由侧板围成的加热室I，所述加热室I内设置有炉膛2。
[0033]所述炉膛2的顶部设置有供冷水流过的环形通道3，环形通道3与炉膛2为一体结构，所述环形通道3的宽度为40_60mm。
[0034]所述炉膛2的上方设置有盖板4，盖板4设置在环形通道3中心的位置，所述盖板4上设置有出风口 5，所述出风口 5的一端与热风管6相连，所述热风管6的截面形状为梯形。
[0035]所述热风管6的另一端与热交换室7连通。
[0036]所述热交换室7可根据热风炉提供热量的大小连续设置3-4个。
[0037]所述热交换室7内靠近其下方的位置设置有换热器10。
[0038]所述换热器10为若干竖直设置的无缝钢管，所述若干热交换室7之间及热交换室7与加热室I之间采用换热器隔板8隔开。
[0039]所述换热器隔板8为两层结构，中间为水冷通道9，所述冷水通道9延伸至热风管6部位并与环形通道3连通。
[0040]所述炉膛2的上设置有进水口 11，所述进水口 11与环形通道3连通。所述热交换室7的两侧分别设置有出水口 12。
[0041 ] 所述出水口 12为对称布置。
[0042]热风炉工作时，常温的纯净水从进水口 11进入，流过环形通道3和水冷通道9，分别从两侧的出水口 12流出，水在流通的过程中对盖板4起到降温的作用，提高了盖板4的使用寿命，并且也保证了进入热交换室7中热风的温度不高于800°C，提高了换热器10的使用寿命O
[0043]同时，经过加热的水也可用作生活热水等其他用途，充分利用热量，扩大热风炉的使用范围。
【主权项】
1.一种高温换热式热风炉用冷却装置，包括炉膛(2)，其特征在于:所述炉膛(2)的顶部设置有供冷水流过的环形通道(3)。2.根据权利要求1所述的高温换热式热风炉用冷却装置，其特征在于:环形通道(3)与炉膛(2)为一体结构。3.根据权利要求1所述的高温换热式热风炉用冷却装置，其特征在于:所述环形通道(3)的宽度为40-60mm。4.根据权利要求1所述的高温换热式热风炉用冷却装置，其特征在于:冷却装置还包括热交换室(7)，热交换室(7)的外部设有水冷通道(9)，水冷通道(9)环绕热交换室(7)设置。5.根据权利要求4所述的高温换热式热风炉用冷却装置，其特征在于:环形通道(3)与水冷通道(9)连通。6.根据权利要求4所述的高温换热式热风炉用冷却装置，其特征在于:所述炉膛(2)的上方设置有盖板(4)，盖板(4)设置在环形通道(3)中心的位置。7.根据权利要求6所述的高温换热式热风炉用冷却装置，其特征在于:所述盖板(4)上设置有出风口( 5)，所述出风口( 5)的一端连接有热风管(6)，热风管(6)的一端连接在出风口(5)上，热风管(6)的另一端热交换室(7)连通。8.根据权利要求7所述的高温换热式热风炉用冷却装置，其特征在于:所述热风管(6)的截面形状为梯形。9.根据权利要求4所述的高温换热式热风炉用冷却装置，其特征在于:所述热交换室(7)内设置有换热器(10); 所述换热器(10)为若干竖直设置的无缝钢管，所述若干热交换室(7)之间采用换热器隔板(8)隔开； 所述换热器隔板(8)为两层结构，中间为水冷通道(9)，所述冷水通道(9)延伸至热风管(6)部位并与环形通道(3)连通。10.根据权利要求4所述的高温换热式热风炉用冷却装置，其特征在于: 所述炉膛(2)上设置有进水口(11)，所述进水口(11)与环形通道(3)连通； 所述热交换室(7 )的两侧分别设置有出水口( 12 )，出水口( 12 )与水冷通道(9 )连通。
【文档编号】F24H3/00GK205448284SQ201521086108
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】王炳福, 谢敏, 管耀文, 许峰
【申请人】山东瑞良烘干机械科技有限公司