风冷热泵空调排风利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调设备技术领域，特别是涉及一种风冷热泵空调排风利用装置。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，空调器的普及率逐年上升。风冷热泵空调以环境空气作为冷、热源。制冷时，制冷剂从储液器经过膨胀阀变为低压液态，在蒸发器中吸收载冷剂的热量变为低温低压气态；经过压缩机变为高温高压气态；经过冷凝器放出热量变为高温液态回至储液器。制热时，制冷剂从储液器经过膨胀阀变为低压液态；在冷凝器中吸收环境空气的热量变为低温低压气态；经过压缩机变为高温高压气态；经过蒸发器放出热量变为高温液态回至储液器。风冷热泵机组能在少量电能的驱动下，热泵系统以冷媒为载体，从空气中吸收大量的热量，该部分热量和电能转换的热量共同被释放至水中制取热水，多余的热量则自动排到室外空气中。
[0003]因此，现有技术的风冷热泵空调在冬季工作时，一边是大量的热风从排气管排出而浪费，一边是风冷热泵机组工作的环境则气候恶劣，时常有结霜现象，风冷热泵机组还需要耗费多余的电量来除霜，风冷热泵机组的效率低。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种风冷热泵空调排风利用装置，使风冷热泵机组效率能够在冬季得到较良好的提升，并用来除霜，以降低风冷热泵机组的电耗。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种风冷热泵空调排风利用装置，包括设置在室外的风冷热泵机组和从室内伸出到室外的空调排风管，所述风冷热泵机组的上端设置有进风口，所述空调排风管的出口端设置有喇叭形的、且自带孔眼的孔板，所述孔板的一端与空调排风管相连接，另一端的开口朝向进风口。
[0007]作为对上述技术方案的改进，所述孔板的端面与风冷热泵机组的进风口距离为12 ?15mm0
[0008]作为对上述技术方案的改进，所述孔眼的直径为?5mm。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述风冷热泵机组的下端设置有负荷侧进水口和负荷侧出水口。
[0010]本实用新型的风冷热泵空调排风利用装置实现利用室内排出的“热风”与新风换热。热泵机组冬季的运行工况为制热工况，而融霜时则是处于制冷工况，能够使室内经过换热的“热风”再与室外的冷空气混合，把室内“热风”的能量发挥到极致。这样一来，进入风冷热泵的风就要比室外最极端新风温度零摄氏度要高0.83°C。
[0011]排风管道末端接孔板与风冷热泵机组进风口间距15公分，不易距离太近或太远。排风管尺寸250*250，孔板尺寸为Φ 300，孔板孔眼直径为Φ 5，孔口距取20mm，孔眼数为225个。孔板材料为金属板。排风口风速控制在1.5m/s-2m/s之间。混风后，风进入风冷热泵机组为0.83 0C，风量为250m3/h。
[0012]在极端工况下，室外环境干球温度0°C，机组制热量为
[0013]机组制热量*修正系数
[0014]=14.3*0.83
[0015]= 11.869kw
[0016]0.83为制热量修正系数。
[0017]压缩机制热输入功率为
[0018]制热功率*修正系数
[0019]= 5.287*1
[0020]= 5.287kw,
[0021]I为制热功率修正系数。
[0022]风冷热泵机组吸气量为6000m3/h，混风后，风进入风冷热泵机组为
[0023]Ql = Q2 = cm Δ t
[0024](6000-250) * (t_0) c = 250 (20_t) c
[0025]t = 0.83°C。
[0026]Q-----吸收的能量kw
[0027]c——物质的比热容，取1.29kJ/ (kg*°C )
[0028]m-----物质的质量m3
[0029]At——温度的变化。C
[0030]O °C时，机组的cop为
[0031]Copl
[0032]=制热量/制热功率
[0033]= (14.3*0.83) / (5.287*1)
[0034]= 2.2449
[0035]在0.83 °C时，机组制热量为
[0036]机组制热量*修正系数
[0037]= 14.3*0.86
[0038]= 12.298kw
[0039]0.86为制热量修正系数。
[0040]压缩机制热输入功率为
[0041]制热功率*修正系数
[0042]= 5.287*0.9
[0043]= 4.7583kw,
[0044]0.9为制热功率修正系数。
[0045]机组的cop 为 Cop2
[0046]=制热量/制热功率
[0047]= (14.3*0.86) / (5.287*0.9)
[0048]= 2.5845
[0049]效率为η
[0050]= (cop2-copl)/cop2*100 %
[0051]= (2.5845-2.2449)/2.5845*100%
[0052]= 13.1%
[0053]在极端工况下，风进出风冷热泵温差为0.83°C。用传统标准的风冷热泵，可以得到机组copl = 2.2449，使用实用新型机组cop2 = 2.5845。运用风管回热技术与原有技术相比，效率增加13.1%。
[0054]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0055]本实用新型的风冷热泵空调排风利用装置，使风冷热泵机组效率能够在冬季得到较良好的提升，并用来除霜，以降低风冷热泵机组的电耗。
【附图说明】
[0056]图1是本实用新型的结构示意图；
[0057]图中:1 一风冷热泵机组；2 —空调排风管；3 —进风口 ；4 一孔板；5 —负荷侧进水口 ；6 —负荷侧出水口。
【具体实施方式】
[0058]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0059]如图1所示，本实用新型的风冷热泵空调排风利用装置，包括设置在室外的风冷热泵机组I和从室内伸出到室外的空调排风管2，所述风冷热泵机组I的上端设置有进风口3，所述空调排风管2的出口端设置有喇叭形的、且自带孔眼的孔板4，所述孔板4的一端与空调排风管2相连接，另一端的开口朝向进风口 3。
[0060]所述孔板4的端面与风冷热泵机组I的进风口 3距离为12?15mm。
[0061]所述孔眼的直径为Φ5_。
[0062]所述风冷热泵机组I的下端设置有负荷侧进水口 5和负荷侧出水口 6。
[0063]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风冷热泵空调排风利用装置，其特征在于，包括设置在室外的风冷热泵机组和从室内伸出到室外的空调排风管，所述风冷热泵机组的上端设置有进风口，所述空调排风管的出口端设置有喇叭形的、且自带孔眼的孔板，所述孔板的一端与空调排风管相连接，另一端的开口朝向进风口。
2.如权利要求1所述的风冷热泵空调排风利用装置，其特征在于，所述孔板的端面与风冷热泵机组的进风口距离为12?15mm。
3.如权利要求2所述的风冷热泵空调排风利用装置，其特征在于，所述孔眼的直径为Φ5πιιη0
4.如权利要求2所述的风冷热泵空调排风利用装置，其特征在于，所述风冷热泵机组的下端设置有负荷侧进水口和负荷侧出水口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种风冷热泵空调排风利用装置，包括设置在室外的风冷热泵机组和从室内伸出到室外的空调排风管，所述风冷热泵机组的上端设置有进风口，所述空调排风管的出口端设置有喇叭形的、且自带孔眼的孔板，所述孔板的一端与空调排风管相连接，另一端的开口朝向进风口。本装置可以使风冷热泵机组效率能够在冬季得到较良好的提升，并用来除霜，以降低风冷热泵机组的电耗。
【IPC分类】F24F12-00, F24F5-00
【公开号】CN204574337
【申请号】CN201520251435
【发明人】郭庆斌, 许玲玲, 祝丹
【申请人】西安开元绿色能源科技发展有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月23日