一种采用气缸连接的涂布机烘箱的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离型膜制造设备技术领域，具体地，涉及一种采用气缸连接的涂布机烘箱。
【背景技术】
[0002]在制造离型膜时一般需要进行涂覆硅油，然后进行烘干收卷，而在烘干过程中，其是通过经过烘箱进行烘干，现有的涂布机的烘箱中直接安装有加热管，通过加热管产生热量直接使烘箱内部空间加热，其加热过快，而且由于加热管在烘箱内，使得烘箱中加热管周围的温度高于远离加热管的温度，使内部加热温度不均，影响离型膜的涂液效果；而且现有的烘箱中的热气是吹到离型膜上后就通过烘箱的排气孔排出，其热气还具有一定的热量，其产生了热量的浪费。
[0003]现有的烘箱要么是整体式的，整体式的烘箱，其维修时需要打开上部螺栓拧紧的盖体，而且烘箱比较深，需要人爬进去维修，非常麻烦。
[0004]还有的是采用上下壳体的方式连接，一般采用螺栓固定连接，维修时仍然需要将螺栓拧松打开，这样非常麻烦，降低了维修的效率。
[0005]在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在浪费热能、维护难度大和安全性差等缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种采用气缸连接的涂布机烘箱，以实现节约热能、维护方便和安全性好的优点。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种采用气缸连接的涂布机烘箱，包括上下扣合式安装在一起的上壳体和下壳体，自左向右依次配合安装在所述上壳体上方的排气机构、加热机构和进气机构，以及进料口与所述进气机构的出气口连接、且安装在所述上壳体和下壳体内部的输料机构；所述输料机构的进料口位于下壳体的右侧，输料机构的出料口位于下壳体的左侧，其中，所述上壳体上方设置上壳体顶板。
[0008]进一步地，所述排气机构，包括成型设置在所述上壳体顶板上的第一出风口，以及竖直固定安装在所述上壳体顶板上、且与第一出风口连通的排气通风机；
[0009]在所述排气通风机的进风管段中的两侧壁上铰接有两个调节轴、以及固定安装在所述两个调节轴上的第二隔板；所述第二隔板的两端固定在两个调节轴上，第二隔板覆盖排气通风机的进风管段的流通孔。
[0010]进一步地，所述加热机构，包括成型设置在所述上壳体顶板上的第二出风口，以及竖直固定安装在所述上壳体顶板上、且与第二出风口连通的循环加热装置；
[0011]所述循环加热装置的进风端与第二出风口相连通，循环加热装置的出风端与进气机构的进风端相连通。
[0012]进一步地，所述循环加热装置，包括自下向上依次配合安装在所述上壳体顶板上的进气筒、上部气管和过滤筒，安装在所述上壳体顶板上、且配合连接在进气筒与进气机构之间的加热箱体，以及固定设置在所述加热箱体内部的多个加热管；
[0013]在所述循环加热装置的进气筒的下端的两侧壁上铰接有两个铰接轴，调节板的两端固定在两个铰接轴上，调节板覆盖进气筒的流通孔；所述进气筒的侧壁与加热箱体通接，加热箱体的出气端通接有连接管，连接管与进气机构的进风端相连通。
[0014]进一步地，所述进气机构，包括成型设置在所述上壳体顶板上的进风口，竖直固定安装在所述上壳体顶板上、且与循环加热装置连接的进风通风机，以及固定安装在所述上壳体顶板上、且分别与进风通风机和进风口连通的通风机出风管；
[0015]所述进风通风机的通风机出风管与进风口相连通，所述循环加热装置的出风端与进风通风机的进风端相连通，循环加热装置的连接管与进风通风机的进风端相连通。
[0016]进一步地，所述输料机构，包括固定安装在所述上壳体内部的吹风壳体，分别铰接在所述上壳体内部前侧壁上的推动气缸和气弹簧，焊接在所述下壳体内部的下吹风壳体，焊接在所述下壳体底部内侧壁上的第一隔板，安装在所述第一隔板上方的下吹风壳体，以及固定设置在所述下壳体内部前侧壁上的支撑连接块；
[0017]所述下吹风壳体位于吹风壳体下方，所述推动气缸和气弹簧分别与吹风壳体配合安装；所述吹风壳体的下部伸出上壳体、并伸入下吹风壳体中，气弹簧的推杆的端部铰接在支撑连接块上。
[0018]进一步地，所述吹风壳体的顶部具有进风管，进风管插套在进风口中，吹风壳体的下部侧壁上固定有吹风底板，吹风底板上具有多个出风管，多个出风管在吹风底板的底面上，多个出风管的底端焊接固定有水平板，水平板的中部具有吹风孔，吹风孔与多个出风管相连通；
[0019]所述吹风壳体的侧壁上具有加强板，螺栓的底端穿过加强板、吹风壳体的侧壁和上壳体的侧壁并螺接有固定螺母形成固定；
[0020]所述吹风壳体的左侧顶面为斜面，该斜面与水平面呈5°至15°夹角。
[0021]进一步地，所述下吹风壳体由左连接板、右连接板、底部板和下壳体的前后两侧板组成，左连接板和右连接板的下端焊接固定在底部板的两端上；
[0022]所述下吹风壳体中铰接有多个传动辊，多个传动辊水平排列，吹风孔对着传动辊，下吹风壳体的左右两端侧壁上分别固定有进料管和出料管，进料管和出料管与下壳体的左右两端侧壁上的进料口和出料口相连通；所述吹风壳体中每个出风管均为锥形管体，每个出风管均设置在对应的传动辊的正上方。
[0023]进一步地，所述推动气缸的推杆铰接在下壳体的前侧壁上固定有的连接块上，上壳体的后侧壁与下壳体的后侧壁通过铰链铰接固定。
[0024]本实用新型各实施例的采用气缸连接的涂布机烘箱，由于包括上下扣合式安装在一起的上壳体和下壳体，自左向右依次配合安装在上壳体上方的排气机构、加热机构和进气机构，以及进料口与进气机构的出气口连接、且安装在上壳体和下壳体内部的输料机构；输料机构的进料口位于下壳体的右侧，输料机构的出料口位于下壳体的左侧；从而可以克服现有技术中浪费热能、维护难度大和安全性差的缺陷，以实现节约热能、维护方便和安全性好的优点。
[0025]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
[0026]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0027]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0028]图1为本实用新型采用气缸连接的涂布机烘箱的简易结构示意图；
[0029]图2为本实用新型中上壳体部分的局部结构示意图；
[0030]图3为本实用新型中下壳体部分的局部结构示意图；
[0031]图4为图2中底部左侧部分的局部放大图；
[0032]图5为本实用新型中上壳体和下壳体之间的简易局部示意图；
[0033]图6为本实用新型中上壳体上部安装有的各个部件之间的简易安装示意图；
[0034]图7为图1中顶部左侧部分的局部放大图。
[0035]结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下:
[0036]1-进风通风机；10_上壳体；101-进风口 ；102_第一出风口 ；103_第二出风口 ；11-通风机出风管；2_排气通风机；20_下壳体；201_第一隔板；202_连接块；203_支撑连接块；21_调节轴；22_第二隔板；3_循环加热装置；30_吹风壳体；301_进风管；302_吹风底板；303_多个出风管；304_水平板；305_吹风孔；306_加强板；31_进气筒；32_上部气管；33_过滤筒；34_加热箱体；35_多个加