一种耐火度测定装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于试验设备技术领域，特别涉及一种耐火度测定装置。
【背景技术】
[0002]耐火度测定装置为耐火材料研究的常用设备。但目前的测定装置炉膛恒温性能差，依靠肉眼观测，不方便、不安全、不准确。尤其是不能把温度曲线与试样形貌的变化相关联，不便于精确分析和研究。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种耐火度测定装置，解决了试验过程中人工观测不方便、不安全、不准确的问题。
[0004]本实用新型包括:炉壳1、试样2、顶盖3、加热元件4、热电偶5、炉膛盖6、第一耐火棉垫7、耐火砖8、硅胶垫9、第一螺钉10、第二螺钉12、第三螺钉16、第四螺钉19、高温摄像机11、环形耐火板13、底盖14、第二耐火棉垫15、推杆17、耐火支架18、皮带20、电机21、支架22和钢带23 ;炉壳I通过钢带23连接支架22，支架22内有推杆17，电机21通过皮带20与推杆17连接，推杆17顶端中心开有圆孔；耐火支架18通过第三螺钉16、第四螺钉19与推杆17连接；耐火支架18顶部有试样2 ;炉壳I侧面开孔，高温摄像机11通过第一螺钉10、第二螺钉12与炉壳I侧面开孔位置连接，高温摄像机11与炉壳I之间有硅胶垫9 ;炉壳I顶部有顶盖3，底部有底盖14 ;环形耐火板13与炉壳I下部连接，中心有圆孔；环形耐火板13上有耐火砖8 ;耐火砖8垂直方向的中部沿水平方向有圆孔，圆孔轴心与炉壳I侧面开孔轴心重合；耐火砖8中心为炉膛，炉膛顶部有炉膛盖6，炉膛盖6与耐火砖8间有第一耐火棉垫7 ;炉膛盖6和顶盖3的中心孔中有热电偶5 ;耐火砖8与推杆17之间有第二耐火棉垫15，第二耐火棉垫15中心有耐火支架18 ;电热元件4在环形耐火板13和耐火砖8的垂直方向圆孔中。
[0005]炉壳I外径500mm，壁厚12mm，下部有环形平台，侧面有孔。
[0006]环形耐火板13厚度为60?80_，中孔内径100?150mm。
[0007]耐火砖8垂直方向中部沿水平方向的圆孔直径为60?80mm。
[0008]耐火砖8中心炉膛直径为80?100mm。
[0009]加热元件4数量8?12个，直径为10?25_。
[0010]顶盖3和底盖14上有散热孔，直径为10?20mm。
[0011]推杆17顶端为“T”形金属托架结构，中心垂直方向有圆孔，孔径30mm，深60mm。
[0012]第二耐火棉垫15为环形结构，厚度30?60mm，外径90?140mm，内径30mm。
[0013]支架22的立柱为厚度10?20mm，直径200?250mm的圆管，内部有轴承、丝杠。
[0014]炉膛盖6为倒“凸”形结构。
[0015]高温摄像头11为成熟产品，延伸管通过循环水冷却保护。
[0016]本实用新型的优点在于:通过摄像头观测较传统方法更直观、更方便、更准确、更安全，密封式炉体结构确保了恒温区的可靠性，可通过电脑显示、记录、测量，试验过程可以复现，可以将温度曲线与试样形貌相关联，完善了研究手段。
【附图说明】
[0017]图1为测量装置图。其中，炉壳1，试样2、顶盖3、加热元件4、热电偶5、炉膛盖6、第一耐火棉垫7、耐火砖8，硅胶垫9、第一螺钉10、第二螺钉12、第三螺钉16、第四螺钉19、高温摄像机11、环形耐火板13、底盖14、第二耐火棉垫15、推杆17、耐火支架18。
[0018]图2为安装示意图。其中，炉壳1、热电偶5、高温摄像机11、推杆17、皮带20、电机21、支架22、钢带23。
【具体实施方式】
[0019]图1?图2为本发明的一种【具体实施方式】。
[0020]本实用新型包括:炉壳1，试样2、顶盖3、加热元件4、热电偶5、炉膛盖6、第一耐火棉垫7、耐火砖8，硅胶垫9、第一螺钉10、第二螺钉12、第三螺钉16、第四螺钉19、高温摄像机11、环形耐火板13、底盖14、第二耐火棉垫15、推杆17、耐火支架18、皮带20、电机21、支架22、钢带23 ;炉壳I通过钢带23连接支架22，支架22内有推杆17 ;电机21通过皮带20与推杆17连接；推杆17顶端中心开有圆孔，耐火支架18通过第三螺钉16、第四螺钉19与推杆17连接；耐火支架18顶部有试样2 ;炉壳I侧面开孔，高温摄像机11通过第一螺钉10、第二螺钉12与炉壳I侧面开孔位置连接，高温摄像机11与炉壳I之间有硅胶垫9 ;炉壳I顶部有顶盖3，底部有底盖14，顶盖3和底盖14圆心方向均布有散热孔；环形耐火板13与炉壳I下部连接，中心有圆孔；环形耐火板13上有耐火砖8 ;耐火砖8垂直方向的中部沿水平方向有圆孔，圆孔轴心与炉壳I侧面开孔轴心重合；耐火砖8中心为炉膛，炉膛顶部有炉膛盖6，炉膛盖6与耐火砖8间有第一耐火棉垫7 ;炉膛盖6和顶盖3的中心孔中有热电偶5 ;环形耐火板13上的圆孔底部与支架18之间有第二耐火棉垫15 ;电热元件4在环形耐火板13和耐火砖8的垂直方向圆孔中。
[0021]炉壳I外径500_，壁厚12_，下部有环形平台，侧面有空。
[0022]环形耐火板13厚度为60mm，外径485mm，中心孔内径120mm。
[0023]耐火砖8垂直方向中部沿水平方向的圆孔直径60mm。
[0024]耐火砖8中心炉膛直径为80mm。
[0025]加热元件4数量12个，直径为20mm
[0026]顶盖3和底盖14上的散热孔直径为15mm。
[0027]推杆17顶端为“T”形金属托架结构，中心垂直方向有圆孔，孔径30mm，深60mm。
[0028]第二耐火棉垫15为环形结构，厚度40mm，外径110mm，内径30mm。
[0029]支架22的立柱为厚度15mm，直径200mm的圆型钢管，内部有轴承、丝杠。
[0030]炉膛盖6为倒“凸”形结构。
【主权项】
1.一种耐火度测定装置，其特征在于:包括:炉壳(1)、试样⑵、顶盖(3)、加热元件(4)、热电偶(5)、炉膛盖(6)、第一耐火棉垫(7)、耐火砖(8)、硅胶垫(9)、第一螺钉(10)、第二螺钉(12)、第三螺钉(16)、第四螺钉(19)、高温摄像机(11)、环形耐火板(13)、底盖(14)、第二耐火棉垫(15)、推杆(17)、耐火支架(18)、皮带(20)、电机(21)、支架(22)和钢带(23);炉壳(I)通过钢带(23)连接支架(22)，支架(22)内有推杆(17)，电机(21)通过皮带(20)与推杆(17)连接，推杆(17)顶端中心开有圆孔；耐火支架(18)通过第三螺钉(16)、第四螺钉(19)与推杆(17)连接；耐火支架(18)顶部有试样(2);炉壳(I)侧面开孔，高温摄像机(11)通过第一螺钉(10)、第二螺钉(12)与炉壳(I)侧面开孔位置连接，高温摄像机(11)与炉壳⑴之间有硅胶垫(9);炉壳⑴顶部有顶盖(3)，底部有底盖(14);环形耐火板(13)与炉壳(I)下部连接，中心有圆孔；环形耐火板(13)上有耐火砖(8);耐火砖(8)垂直方向的中部沿水平方向有圆孔，圆孔轴心与炉壳(I)侧面开孔轴心重合；耐火砖(8)中心为炉膛，炉膛顶部有炉膛盖(6)，炉膛盖(6)与耐火砖(8)间有第一耐火棉垫(7);炉膛盖(6)和顶盖(3)的中心孔中有热电偶(5);耐火砖⑶与推杆(17)之间有第二耐火棉垫(15)，第二耐火棉垫(15)中心有耐火支架(18);电热元件(4)在环形耐火板(13)和耐火砖(8)的垂直方向圆孔中。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，炉壳(I)外径500mm，壁厚12mm，下部有环形平台，侧面有孔。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，环形耐火板(13)厚度为60?80mm，中孔内径100?150mm。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，耐火砖(8)垂直方向中部沿水平方向的圆孔直径为60?80mm ;耐火砖(8)中心炉膛直径为80?100mm。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，加热元件(4)数量8?12个，直径为10?25mm06.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，顶盖(3)和底盖(14)上有散热孔，直径为10 ?20mmo7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，推杆(17)顶端为“T”形金属托架结构，中心垂直方向有圆孔，孔径30mm，深60mm。8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，第二耐火棉垫(15)为环形结构，厚度30 ?60mm，外径 90 ?140mm，内径 30mm。9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，支架(22)的立柱为厚度10?20mm，直径200?250mm的圆管，内部有轴承、丝杠。10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，炉膛盖(6)为倒“凸”形结构。
【专利摘要】一种耐火度测定装置，属于试验设备技术领域。包括：炉壳、试样、顶盖、加热元件、热电偶、炉膛盖、第一耐火棉垫、耐火砖、硅胶垫、螺钉、高温摄像机、环形耐火板、底盖、第二耐火棉垫、推杆、耐火支架、皮带、电机、支架和钢带；耐火支架顶部有试样；炉壳侧面开孔，高温摄像机通过螺钉与炉壳侧面开孔位置连接，高温摄像机与炉壳之间有硅胶垫。优点在于：通过摄像头观测更直观、更方便、更准确、更安全。
【IPC分类】F27D1/18, F27B17/02
【公开号】CN204806896
【申请号】CN201520500861
【发明人】朱俊红, 周天骅, 杨一雷, 陈建军
【申请人】首钢总公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月10日