一种沸腾干燥床跑料收集器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对沸腾干燥床热风携带的物料进行回收的装置，具体涉及一种沸腾干燥床跑料收集器。
【背景技术】
[0002]目前，在我国国内制药企业中，尤其是制剂企业，颗粒干燥用的大部分是沸腾干燥床，床内装有挡料的布袋，热风从床底进入沸腾干燥床，将料吹入布袋内后，在布袋内进行热交换，从而使潮湿的风从布袋缝隙中溢出，循环工作直至物料干燥，此时，一旦布袋有微小的破损，大量的风就会使物料从微小的破损口中吹走并排空，对企业造成了很大的经济损失。正常工作过程中，热风也会携带一部分物料。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种对沸腾干燥床热风携带的物料进行回收的装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:一种沸腾干燥床跑料收集器，包括筒体和隔板，筒体顶部开口，开口处设置连接管，筒体下端连接有倒锥形的过渡段，过渡段的下口连接收集箱，收集箱的底部设置有阀门；隔板将筒体、连接管和过渡段分隔成左右两部分，隔板的左右两侧对称设置有三对挡板，右侧至上而下依次为第一右挡板、第二右挡板、第三右挡板;左侧至上而下依次为第一左挡板、第二左挡板、第三左挡板;六块挡板均向下倾斜，且单侧的三块挡板的最下沿与筒体内壁的水平距离至上而下依次为筒体内径的20-22%、10-12%和5-6%;隔板将连接管分隔成的左右两部分，一部分为进口，另一部分为出口，其中出口中填充有滤芯。
[0005]优选的，所述隔板伸入收集箱中一小段。
[0006]收集箱可以是长筒状，也可以是通过一段管与过渡段的下口连接的箱体。共同点是，物料收集沉积的位置应当距离隔板的下缘有一定的距离，防止或尽量防止热风对沉积的物料造成扰动。
[0007]同时，如果隔板能够伸入收集箱或收集箱与过渡段下口的连接管中一小段，由于管径的收缩，能够更进一步降低风速，也就进一步减少出口处热风中物料的携带量，能够降低滤芯的处理压力，延长滤芯的更换时间。
[0008]本实用新型的进口与沸腾干燥床的出风口连通，从沸腾干燥床内出来的携带有粉料的热风进入筒体腔中，刚进入的热风风速和压力均比较大，依次经过三块挡板的阻挡，由于三块挡板与筒壁的间距由大到小逐级递减，能够逐步降低风速，使得收集器整体的负荷减小。风速降低后粉料更容易脱离，留在挡板上，顺着挡板流下，落入下部的收集箱中。热风到达隔板底部后，穿过隔板底部进入另外半腔，在另外三块挡板的阻挡作用下，由于此时风速已经比较低，且是逆挡板而行，阻力更大，多数的粉料都是此时脱离;经过6-7次的降速，风速被降到最低，再次经过滤芯过滤后，出去的风就基本是净风了，携带出的粉料基本都留在了收集器中。定期打开阀门将沉积在收集箱中的粉料回收即可。
[0009]与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果。
[0010]1、本实用新型结构简单，制造难度低、成本低。
[0011]2、本实用新型能够对沸腾干燥床正常使用过程中，热风携带的少量物料进行回收，提高了物料利用率。
[0012]3、沸腾干燥床的布袋破损不容易监控，发现破损后往往已经被热风携带走大量乃至全部的物料。即使只携带走部分物料，干燥床中残留的物料也不容易收集。采用本实用新型后，不需再担心布袋的破损，发现破损后，也可以继续通风，用收集器回收物料。不仅挽回了经济损失，也降低了物料的收集难度。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]图1为实施例1的结构示意图。
[0015]图2为实施例1内部挡板结构俯视图。
[0016]图3为实施例3的结构示意图。
[0017]图中:I为第一右挡板，2为第二右挡板，3为第三右挡板，4为第一左挡板，5为第二左挡板，6为第三左挡板，7为进口，8为出口，9为筒体，10为隔板，11为过渡段，12为收集箱，13为阀门。
【具体实施方式】
[0018]以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1、图2所示，一种沸腾干燥床跑料收集器，包括筒体9和隔板10，筒体9顶部开口，开口处设置连接管，筒体9下端连接有倒锥形的过渡段11，过渡段11的下口连接收集箱12，收集箱12的底部设置有阀门13;隔板10将筒体9、连接管和过渡段11分隔成左右两部分，隔板10的左右两侧对称设置有三对挡板，左侧至上而下依次为第一右挡板1、第二右挡板2、第三右挡板3;左侧至上而下依次为第一左挡板4、第二左挡板5、第三左挡板6;六块挡板均向下倾斜，且单侧的三块挡板的最下沿与筒体9内壁的水平距离至上而下依次为筒体9内径的20%、10%和5%;隔板10将连接管分隔成的左右两部分，一部分为进口 7，另一部分为出口 8，其中出口 8中填充有滤芯；
[0021]所述收集箱12为长圆筒。
[0022]实施例2
[0023]基本结构同实施例1，特征为所述隔板10伸入收集箱12中一小段。
[0024]实施例3
[0025]如图1、图2所示，一种沸腾干燥床跑料收集器，包括筒体9和隔板10，筒体9顶部开口，开口处设置连接管，筒体9下端连接有倒锥形的过渡段11，过渡段11的下口连接一段过渡管，过渡管连接收集箱12，收集箱12的底部设置有阀门13;隔板10将筒体9、连接管和过渡段11分隔成左右两部分，隔板10的左右两侧对称设置有三对挡板，左侧至上而下依次为第一右挡板1、第二右挡板2、第三右挡板3;左侧至上而下依次为第一左挡板4、第二左挡板5、第三左挡板6;六块挡板均向下倾斜，且单侧的三块挡板的最下沿与筒体9内壁的水平距离至上而下依次为筒体9内径的22%、12%和6%;隔板10将连接管分隔成的左右两部分，一部分为进口 7，另一部分为出口 8，其中出口 8中填充有滤芯。
[0026]实施例4
[0027]基本结构同实施例1，特征为所述隔板10伸入所述过渡管中一小段。
[0028]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种沸腾干燥床跑料收集器，其特征在于:包括筒体(9)和隔板(10)，筒体(9)顶部开口，开口处设置连接管，筒体(9)下端连接有倒锥形的过渡段(11)，过渡段(11)的下口连接收集箱(12)，收集箱(12)的底部设置有阀门(13);隔板(10)将筒体(9)、连接管和过渡段(11)分隔成左右两部分，隔板(10)的左右两侧对称设置有三对挡板，右侧至上而下依次为第一右挡板(I)、第二右挡板(2)、第三右挡板(3);左侧至上而下依次为第一左挡板(4)、第二左挡板(5)、第三左挡板(6);六块挡板均向下倾斜，且单侧的三块挡板的最下沿与筒体(9)内壁的水平距离至上而下依次为筒体(9)内径的20-22%、10-12%和5-6%;隔板(10)将连接管分隔成的左右两部分，一部分为进口(7)，另一部分为出口(8)，其中出口(8)中填充有滤芯。2.根据权利要求1所述的沸腾干燥床跑料收集器，其特征在于:所述隔板(10)伸入收集箱(12)中一段。
【专利摘要】本实用新型涉及一种沸腾干燥床跑料收集器；所要解决的技术问题是提供一种对沸腾干燥床热风携带的物料进行回收的装置；采用的技术方案为：一种沸腾干燥床跑料收集器，包括筒体和隔板，筒体顶部开口，开口处设置连接管，筒体下端连接有倒锥形的过渡段，过渡段的下口连接收集箱，收集箱的底部设置有阀门；隔板将筒体、连接管和过渡段分隔成左右两部分，隔板的左右两侧对称设置有三对挡板，六块挡板均向下倾斜，且单侧的三块挡板的最下沿与筒体内壁的水平距离至上而下减小；隔板将连接管分隔成的左右两部分，一部分为进口，另一部分为出口，其中出口中填充有滤芯。
【IPC分类】F26B25/00, F26B3/08
【公开号】CN205192204
【申请号】CN201520927640
【发明人】董隰生
【申请人】临汾宝珠制药有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月20日