一种石英尾砂的烘干分级装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石英砂提纯技术领域，具体涉及一种石英尾砂的烘干分级装置。
【背景技术】
[0002]现代科技日新月异的发展，对石英这一基础原材料提出了更高的纯度要求，世界公认高纯、超高纯石英原料是当今高新科技产品的重要基础，是一个国家高新技术可持续发展的必要务件。石英砂在生产加工过程中，需要进行破碎石英砂在生产加工过程中，需要进行破碎、擦洗、水洗、烘干、分级、存储、装袋等步骤。在烘干工艺中，通常采用电加热、煤炭加热和天然气加热，来为旋转的滚筒提供热量，这样烘干的石英砂在从滚筒出来时还具有一定的湿度，需要进行二次烘干方能达到生产要求，增加了生产工序，降低了生产的效率，同时现有的烘干设备也不具有分级的功能，给生产带来诸多不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种石英尾砂的烘干分级装置，它结构简单、设计合理，能有效的对石英砂进行烘干，并能对石英砂进行分级处理。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种石英尾砂的烘干分级装置，包括原料料仓，圆盘给料机、输送带、煤气发生炉、烘干机、除尘机构、振动筛、提升机、成品料仓，原料料仓底部设置圆盘给料机，并在原料料仓底部固定安装有围绕在圆盘给料机的旋转托盘边缘的围栏，且围栏留有一个出料口，出料口下方设置所述的输送带；输送带的另一端设置在烘干机的进料口处，烘干机的进料端与煤气发生炉连接，烘干机的滚筒内设置有沿内壁设置的螺旋抄板，螺旋抄板高度为5-8cm，烘干机的出料端与除尘机构连接，振动筛设置在烘干机的出料口下方，提升机下部的进料口设置在振动筛的出料口下方，提升机采用螺杆提升机，成品料仓的进料口设置在提升机的出料口下方。
[0006]优选地，所述的烘干机的滚筒内壁设置的螺旋抄板为双螺旋抄板。
[0007]优选地，所述的除尘机构包括依次连接旋风除尘器和水膜除尘器。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型的一种石英尾砂的烘干分级装置，能有效对石英尾砂进行烘干，并且烘干效果良好，在烘干过后能对石英砂进行分级处理，保证了石英砂的质量。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的烘干分级装置结构示意图。
[0011 ] 图中标记:1-原料料仓，2-圆盘给料机，3-围栏，4-输送带，5-煤气发生炉，6-烘干机，7-螺旋抄板，8-除尘机构，9-振动筛，I O-提升机，11 -成品料仓。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，一种石英尾砂的烘干分级装置，包括原料料仓1，圆盘给料机2、输送带4、煤气发生炉5、烘干机6、除尘机构8、振动筛9、提升机10、成品料仓11，原料料仓I底部设置圆盘给料机2，并在原料料仓I底部固定安装有围绕在圆盘给料机2的旋转托盘边缘的围栏3，且围栏3留有一个出料口，出料口下方设置所述的输送带4。
[0013]输送带4的另一端设置在烘干机6的进料口处，烘干机6的进料端与煤气发生炉5连接，烘干机6的滚筒内设置有沿内壁设置的螺旋抄板7，为了提高烘干机6的搅拌效果，所述的烘干机6的滚筒内壁设置的螺旋抄板7为双螺旋抄板，螺旋抄板7高度为5-8cm，烘干机6的出料端与除尘机构8连接，振动筛9设置在烘干机6的出料口下方，提升机10下部的进料口设置在振动筛9的出料口下方，提升机10采用螺杆提升机10，成品料仓11的进料口设置在提升机10的出料口下方。
[0014]所述的除尘机构8包括依次连接旋风除尘器和水膜除尘器，图中未示，通过除尘机构8，可有效出去烘干时产生的尘土，保护环境。
[0015]为了将经过水力分级处理后的石英尾砂，进一步除去水分，将石英尾砂放入原料料仓I中，原料料仓I中出料的石英尾砂，落入圆盘给料机2，圆盘给料机2利用旋转离心的作用，将石英尾砂分散在圆盘给料机2的旋转托盘上，通过设置在旋转托盘上的围栏3，防止石英尾砂洒出，最后通过围栏3上的出料口流到输送带4上，通过输送带4将石英尾砂送至烘干机6中。通过烘干机6烘干后，送至振动筛9，经过振动筛9筛分，取电石英尾砂中的大颗粒杂质，然后送至提升机10，最后被送到成品料仓11中，存放或运走。
【主权项】
1.一种石英尾砂的烘干分级装置，其特征在于，包括原料料仓(I)，圆盘给料机(2)、输送带(4)、煤气发生炉(5)、烘干机(6)、除尘机构(8)、振动筛(9)、提升机(10)、成品料仓(11)，原料料仓(I)底部设置圆盘给料机(2)，并在原料料仓(I)底部固定安装有围绕在圆盘给料机(2)的旋转托盘边缘的围栏(3)，且围栏(3)留有一个出料口，出料口下方设置所述的输送带(4);输送带(4)的另一端设置在烘干机￠)的进料口处，烘干机￠)的进料端与煤气发生炉(5)连接，烘干机￠)的滚筒内设置有沿内壁设置的螺旋抄板(7)，螺旋抄板(7)高度为5-8cm，烘干机(6)的出料端与除尘机构(8)连接，振动筛(9)设置在烘干机(6)的出料口下方，提升机(10)下部的进料口设置在振动筛(9)的出料口下方，提升机(10)采用螺杆提升机(10)，成品料仓(11)的进料口设置在提升机(10)的出料口下方。2.根据权利要求1所述的石英尾砂的烘干分级装置，其特征在于，所述的烘干机(6)的滚筒内壁设置的螺旋抄板(7)为双螺旋抄板(7)。3.根据权利要求1所述的石英尾砂的烘干分级装置，其特征在于，所述的除尘机构(8)包括依次连接旋风除尘器和水膜除尘器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种石英尾砂的烘干分级装置，原料料仓底部设置圆盘给料机，并在原料料仓底部固定安装有围绕在圆盘给料机的旋转托盘边缘的围栏，且围栏留有一个出料口，出料口下方设置所述的输送带；输送带的另一端设置在烘干机的进料口处，烘干机的进料端与煤气发生炉连接，烘干机的滚筒内设置有沿内壁设置的螺旋抄板，螺旋抄板高度为5-8cm，烘干机的出料端与除尘机构连接，振动筛设置在烘干机的出料口下方，提升机下部的进料口设置在振动筛的出料口下方，提升机采用螺杆提升机，成品料仓的进料口设置在提升机的出料口下方。本实用新型的烘干分级装置，可对石英尾砂进行有效的烘干分级。
【IPC分类】F26B11/06, F26B25/00, B07B1/28
【公开号】CN204787666
【申请号】CN201520513075
【发明人】曾伟, 侯龙
【申请人】四川南联矿业有限责任公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月15日