收水槽自动清洗的一体式冷却塔的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却塔设备领域，具体涉及一种收水槽自动清洗的一体式冷却
+口 O
【背景技术】
[0002]现有的CNG加气站或者LNG液化工厂采用的冷却塔主要有开式和闭式两种冷却塔，无论是开式还是闭式，均设置有收水槽作为收集冷凝水的部件，以便循环利用冷凝水，收水槽使用一定时间后，需要定期对收水槽内部进行清洗，以保证整个循环水系统正常运行，传统的清洗方式为采用人工方式进行进行，作业难度大，清洗效果不理想，尤其在集成度高的闭式冷却塔中，收水槽位于整个冷却塔的最下部，如果仍然采用人工作业清洗，作业空间有限，清洗难度极大；
[0003]同时常规的闭式冷却塔中的内循环水箱设置在外部，使其整个冷却塔系统结构复杂，需要大量管道进行连接，不便实现撬装结构，安装运输均不方便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，安装方便，冷却效果好，节能环保的收水槽自动清洗的一体式冷却塔，具体技术方案如下:
[0005]—种收水槽自动清洗的一体式冷却塔，包括塔体⑴，该塔体⑴底部为收水槽
(2)，在该收水槽(2)底部内壁的边沿上相对设置有至少两条清洗管(3)，在该清洗管(3)上均匀开设有清洗孔(4)，在该收水槽(2)底部内壁上开设有至少一个污泥排除口(5);在该收水槽(2)上部设有水箱安装板￠)，且该水箱安装板(6)位于所述收水槽(2)横向的中间位置，在该水箱安装板(6)的一端上安装有内置水箱(7);在所述收水槽(2)两端分别由下到上设置有填料(8)、冷却器(9)和喷淋系统(10)，所述冷却器(9)通过管道与所述内置水箱(7)相通，所述喷淋系统(10)通过管道与所述收水槽(2)相通；在所述塔体(I)顶部的中部设置有抽风系统(11)，该抽风系统(11)对准所述内置水箱(7)和水箱安装板(6)。
[0006]本实用新型是这样实现的，在冷却塔运行一定时期，需要对收水槽(2)进行清洗时，将清洗管(3)的进水口接在高压水管上，打开控制阀门，高压水从清洗孔(4)中喷射出来，对收水槽(2)的内壁和侧壁进行冲刷清洗，高效快捷，冲洗过程中产生的污水从污泥排除口(5)中排除，轻松实现自动清洗功能，
[0007]内置水箱(7)中的液体在冷却器(9)中的盘管内部流动，喷淋系统(10)在水栗的作用下将收水槽(2)中的水喷淋在冷却器(9)中的盘管上，与盘管中的液体进行冷热交换，然后喷淋水流入填料(8)进行冷却后回到收水槽(2)中，同时在抽风系统(11)的作用下，外界的新鲜空气分别从冷却器(9)的上方和填料(8)的侧边进入，进行冷热交换后从风机系统中排除，加强换热效果。
[0008]为更好的实现本实用新型，可进一步为:
[0009]在所述塔体(I)的侧壁上开有检修门(12)，该检修门(12)靠近所述水箱安装板(6)的另一端，在检修作业中，该水箱安装板￠)的另一端为检修通道，给检修作业带来极大便利，同时合理利用了空间，使其整体结构紧凑，体积更小。
[0010]所述冷却器(9)由安装架和换热盘管组成，该换热盘管由紫铜、不锈钢或碳钢管制成制成，加工方便，换热效果好。
[0011]所述换热盘管为至少两层，且每层倾斜设置在所述安装架上，使其在本实用新型不使用的状态时，换热盘管中的水可以充分排出，延长换热盘管的使用寿命。
[0012]所述抽风系统(11)包括风筒、网罩和风机，其中风机为两台并排设置，可根据使用需求，选择性开启风机的数量，同时抽风更加均匀，噪音更小。
[0013]所述填料(8)采用薄膜式填料，散热面积大，在安装、拆卸过程方便且不易损坏，从而延长整个填料的使用寿命。
[0014]所述收水槽(2)的横截面为矩形结构，围绕所述收水槽(2)底部内壁的边沿设置有所述清洗管(3)，在收水槽(2)底部四周均设置清洗管，清洗范围更大，更全面，清洗效果更好、效率更高。
[0015]在所述清洗孔⑷上转动连接有清洗喷头(13)，该清洗喷头(13)的内端为横截面为圆形，外端横截面为矩形，可加大单个清洗孔(4)的清洗力度和清洗面积，转动连接可根据需要调节清洗区域，更加合理的利用每个清洗喷头(13)的清洗作用。
[0016]本实用新型的有益效果为:整体结构简单，维护方便，清洗管的设置使其收水槽具有自动清洗功能，不必拆开冷却塔便能轻松实现收水槽的清洗，加上内置水箱设置在收水槽的上方，使其整个冷却塔的部件紧密的集中在一个塔体上，实现了撬装结构，方便运输和安装，同时连接管路更少，成本更低；将内置水箱设置在塔体内部，可减少连接管道的长度，成本更低，冷却效果更好，尤其在夏季，使其内置水箱中的液体受外界气温的影响更小，降温效果更好；采用独立的左右两套冷却系统，在一组出现故障的情况下，另一组还能正常工作，使其本实用新型更加稳定。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中收水槽的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型中清洗喷头的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型中内置水箱的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]如图1至图3所示:一种收水槽自动清洗的一体式冷却塔，包括塔体1，该塔体I底部为收水槽2，收水槽2的横截面为矩形结构，围绕所述收水槽2底部内壁的边沿设置有所述清洗管3，该清洗管3进水端接在高压水管上，在该清洗管3上均匀开设有清洗孔4，在每个清洗孔4上均转动连接有清洗喷头13，该清洗喷头13的内端横截面为圆形，外端横截面为矩形，在该收水槽2底部内壁上开设有一个污泥排除口 5 ;
[0023]如图4所示:在收水槽2上部设有水箱安装板6，且该水箱安装板6位于所述收水槽2横向的中间位置，在该水箱安装板6的一端上安装有内置水箱7，另一端为检修通道，在所述塔体I的侧壁上开有检修门12，该检修门12靠近所述水箱安装板6另一端的检修通道;
[0024]如图1所示:在所述收水槽2两端分别由下到上设置有填料8、冷却器9和喷淋系统10，所述冷却器9通过管道与所述内置水箱7相通，所述喷淋系统10通过管道与所述收水槽2相通，其中所述填料8采用薄膜式填料，该填料的进风口和出风口为蜂窝状形状，所述冷却器9由安装架和换热盘管组成，该换热盘管由紫铜、不锈钢或碳钢管制成制成，换热盘管为四层，且每层倾斜设置在所述安装架上，在所述塔体I顶部的中部设置有抽风系统11，该抽风系统7包括风筒、网罩和风机，其中风机为两台并排设置，且两台风机对准所述内置水箱7和水箱安装板6。
【主权项】
1.一种收水槽自动清洗的一体式冷却塔，其特征在于:包括塔体(1)，该塔体(I)底部为收水槽(2)，在该收水槽(2)底部内壁的边沿上相对设置有至少两条清洗管(3)，在该清洗管(3)上均匀开设有清洗孔(4)，在该收水槽(2)底部内壁上开设有至少一个污泥排除口(5)； 在该收水槽(2)上部设有水箱安装板￠)，且该水箱安装板(6)位于所述收水槽(2)横向的中间位置，在该水箱安装板出)的一端上安装有内置水箱(7); 在所述收水槽⑵两端分别由下到上设置有填料⑶、冷却器(9)和喷淋系统(10)，所述冷却器(9)通过管道与所述内置水箱(7)相通，所述喷淋系统(10)通过管道与所述收水槽⑵相通； 在所述塔体(I)顶部的中部设置有抽风系统(11)，该抽风系统(11)对准所述内置水箱(7)和水箱安装板(6)。2.根据权利要求1所述收水槽自动清洗的一体式冷却塔，其特征在于:在所述塔体(I)的侧壁上开有检修门(12)，该检修门(12)靠近所述水箱安装板￠)的另一端，在检修作业中，该水箱安装板出)的另一端为检修通道。3.根据权利要求1所述收水槽自动清洗的一体式冷却塔，其特征在于:所述冷却器(9)由安装架和换热盘管组成，该换热盘管由紫铜、不锈钢或碳钢管制成制成。4.根据权利要求3所述收水槽自动清洗的一体式冷却塔，其特征在于:所述换热盘管为至少两层，且每层倾斜设置在所述安装架上。5.根据权利要求1所述收水槽自动清洗的一体式冷却塔，其特征在于:所述抽风系统(7)包括风筒、网罩和风机，其中风机为两台并排设置。6.根据权利要求1所述收水槽自动清洗的一体式冷却塔，其特征在于:所述填料(8)采用薄膜式填料。7.根据权利要求1所述收水槽自动清洗的一体式冷却塔，其特征在于:所述收水槽(2)的横截面为矩形结构，围绕所述收水槽(2)底部内壁的边沿设置有所述清洗管(3)。8.根据权利要求1所述收水槽自动清洗的一体式冷却塔，其特征在于:在所述清洗孔(4)上转动连接有清洗喷头(13)，该清洗喷头(13)的内端横截面为圆形，外端横截面为矩形。
【专利摘要】本实用新型为一种收水槽自动清洗的一体式冷却塔，包括塔体，该塔体底部为收水槽，在该收水槽底部内壁的边沿上相对设置有至少两条清洗管，在该清洗管上均匀开设有清洗孔，在该收水槽底部内壁上开设有至少一个污泥排除口；在该收水槽上部设有水箱安装板，且该水箱安装板位于所述收水槽横向的中间位置，在该水箱安装板的一端上安装有内置水箱；在所述收水槽两端分别由下到上设置有填料、冷却器和喷淋系统，所述冷却器通过管道与所述内置水箱相通，所述喷淋系统通过管道与所述收水槽相通；在所述塔体顶部的中部设置有抽风系统，该抽风系统对准所述内置水箱和水箱安装板。本实用新型为撬装式一体结构的冷却塔，高度集成化，结构件，操作方便。
【IPC分类】F28F25/04, B08B3/02
【公开号】CN204830993
【申请号】CN201520497865
【发明人】程小中, 何在星, 陈利民, 徐建如
【申请人】重庆亿能福科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月10日