一种多层带式热泵干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带式热泵干燥技术及自动控制领域，特别涉及一种多层带式热泵干燥设备。
【背景技术】
[0002]农广品、食品、海广品和工业物料干燥需要解决的关键冋题在于提尚干燥品质、降低能耗、减少污染物排放。资料表明热泵干燥设备具有具有绿色环保、易于实现自动控制和干燥品质等优势。热泵最低能耗为1603?2930KJ/kg.Η20，采用回热器的热泵能耗比普通热泵节约25%左右。若将热泵节能技术和干燥装置与设备有效结合可以大幅提高新能源干燥设备的应用技术领域。
[0003]农产品、食品、海产品和工业物料干燥多采用传统的热源，其废气中含有燃烧煤、燃油后产生的温室气体co2，污染物so2、nox和灰尘等。废气直接排放，在没有进行脱硫除尘的技术条件下易成为主要污染源；而且废气中的显热和潜热没有回收利用。将回热循环热泵除湿干燥与带式干燥工艺相结合可以最大限度的减少干燥过程外观和内部机械损伤；热泵干燥由于使用少量的高品位电能，因此能减少污染物的排放；另外热泵的蒸发器能够进行余热回收利用，采用回热循环技术还可减少无消耗冷过程，显著提高节能效果。本实用新型涉及的带式热泵干燥设备可实现手动和自动控制两种模式。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提出一种多层带式热泵干燥设备，它是一种多层带式干燥机、热泵系统结合的高温热泵干燥设备，适用范围广、干燥过程可以采用全自动控制能够实现分段程序干燥和曲线干燥。
[0005]本实用新型具体内容:
[0006]一种多层带式热泵干燥设备，其特征在于:它是多层带式干燥和热泵除湿干燥相结合的除湿干燥设备，它包含多层干燥系统和热泵系统；其所述的多层带式热泵干燥设备有一个多层带式干燥系统和热泵除湿系统，可以根据实际需要增加或减少网带层数和网带长度，从左至右依次为:
[0007]在带式干燥机壳体16上方一端有进料装置I下方是第一级输送网带2 —端、第一级输送网带2下方有第一级均风板9，第一级均风板9下方有第二级输送网带3、第二级输送网带3下方有第二级均风板8，第二级均风板8下方有第三级输送网带4、第三级输送网带4下方有第三级均风板7，第三级均风板7下方有热风管道6 ;在带式干燥机壳体16下方另一端有出料装置5，各级输送网带上下首尾连接；在带式干燥机壳体16上方有回风管道10，回风管道10外端下方连接蒸发器11，蒸发器11下端连接通风管道12，通风管道12下方连接冷凝器13，冷凝器13下方连接热风管道连接管14，热风管道连接管14连接热风管道6 ;回风管道10、蒸发器11、通风管道12、冷凝器13、接热风管道连接管14组成热泵系统部分15，热泵系统部分15还有通常的压缩机、三通换向阀、电子膨胀阀、、气液分离器、储液罐、辅助冷凝器、回热器、主风机、辅助风机、排湿风机。
[0008]本实用新型的特点和优点
[0009]一种热泵干燥系统和带式干燥进行除湿干燥，尤其是热泵采用回热器有效减少了无效耗冷过程，提高了除湿性能；一次降水幅度大、能耗低、烘后的果蔬等物料具有干燥品质好等优点。本设备具备除湿、变温、变风速和干燥速率可调等功能，采用触摸屏控制系统，干燥温度、风速易于控制，适用于各种农产品、果蔬、粮食、发芽粮食、中药材、海产品、肉制品、工业产品等物料对于不同干燥工艺的要求，可实现自动变参数干燥过程。
[0010]一种多层带式热泵干燥设备采用一种带式干燥和热泵除湿干燥相结合的组合干火栄设备，该设备可以提尚农广品、果蔬、粮食、发芽粮食、中药材、海广品、肉制品、工业广品等物料干燥品质、提高生产率、本设备智能化程度高；采用本设备可降低生产成本、降低能耗、无污染物排放。
【附图说明】
[0011]图1是一种多层带式热泵干燥设备
[0012]I进料装置、2第一级输送网带、3第二级输送网带、4第三级输送网带、5出料装置、6热风管道，7第三级均风板，8第二级均风板，9第一级均风板，10回风管道，11蒸发器，12通风管道，13冷凝器，14热风管道连接管，15热泵系统主体部分，16带式干燥机壳体。
【具体实施方式】
[0013]如图所示的一种多层带式热泵干燥设备，它是多层带式干燥和热泵除湿干燥相结合的除湿干燥设备，它包含多层干燥系统和热泵系统；其所述的多层带式热泵干燥设备有一个多层带式干燥系统和热泵除湿系统，可以根据实际需要增加或减少网带层数和网带长度，从左至右依次为:
[0014]进料装置1、第一级输送网带2、第二级输送网带3、第三级输送网带4、出料装置5、热风管道6，第三级均风板7，第二级均风板8，第一级均风板9，
[0015]回风管道10，蒸发器11，通风管道12，冷凝器13，热风管道连接管14，热泵系统主体部分15，带式干燥机壳体16。
[0016]热泵系统主体部分和蒸发器11、冷凝器13组成完整的热泵系统，包括压缩机、冷凝器13、三通换向阀、电子膨胀阀、蒸发器11、气液分离器、储液罐、辅助冷凝器、回热器、主风机、辅助风机、排湿风机等。
[0017]其所述的多层带式热泵干燥机是由多层带式干燥机和热泵系统组成；热泵系统由压缩机，冷凝器，电子膨胀阀，蒸发器，回热器，辅助冷凝器，风机，四通换向阀，储液罐等组成，热风的出口在冷凝器之后，通过热风管道连接管14与带式干燥机的热风管道相连，空气经蒸发器除湿后的空气出口在蒸发器之后，与通过通风管道与冷凝器连接。蒸发器、冷凝器、通风管道和热泵系统其他部分在热泵系统15内。
[0018]环境空气与热泵系统的冷凝器换热后，变成高温低湿的载湿能力很强的热空气，经热风管道连接管14，热风管道12，经第三级均风板7，第二级均风板8，第一级均风板9后变成均匀干燥介质与第一级输送网带2、第二级输送网带3、第三级输送网带4上的物料进行热质交换，达到给物料脱水的目的，干燥后的废气经回风管道10在风机的作用下流经蒸发器，由于蒸发器的温度低于循环废气的露点温度，空气中的水分结露而除湿，此时废气变成低温低湿的空气，经通风管道12再次进入热泵系统的冷凝器，进入下一循环，当带式干燥机的温度高于设定温度的上限时，热泵系统通过三通换向阀进入制冷模式，将带式干燥机内多余的热量经辅助冷凝器排出机外，达到控温的目标。
[0019]一种多层带式热泵干燥设备的工作过程如下:包含热泵系统、带式干燥机等部分。本系统为通过热泵系统为干燥过程提供热源。
[0020]环境空气与热泵系统的冷凝器换热后，变成高温低湿的载湿能力很强的热空气，经热风管道连接管14，热风管道12，经第三级均风板7，第二级均风板8，第一级均风板9后变成均匀干燥介质与第一级输送网带2、第二级输送网带3、第三级输送网带4上的物料进行热质交换，达到给物料脱水的目的，干燥后的废气经回风管道10在风机的作用下流经蒸发器，由于蒸发器的温度低于循环废气的露点温度，空气中的水分结露而除湿，此时废气变成低温低湿的空气，经通风管道12再次进入热泵系统的冷凝器，进入下一循环，当带式干燥机的温度高于设定温度的上限时，热泵系统通过三通换向阀进入制冷模式，将带式干燥机内多余的热量经辅助冷凝器排出机外，达到控温的目标。
[0021]经过足够的干燥时间后，干燥物料达到要求水分时停机，卸料。
【主权项】
1.一种多层带式热泵干燥设备，其特征在于:它是多层带式干燥和热泵除湿干燥相结合的除湿干燥设备，它包含多层干燥系统和热泵系统；其所述的多层带式热泵干燥设备有一个多层带式干燥系统和热泵除湿系统，可以根据实际需要增加或减少网带层数和网带长度，从左至右依次为: 在带式干燥机壳体(16)上方一端有进料装置(I)下方是第一级输送网带(2) —端、第一级输送网带(2)下方有第一级均风板(9)，第一级均风板(9)下方有第二级输送网带(3)、第二级输送网带(3)下方有第二级均风板(8)，第二级均风板(8)下方有第三级输送网带(4)、第三级输送网带(4)下方有第三级均风板(7)，第三级均风板(7)下方有热风管道(6);在带式干燥机壳体(16)下方另一端有出料装置(5)，各级输送网带上下首尾连接；在带式干燥机壳体(16)上方有回风管道(10)，回风管道(10)外端下方连接蒸发器(11)，蒸发器(11)下端连接通风管道(12)，通风管道(12)下方连接冷凝器(13)，冷凝器(13)下方连接热风管道连接管(14)，热风管道连接管(14)连接热风管道￠);回风管道(10)、蒸发器(11)、通风管道(12)、冷凝器(13)、接热风管道连接管(14)组成热泵系统部分(15)，热泵系统部分(15)还有通常的压缩机、三通换向阀、电子膨胀阀、气液分离器、储液罐、辅助冷凝器、回热器、主风机、辅助风机、排湿风机。
【专利摘要】一种多层带式热泵干燥设备，包括多层带式干燥机和热泵除湿干燥系统。多层带式干燥机通过热风管道、回风管道相连接，热泵的蒸发器置于热泵系统的上方，冷凝器置于热泵系统的下方，蒸发器和冷凝器之间由通风管道连接。热泵系统主要包括压缩机、冷凝器、储液器、电子膨胀阀、蒸发器、回热器、三通换向阀、气液分离器、变频风机等；热泵系统采用回热器有效减少无效耗冷过程，提高除湿能力；热泵除湿干燥系统能耗低、无污染、干燥品质好等技术优势。本设备具有干燥和除湿功能。干燥过程的除湿率、温度、风速和干燥速率具备可调等功能。
【IPC分类】F26B21-00, F26B15-18, F26B21-08, F25B30-02
【公开号】CN204478763
【申请号】CN201520018445
【发明人】朱恩龙, 郭红莲
【申请人】天津科技大学
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月12日