一种蒸发冷却式换热器上的换热管的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸发冷却式换热器上的换热管，属于机械领域。
【背景技术】
[0002]目前市场上的蒸发冷却式换热器换热管的工作原理如下:换热管外表面是呈膜状流下的冷却水，换热管内是从压缩机排出的高温制冷剂气体，当冷却水流过换热管时，依靠水的蒸发，利用水的汽化潜热，使管内高温气态冷媒冷凝为液态冷媒。换热管为直径25毫米左右、壁厚4-5毫米的光管，常见的材质主要有无缝钢管、铝管、不锈钢管几种。但是上述的蒸发冷却式换热器换热管存在一下问题:首先，冷却水和冷媒(常用为氟利昂)换热的过程中，冷却水从换热管上部喷淋而下，在换热管的下部会有大约25%的面积没有冷却水流过，换热效果较低；其次，冷媒在管内冷凝过程中，会在管内壁形成一层液态膜，且越靠近管壁，流速会越小，液态膜的存在增加了管内冷媒与换热管之间的热阻；最后，换热管壁较厚且直径较大，增加了传热热阻。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种能提高换热效能的换热管。
[0004]技术方案:本实用新型所述的蒸发冷却式换热器上的换热管，包括本体，所述本体为管状，所述本体的外表面设有凸起的螺纹状条纹。由于在外表面设有螺纹状凸起，所以冷却水在换热管外表面流动时，沿着螺纹状条纹可以流到换热管下部，提高了换热管外表面换热面积的利用率。
[0005]为了进一步解决上述问题，所述本体的内表面设有凸起的螺纹状条纹。管内螺纹状条纹的存在增加了液态冷媒的湍流程度，使得冷媒在表面张力的作用下离开换热管内表面而排走，不易成膜，从而减小了液态膜的厚度(此液膜不利于传热)，提高了换热的效能。
[0006]换热管的内外螺纹状条纹同时增加了换热管表面的换热面积，所以同样数量的换热管有效换热面积提高25% -30%，换热效率明显提升。
[0007]为了进一步解决上述问题，所述本体的管壁的厚度为0.27-1毫米。由于目前常用的换热管管壁的厚度大，约0.4-0.5毫米，使得冷却水和冷媒的换热效能低，减少管壁的厚度可极大的提高换热的效能。
[0008]为了进一步解决上述问题，所述管壁的厚度为0.36毫米，管壁变薄之后，提高了热交换的效率。
[0009]为了进一步解决上述问题，所述本体的直径为6.94-19.05毫米。由于目前常用的换热管管壁的直径，约25毫米，使得换热管中心处的冷媒离冷却水的距离大，换热效能低，减少管壁的直径可使得整个换热管中的冷媒都可与冷却水充分的进行热交换，极大的提高换热的效能。由于换热管直径的减小，相同换热面积的换热管，小管径的换热管体积更小，所以利用新型的换热管可以使蒸发冷却式换热器制造所用换热管数量减少，换热器整体尺寸减小，这就意味着同样尺寸的机器可以达到更大的冷量效果，或者同样冷量的机器可以做到更小的尺寸，降低制造难度，减少材料成本。
[0010]为了进一步解决上述问题，所述本体的直径为9.52毫米，较小的直径可使得本体中不能充分接触冷却水的部分减小，提高了整体的换热性能。
[0011]为了进一步解决上述问题，所述换热管由铜合金制成。
[0012]为了进一步解决上述问题，所述铜合金为铝黄铜、镍白铜或黄铜。
[0013]为了进一步解决上述问题，所述换热管由紫铜制成。
[0014]铜管的传热系数比钢管、铝管等大，相同的换热量，铜管换热器的重量比钢管换热器轻，降低了机组重量，降低机器运输成本和安装要求。
[0015]有益效果:本实用新型所述的换热管，相比普通换热管，换热效率更高，节省了成本，降低了制造难度。
【附图说明】
[0016]图1是目前蒸发冷却式换热器上的换热管的整体结构示意图，
[0017]图2是目前蒸发冷却式换热器上的换热管工作原理示意图，
[0018]图3是本实用新型的结构示意图，
[0019]图4是本实用新型的工作原理图。
【具体实施方式】
[0020]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0021]参见图1-2，冷却水由上至下从换热管I的外壁流过，换热管I中的冷媒2在换热管I的底部未能有效的与冷却水进行热交换，造成了换热效能低。
[0022]参见图3，在本实施例中换热管I的外表面设有凸起的螺纹状条纹12，内表面设有凸起的螺纹状条纹U。内表面和外表面的螺纹之间的距离和横截面大小不受限制，可根据需要而调节。在本实施例中所换热管I的采用黄铜制成，直径为9.52毫米，壁厚为0.36毫米。当然换热管I也可采用紫铜或者其他含铜的合金制成，直径的大小可取6.94-19.05毫米，壁厚的范围可取0.27-1毫米。
[0023]参见图4，由于换热管I外表面的螺纹状条纹的存在使得冷却水可顺其留下，使得换热管I的下部也能充分的接触冷却水，内表面的螺纹状条纹使得冷媒2不易在换热管I内形成液态膜，充分的与冷却水进行热交换。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蒸发冷却式换热器上的换热管，包括本体，所述本体为管状，其特征在于:所述本体的外表面设有凸起的螺纹状条纹，所述本体的内表面设有凸起的螺纹状条纹，所述本体的管壁的厚度为0.27-1毫米。2.根据权利要求1所述的蒸发冷却式换热器上的换热管，其特征在于:所述管壁的厚度为0.36毫米。3.根据权利要求1所述的蒸发冷却式换热器上的换热管，其特征在于:所述本体的直径为6.94-19.05晕米。4.根据权利要求3所述的蒸发冷却式换热器上的换热管，其特征在于:所述本体的直径为9.52毫米。5.根据权利要求1所述的蒸发冷却式换热器上的换热管，其特征在于:所述蒸发冷却式换热器上的换热管由铜合金制成。6.根据权利要求5所述的蒸发冷却式换热器上的换热管，其特征在于:所述铜合金为招黄铜、镍白铜或黄铜。7.根据权利要求1所述的蒸发冷却式换热器上的换热管，其特征在于:所述蒸发冷却式换热器上的换热管由紫铜制成。
【专利摘要】本实用新型设计一种蒸发冷却式换热器上的换热管，包括本体，所述本体为管状，所述本体的外表面设有凸起的螺纹状条纹。采用本实用新型可提高换热器的换热效能，节省生产成本，减小设备的体积。
【IPC分类】F28F21/08, F28F1/42
【公开号】CN204787990
【申请号】CN201520121610
【发明人】孙青如
【申请人】南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年3月2日