用于料仓下料中间斗的改进型阀门的利记博彩app
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种用于料仓下料中间斗的改进型阀门。
【背景技术】
[0002]高炉料仓下料中间斗的阀门，主要用于控制中间斗内原燃料的落料，并将落料信息反馈到终端主机，由终端主机决定下一动作程序。参照图3和图4，现有的用于高炉料仓下中间斗的阀门，主要包括一闸板10、一升降液压缸20以及一闸板轨道30，其中，闸板轨道30竖直设于中间斗下端倾斜料斗I的两侧，闸板10设于闸板轨道30内，闸板10的上端部连接竖直固定在中间斗侧面的升降液压缸20的活塞杆，该闸板10由升降液压缸20驱动沿着闸板轨道30上下升降以打开或闭合中间斗下端倾斜料斗，闸板轨道30上还设有用于感应闸板10的限位开关40，以将落料信号传递给终端主机。
[0003]然而，闸板轨道暴露在中间斗下端倾斜料斗的过料通道中，由于生产所用原燃料都是颗粒状，原燃料在下料过程中对闸板轨道有一定冲击作用，加快了闸板轨道的损坏速度，闸板轨道在两到三个月内就要申请休风进行检修或更换，每次检修长达8小时，检修工作量大，生产受制约，成本高。另外，闸板轨道槽内经常被原燃料堵住，影响了闸板的正常运行，而闸板行走不到位，导致限位开关无法将准确信息反馈给终端主机，产生漏料和误操作等现象，例如:出现一次就会有3.5-4.2t焦炭或9-llt烧结矿等原燃料掉落料坑，直接影响了生产的进程，甚至出现高炉减风作业或休风等严重事故。为此，我们对阀门进行改进，提供一种使用寿命长久，并且可将开关信号准确反馈给终端主机的料仓下料中间斗阀门。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种用于料仓下料中间斗的改进型阀门，以解决现有的闸板轨道槽容易损坏，并且经常被原燃料颗粒堵住，影响闸板的运行，导致开关信号无法准确反馈给终端主机，出现漏料和误操作等缺点。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]用于料仓下料中间斗的改进型阀门，包括一闸板和一驱动该闸板转动的液压缸，其中，闸板上部活动铰接于中间斗上，其下部将中间斗下端倾斜料斗的过料通道封闭，该闸板的侧面固定有一连接部，上述液压缸活动铰接于该闸板上方的中间斗上，该液压缸的活塞杆与连接部活动连接。
[0007]作为本实用新型具体的实施方式，上述中间斗下端倾斜料斗的倾斜上端面设有一开口槽，上述闸板竖直设于中间斗下端倾斜料斗内，且其上部通过一转轴活动铰接于开口槽侧面，该闸板向其侧面设有上斜板和下斜板，该闸板、上斜板以及下斜板形成一三角棱柱体，该上斜板与下斜板之间的连接处构成上述连接部，上述液压缸倾斜朝向连接部所在一侧设置，并且该液压缸活塞杆与该连接部铰接。
[0008]进一步地，上述上斜板、下斜板的下端面设有复数个向所述闸板侧面延伸固定的水平连接板。
[0009]再进一步地，上述转轴上设有一限位开关。
[0010]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型采用翻转式闸板代替现有的轨道式闸板，闸板直接由一铰接在中间斗侧面的液压缸带动绕一转动轴转动，该结构阀门无需使用闸板轨道，因此，闸板在打开过程中不会因卡料而导致限位开关无法将准确信息反馈给终端主机，产生漏料和误操作等现象。另夕卜，由于闸板在翻转打开后，落料时不会落在闸板上，闸板不会磨损，大大延长了设备的检修周期，提高了设备的使用率，同时降低了设备的维护及检修成本，有效保证高炉的稳定运行，并且将设备隐患降到最低。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图。
[0012]图2为本实用新型的右视图。
[0013]图3为现有料仓下料中间斗阀门的主视图。
[0014]图4为现有料仓下料中间斗阀门的右视图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]参照图1和图2，用于料仓下料中间斗的改进型阀门，包括一闸板10和一驱动该闸板10转动的液压缸20，中间斗下端倾斜料斗I的倾斜上端面设有一开口槽2，闸板10竖直设于中间斗下端倾斜料斗I内，且其上部通过一转轴11活动铰接于开口槽2的侧面，下部将中间斗下端倾斜料斗I的过料通道封闭。液压缸20活动铰接于该闸板10正上方的中间斗侧壁上。
[0017]继续参照图1和图2，上述闸板10向其侧面设有上斜板12和下斜板13，该闸板
10、上斜板12以及下斜板13形成一三角棱柱体，该上斜板12与下斜板13之间的连接处构成一连接部14，上述液压缸20倾斜朝向连接部14所在一侧设置，并且该液压缸20活塞杆与该连接部14铰接，液压缸20倾斜设置，使液压缸20与连接部14的连接在竖直方向上具有一定角度，保证液压缸20能顺利使闸板10旋转。
[0018]进一步地，上述上斜板12、下斜板13的下端面设有复数个向闸板10侧面延伸固定的水平连接板15 ;上述转轴11上设有限位开关(图中未画出)。本实用新型的闸板10上部通过一转动轴11固定，该闸板10由一液压缸20驱动绕转动轴11旋转以打开中间斗下端倾斜料斗I的过料通道，当闸板10旋转一定角度使限位开关接通，将信号信息准确地反馈给终端主机。
[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，例如各从属权利要求的排列组合或者是一些常规技术方案添加或修改。凡依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.用于料仓下料中间斗的改进型阀门，包括一闸板和一驱动该闸板转动的液压缸，其特征在于:所述闸板上部活动铰接于中间斗上，其下部将中间斗下端倾斜料斗的过料通道封闭，该闸板的侧面固定有一连接部，所述液压缸活动铰接于所述闸板上方的中间斗上，该液压缸的活塞杆与所述连接部活动连接。
2.如权利要求1所述的用于料仓下料中间斗的改进型阀门，其特征在于:所述中间斗下端倾斜料斗的倾斜上端面设有一开口槽，所述闸板竖直设于中间斗下端倾斜料斗内，且其上部通过一转轴活动铰接于开口槽侧面，该闸板向其侧面设有上斜板和下斜板，所述闸板、上斜板以及下斜板形成一三角棱柱体，该上斜板与下斜板之间的连接处构成所述连接部，所述液压缸倾斜朝向所述连接部所在一侧设置，并且该液压缸活塞杆与所述连接部铰接。
3.如权利要求2所述的用于料仓下料中间斗的改进型阀门，其特征在于:所述上斜板、下斜板的下端面设有复数个向所述闸板侧面延伸固定的水平连接板。
4.如权利要求2所述的用于料仓下料中间斗的改进型阀门，其特征在于:所述转轴上设有一限位开关。
【专利摘要】用于料仓下料中间斗的改进型阀门，包括一闸板和一驱动该闸板转动的液压缸，其中，闸板上部活动铰接于中间斗上，其下部将中间斗下端倾斜料斗的过料通道封闭，该闸板的侧面固定有一连接部，上述液压缸活动铰接于该闸板上方的中间斗上，该液压缸的活塞杆与连接部活动连接。本实用新型采用翻转式闸板代替现有的轨道式闸板，闸板直接由一铰接在中间斗侧面的液压缸带动转动，无需使用闸板轨道，故闸板在打开过程中不会因卡料而导致限位开关无法将准确信息反馈给终端主机，产生漏料和误操作等现象。另外，闸板在翻转打开后，落料时不会落在闸板上，闸板不会磨损，大大延长了设备的检修周期，提高了设备的使用率。
【IPC分类】F27D3-00, F27D19-00
【公开号】CN204421640
【申请号】CN201520061388
【发明人】李良峰, 李阳泽, 杨磊, 秦明刚
【申请人】福建三安钢铁有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月29日