一种用于催化重整的空冷器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油化工生产设备领域，具体设计用于石脑油催化重整系统中的冷却组件。
【背景技术】
[0002]石油化工生产中的催化重整系统是在有催化剂作用的条件下，对轻汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程。其在加热、氢压和催化剂存在的条件下，使石脑油等轻汽油馏分转变成富含芳烃的油品或苯类化工产品，并副产液化石油气和氢气的过程；
[0003]催化重整系统中的冷却组件主要用于将分离塔顶部的轻质馏分进行冷却，传统冷却组件为列管式换热器或平板式换热器，其换热效率低，能耗大。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种用于催化重整的空冷器，其能够可靠高效的进行轻质馏分的冷却；同时还能够连续生产，节能性能非常好。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于催化重整的空冷器，用于石脑油催化重整系统中的分离塔塔顶轻馏分的冷却；分离塔的轻馏分物料通过管路连接至空冷器组件的冷却管的进液口，空冷器组件的冷却管的出液口通过管路接回至分离塔内；
[0006]所述空冷器组件包含壳体，壳体内自上而下依次设置轴流风机，捕雾器，喷淋管，冷却管，百叶窗和循环水水箱；
[0007]所述冷却管倾斜设置，冷却管的出液口低于所述冷却管的进液口 ；所述循环水水箱通过管路连接至循环水栗的进水口，循环水栗的出水口通过管路与所述喷淋管连通；
[0008]所述百叶窗为空气入口，所述壳体顶部设置空气出口。
[0009]作为本实用新型的一种优选实施方式:所述循环水水箱还连接有加药装置和冷却水补充装置；所述冷却水出液口与分离塔之间的管路上设置有栗体，常温除氧装置和软水补充装置；
[0010]所述冷却管进液口与分离塔塔顶之间的管路上设置有膨胀罐和脱气罐。
[0011]本实用新型所述的一种用于催化重整的空冷器，其具有以下优点:
[0012]本实用新型通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。随着国家节能减排政策的实施和水资源的日益匮乏，近几年密闭式冷却塔在钢铁冶金、电力电子、机械加工、空调系统等行业得到了广泛的应用；
[0013]本实用新型在具体应用时对防腐、减轻结垢，从而提高换热装置和设备的运行效率与使用寿命均有明显效果。本实用新型采用节能型水膜式空冷结构替代原板式换热器和冷却塔，运行效率高，冷却水循环量可减少4/5，其运行电量亦可减少4/5。同时，在该系统中采用了常温除氧设备和脱气装置，可进一步减小腐蚀，且可确保系统的稳定安全运行；
[0014]具体的:本实用新型通过管外水膜的蒸发来强化传热，其工作过程是利用循环水栗将循环水水箱中的循环冷却水输送到位于管束上方的喷水系统，由喷水系统将冷却水向下喷淋到管束表面，使管束外表面形成薄水膜；与此同时，用轴流风机将空气从百叶窗吸入，使空气从管束下面向上横掠倾斜放置的管束。
[0015]本实用新型充分利用了水具有比较高的汽化潜热的性能(水在一个大气压下的汽化潜热为570kcal/kg)，使得总体传热效率大大的提高。
[0016]本实用新型在运行时，管外表面水膜的蒸发使得空气穿过管束后湿度大大增加而接近饱和状态，轴流风机将湿空气抽吸并使其穿过位于喷水系统上方的捕雾器，除去湿空气中夹带的水滴后从空气出口排入大气。因为轴流风机位于设备上部，向上抽吸空气时在轴流风机下部形成了负压区域，加速管外表面水膜的蒸发，所以强化了管外传热。在运行过程中，软水在管内流动，空气、冷却水走管外，空气由下往上流动，喷淋水则由上向下流动，冷却水、空气与软水为交叉错流形式，而冷却水与空气为逆流形式。就整个流程的布置而言，也强化了传热传质的过程。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】的整体示意图；
[0018]图2为图1所示空冷器组件的具体结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1-分离塔，2-膨胀罐，3-脱气罐，4-空冷器组件，5-加药装置，6_冷却水补充装置，7-软水补充装置，8-常温除氧装置，9-栗体；
[0021]40-进液口，41-循环水栗，42-循环水水箱，43-百叶窗，44-出液口，45-上水管，46-喷淋管，47-捕雾器，48-轴流风机，49-空气出口。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图及实施例描述本实用新型【具体实施方式】:
[0023]图1和图2示出了本实用新型的【具体实施方式】，如图所示，本实用新型一种用于催化重整的空冷器，用于催化重整系统中的分离塔塔顶轻馏分的冷却；分离塔I的轻馏分物料通过管路连接至空冷器组件4的冷却管的进液口 40，空冷器组件的冷却管的出液口 44通过管路接回至分离塔内；
[0024]如图所示，所述空冷器组件包含壳体，壳体内自上而下依次设置轴流风机48，捕雾器47，喷淋管46，冷却管，百叶窗43和循环水水箱42 ;
[0025]如图所示，所述冷却管倾斜设置，冷却管的出液□低于所述冷却管的进液口 ；所述循环水水箱通过管路连接至循环水栗41的进水口，循环水栗的出水口通过管路与所述喷淋管连通；
[0026]如图所示，所述百叶窗为空气入口，所述壳体顶部设置空气出口 49。
[0027]优选的，如图所示，所述循环水水箱还连接有加药装置5和冷却水补充装置6 ;所述冷却水出液口与分离塔之间的管路上设置有栗体9，常温除氧装置8和软水补充装置7 ;
[0028]所述冷却管进液口与分离塔塔顶之间的管路上设置有膨胀罐2和脱气罐3。
[0029]上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的如提下做出各种变化。
[0030]不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种用于催化重整的空冷器，用于石脑油催化重整系统中的分离塔塔顶轻馏分的冷却；其特征在于:分离塔的轻馏分物料通过管路连接至空冷器组件的冷却管的进液口，空冷器组件的冷却管的出液口通过管路接回至分离塔内； 所述空冷器组件包含壳体，壳体内自上而下依次设置轴流风机，捕雾器，喷淋管，冷却管，百叶窗和循环水水箱； 所述冷却管倾斜设置，冷却管的出液口低于所述冷却管的进液口 ；所述循环水水箱通过管路连接至循环水栗的进水口，循环水栗的出水口通过管路与所述喷淋管连通； 所述百叶窗为空气入口，所述壳体顶部设置空气出口。2.如权利要求1所述的一种用于催化重整的空冷器，其特征在于:所述循环水水箱还连接有加药装置和冷却水补充装置；所述冷却水出液口与分离塔之间的管路上设置有栗体，常温除氧装置和软水补充装置； 所述冷却管进液口与分离塔塔顶之间的管路上设置有膨胀罐和脱气罐。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于催化重整的空冷器，其能够可靠高效节能的进行轻质馏分的冷却；本实用新型中，分离塔的轻馏分物料通过管路连接至空冷器组件的冷却管的进液口，空冷器组件的冷却管的出液口通过管路接回至分离塔内；所述空冷器组件包含壳体，壳体内自上而下依次设置轴流风机，捕雾器，喷淋管，冷却管，百叶窗和循环水水箱；所述冷却管倾斜设置，冷却管的出液口低于所述冷却管的进液口；所述循环水水箱通过管路连接至循环水泵的进水口，循环水泵的出水口通过管路与所述喷淋管连通；所述百叶窗为空气入口，所述壳体顶部设置空气出口。
【IPC分类】F28C1/14, F28F25/02, F28F25/00
【公开号】CN204854398
【申请号】CN201520439981
【发明人】田刚, 李辉玉
【申请人】珠海长炼石化设备有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月23日