带磁轭中频感应无芯气压浇注炉的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浇注炉，特别涉及一种带磁轭中频感应无芯气压浇注炉。
【背景技术】
[0002]浇注炉是指带加热的浇注设备。现有的浇注炉一般采用有芯保加热，炉内的温度会不断上升，通过炉内的铁芯传导温度，这样使得炉内加热温度不均匀，热量利用率低，效率不高，不能保证炉内的温度保持在恒温状态下。
[0003]磁轭能辅助导磁，加强感应线圈对炉衬的功能传递，和两者之间的电磁感应；约束感应线圈漏磁何处发散。磁轭设置对于提高炉的效率改善炉温的轴向分布均匀性起着相当的作用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种效率高，可保温的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉。
[0005]本实用新型提供的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，具有这样的特征，包括:炉盖，呈椭圆形；炉体上部，呈椭圆柱，中间连通，顶面与炉盖相连接；炉体中部，呈椭圆柱，中间连通，顶面与炉体上部的底面相连通；炉体底部，呈椭圆柱，中间镂空，顶面与炉体中部的底面相连通；若干个连接杆，均匀分布在炉体上部、炉体中部和炉体底部之间，一端固定在炉体上部外侧，另一端固定在炉体底部外侧；炉衬，设置在炉体上部、炉体中部和炉体底部的外侧面；线圈，螺旋缠绕在炉衬外侧；以及若干个磁轭，均匀分布固定在线圈上。
[0006]本实用新型提供的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，还具有这样的特征，包括:若干个顶部螺栓，均匀分布在炉盖周围，固定在炉盖和炉体上部的顶面之间。
[0007]本实用新型提供的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，还具有这样的特征，包括:若干个中部螺栓，均匀分布在炉体中部，设置在磁轭外侧。
[0008]本实用新型提供的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，还具有这样的特征，包括:锁扣，与连接杆--对应，均匀分布在炉体中部和炉体底部之间，一端固定在炉体中部外侧，
另一端固定在炉体底部外侧，与连接杆相连接。
[0009]本实用新型提供的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，还具有这样的特征，包括:保护罩张紧机构，固定在炉体中部外侧。
[0010]本实用新型提供的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，还具有这样的特征:其中，炉盖，还具有:通气口，设置在炉盖上。
[0011]实用新型作用和效果
[0012]根据本实用新型所涉及带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，不容易堵塞铁水通道，可以停电停炉，能倒空铁水，方便更换铁水牌号，线圈通电后产生涡流使得带磁轭中频感应无芯气压浇注炉内的铁水导热均匀，磁轭能够辅助导磁，加强感应线圈对炉衬的电磁感应，从而在保证带磁轭中频感应无芯气压浇注炉内铁水温度恒定，非常有利于铸件质量的提高，同时更加节能，运转过程不怕突然停电，非浇注时间不用留铁液通电保温，可以精确的控制浇注温度，带磁轭中频感应无芯气压浇注炉设计为椭圆柱形更增加炉衬厚度，增加带磁轭中频感应无芯气压浇注炉的使用寿命，采用气压式和虹吸原理，铁水中大多数氧化渣都在浇注以前浮上铁水表面，所以铁水比较纯净，铁水质量较好，容量较大，对生产过程有一个巨大的缓冲，甚至常常可以取代保温炉使用，并且由于采用氮气保护，球化衰退的时间较长。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型在实施例中的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉的示意图；
[0014]图2是本实用新型在实施例中的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉的主视图；
[0015]图3是本实用新型在实施例中的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉的右视图；
[0016]图4是本实用新型在实施例中的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉的全剖后视图；以及
[0017]图5是本实用新型在实施例中的炉体中部的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]以下参照附图及实施例对本实用新型所涉及的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉作详细的描述。
[0019]实施例
[0020]图1是本实用新型在实施例中的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉的示意图。
[0021]图2是本实用新型在实施例中的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉的主视图。
[0022]图3是本实用新型在实施例中的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉的右视图。
[0023]图4是本实用新型在实施例中的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉的全剖后视图。
[0024]图5是本实用新型在实施例中的炉体中部的俯视图。
[0025]如图1、图2、图3、图4和图5所示，带磁轭中频感应无芯气压浇注炉具有:炉盖1、炉体上部2、炉体中部3、炉体底部4、连接杆5、顶部螺栓6、锁扣7、保护罩张紧机构8、炉衬
9、线圈10、磁轭11和中部螺栓12。
[0026]炉盖I具有通气口 1-1。炉盖I呈椭圆形，用于带磁轭中频感应无芯气压浇注炉进行封盖，防止漏压。
[0027]通气口 1-1设置在炉盖上，用于连接气体。
[0028]炉体上部2呈椭圆柱，中间连通，连通处形状大小与炉盖I相同。炉体上部2的顶面与炉盖I通过相固定连接。
[0029]顶部螺栓6数量为十八个，均匀分布在炉盖I周围，固定在炉盖I和炉体上部2的顶面之间。十八个顶部螺栓6将炉体上部2与炉盖I紧密地固定在一起。
[0030]炉体中部3呈椭圆柱，现状大小与炉体上部2相同，中间连通。炉体中部3顶面与炉体上部2的底面相连通。
[0031]炉体底部4呈椭圆柱，，现状大小与炉体上部2相同，中间镂空。炉体底部4的顶面与炉体中部3的底面相连。
[0032]炉体上部2、炉体中部3和炉体底部4依次连接在一起。
[0033]连接杆5数量为八个，均匀分布在炉体上部2、炉体中部3和炉体底部4之间。连接杆5的一端固定在炉体上部2外侧，另一端固定在炉体底部4外侧，将炉体上部2、炉体中部3和炉体底部4固定成一个整体。
[0034]锁扣7数量为八个，与连接杆5——对应，均匀分布在炉体中部3和炉体底部4之间。炉体中部3的一端固定在炉体中部3外侧，另一端固定在炉体底部4外侧。锁扣7固定在连接杆5旁，与连接杆5连接，将连接杆锁定在炉体上部2、炉体中部3和炉体底部4外侧。
[0035]保护罩张紧机构8固定在炉体中部3外侧，用于张紧保护罩。
[0036]炉衬9设置在炉体上部2、炉体中部3和炉体底部4的外侧面，包裹住炉体上部2、炉体中部3和炉体底部4。
[0037]线圈10呈筒状，螺旋缠绕在所述炉衬外侧。
[0038]磁轭11数量为19个，均匀分布固定在线圈10上，通过中部螺栓12将磁轭11压紧在线圈10上。
[0039]中部螺栓12数量为38个，每两个中部螺栓12与一个磁轭相对应，均匀分布在炉体中部3的位置上，设置在磁轭11的外侧。
[0040]实施例的作用与效果
[0041]根据本实施例所涉及带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，不容易堵塞铁水通道，可以停电停炉，能倒空铁水，方便更换铁水牌号，线圈通电后产生涡流使得带磁轭中频感应无芯气压浇注炉内的铁水导热均匀，磁轭能够辅助导磁，加强感应线圈对炉衬的电磁感应，从而在保证带磁轭中频感应无芯气压浇注炉内铁水温度恒定，非常有利于铸件质量的提高，同时更加节能，运转过程不怕突然停电，非浇注时间不用留铁液通电保温，可以精确的控制浇注温度，带磁轭中频感应无芯气压浇注炉设计为椭圆柱形更增加炉衬厚度，增加带磁轭中频感应无芯气压浇注炉的使用寿命，采用气压式和虹吸原理，铁水中大多数氧化渣都在浇注以前浮上铁水表面，所以铁水比较纯净，铁水质量较好，容量较大，对生产过程有一个巨大的缓冲，甚至常常可以取代保温炉使用，并且由于采用氮气保护，球化衰退的时间较长。
[0042]上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，其特征在于，包括: 炉盖，呈椭圆形； 炉体上部，呈椭圆柱，中间连通，顶面与所述炉盖相连接； 炉体中部，呈椭圆柱，中间连通，顶面与所述炉体上部的底面相连通； 炉体底部，呈椭圆柱，中间镂空，顶面与所述炉体中部的底面相连通； 若干个连接杆，均匀分布在所述炉体上部、所述炉体中部和所述炉体底部之间，一端固定在所述炉体上部外侧，另一端固定在所述炉体底部外侧； 炉衬，设置在所述炉体上部、所述炉体中部和所述炉体底部的外侧面； 线圈，螺旋缠绕在所述炉衬外侧；以及 若干个磁轭，均匀分布固定在所述线圈上。
2.根据权利要求1所述的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，其特征在于，还包括: 若干个顶部螺栓，均匀分布在所述炉盖周围，固定在所述炉盖和所述炉体上部的顶面之间。
3.根据权利要求1所述的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，其特征在于，还包括: 若干个中部螺栓，均匀分布在所述炉体中部，设置在所述磁轭外侧。
4.根据权利要求1所述的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，其特征在于，还包括: 锁扣，与所述连接杆一一对应，均匀分布在所述炉体中部和所述炉体底部之间，一端固定在所述炉体中部外侧，另一端固定在所述炉体底部外侧，与所述连接杆相连接。
5.根据权利要求1所述的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，其特征在于，还包括: 保护罩张紧机构，固定在所述炉体中部外侧。
6.根据权利要求1所述的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，其特征在于: 其中，所述炉盖，还具有: 通气口，设置在所述炉盖上。
【专利摘要】本实用新型提供的带磁轭中频感应无芯气压浇注炉，具有这样的特征，包括：炉盖，呈椭圆形；炉体上部，呈椭圆柱，中间连通，顶面与炉盖相连接；炉体中部，呈椭圆柱，中间连通，顶面与炉体上部的底面相连通；炉体底部，呈椭圆柱，中间镂空，顶面与炉体中部的底面相连通；若干个连接杆，均匀分布在炉体上部、炉体中部和炉体底部之间，一端固定在炉体上部外侧，另一端固定在炉体底部外侧；炉衬，设置在炉体上部、炉体中部和炉体底部的外侧面；线圈，螺旋缠绕在炉衬外侧；以及若干个磁轭，均匀分布固定在线圈上。
【IPC分类】F27D11-06, F27B14-06, H05B6-22
【公开号】CN204612467
【申请号】CN201520311887
【发明人】王京骋, 魏容容, 张盈力
【申请人】上海新研工业设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月14日