一种水性漆微波干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥设备领域，具体涉及一种水性漆微波干燥设备。
【背景技术】
[0002]目前干燥技术大致分为:锅炉蒸气、热风、灯管式、红外线，电能加热等方式，目前市面上普遍的干燥方式用于水性漆的工件生产，其干燥时间长且慢，牦电高或不环保，又因受热不均容易造成工作物反白、回潮、发霉等等，严重影响生产效率以及环保水性漆的推行；另外应用于水性漆生产，其干燥时间长且慢，效率过低，且多种干燥方式加热不均，容易使工作物产生不良，无法普遍运用于环保水性漆的加工生产。且多数干燥技术其要求生产面积大，相对设备资金投入也大，容易有牦电量太高，或是有不环保的问题产生。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种水性漆微波干燥设备。
[0004]根据本实用新型的一方面，提供了一种水性漆微波干燥设备，包括多个可拼合的承载壁体，所述承载壁体形成一个装纳工件的装纳空间，在所述承载壁体的内壁面上设有多个电连接的磁控管，在所述承载壁体的前后两端部开设有一输料口。
[0005]进一步的，还包括贯穿于装纳空间的输送机构，所述输送机构包括输送架，在所述输送架上设有输送带以及与输送带连接的输送电机。
[0006]进一步的，在所述承载壁体上设有多个通风孔。
[0007]进一步的，所述承载壁体采用不锈钢制成，或者，在所述承载壁体的外表面设有一层不锈钢防护层。
[0008]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单、易于制作、使用方便，利用磁控管以频率815-2450MHZ发出的波能，使用工作物上的水分子以每秒8.15-24.5亿千次的变化进行振荡运行，产生分子磨擦，让其对象产生热能，进而做为干燥处理，由于微波是无形的，其传播状态非一般传统式加热方式可比，故可在极短时间内，给于树脂中水分子快速蒸发进行工作物干燥，目前市面上各家的环保水性漆成份组成不一，但基本生产温度在于35至60摄氏度之间，因此可利用微波干燥，其效率快、良品率高，同时因应用的不同，其牦电低，占用生产面积小，相对投入的设备资金也比传统式的干燥方式少。且因使用电力转换微波，完全改善传统干燥方式和降低二氧化碳的排放，是一项新的环保技术。且微波能被吸波球吸收后成为热量恒温，减少空气湿度，增加电磁波导电性。
【附图说明】
[0009]图1为水性漆微波干燥设备的承载壁体的结构示意图。
[0010]图2为一种水性漆微波干燥设备的示意图。
[0011]图3为另一种水性漆微波干燥设备的示意图。
[0012]图4为电磁波传播示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1至图4示意性地显示了根据本实用新型的一种水性漆微波干燥设备。
[0015]本实施例提供的一种水性漆微波干燥设备，请参阅图1，包括多个可拼合的承载壁体001，所述承载壁体001采用不锈钢制成，当然在另外一些事实方式中，可在所述承载壁体001的外表面设有一层不锈钢防护层；所述承载壁体001形成一个装纳工件的装纳空间004，在所述承载壁体001的内壁面上设有多个电连接的磁控管002，在所述承载壁体001上设有多个通风孔003，请参阅图2，通过三块承载壁体001以及一块顶板组合形成一个具有一个输料口的置点式的干燥箱，如此适用于加工小型工件；又如图3所示，通过多块承载壁体001组拼形成的大型承载壁体001，在所述承载壁体001的前后两端部开设有一输料口以及出料口，此外还包括贯穿于装纳空间004的输送机构，所述输送机构包括输送架005，在所述输送架005上设有输送带006以及与输送带006连接的输送电机(图中未示)，如此形成流动式的干燥室，适用于加工个钟大型工件，以上仅仅是两个示意性的例子，可通过承载壁体001的拼合组成不同体积以及大小的干燥箱或者干燥室。
[0016]本实用新型中的磁波原理为:如图4所示的电磁波传播示意图，磁控管002将电能转化为微波能，当磁控管002以815-2450MHZ的频率发射出微波能时，置于微波炉腔内的水分子以每秒钟8.15-24.5亿千次的变化频率进行振荡运行，故产生高频电磁场的核心组件是磁控管002 ;分子在高频磁场中发生震动，分子间相互碰撞、磨擦而产生热能，结果导致工作物被加热。微波正是利用这一加热原理来进行工作物的加热干燥；微波是一种电磁波，这种电磁波的能量不仅比通常的无线电波大得多，这种肉眼看不见的微波，能穿透对象达5cm深，并使其中的水分子也随之运动，剧烈的运动产生了大量的热能，于是工作物热了，这就是微波加热的原理。而且这种微波还很有“个性”:微波一碰到金属就发生反射，金属根本没有办法吸收或传导它；微波可以穿过玻璃、陶瓷、塑料等绝缘材料，但不会消耗能量；而含有水分的工作物，微波不但不能透过，其能量反而会被吸收，用微波对工作物加热，热量则是直接深入工作物内部，所以加热速度比其它干燥方式快，热效率高达80%以上；微波是电磁波中波长较长的一种。电磁波的特点:1、电场与磁场垂直；2、电磁波是横波；3、电磁波在真空中的传播速度是c (真空中的光速)；电磁波(微波)的产生是利用的电场和磁场的相互关系:变化的电场产生磁场；变化的磁场产生电场；变化的电场和磁场总是相互联系的，形成一个不可分离的统一的场，就是电磁场在利用微波对工作物加热的过程中，水分子有着自己独特的作用。一般工作物是由大分子构成了，大分子在变化磁场中的运动不明显。水分子的质量相对较小，而且，水分子的构成比较特殊。一个水分子是有两个氢原子和一个氧原子组成的，两个氢原子处于氧原子的同一侧，这使得水分子在整体上看来它的电极性和磁极性具有不对称性。这样，在变化的点磁场中，水分子的电极方向会随电磁场不断变化，进而引起水分子的运动。不同水分子间的相互碰撞会释放出热能，达到对事物加热的效果。因为电磁场遍布微波中，所以事物中的水分子的运动是同时进行的，热量也是在事物各处同时产生，加热明显加快。
[0017]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单、易于制作、使用方便，利用磁控管002以频率815-2450MHZ发出的波能，使用工作物上的水分子以每秒8.15-24.5亿千次的变化进行振荡运行，产生分子磨擦，让其对象产生热能，进而做为干燥处理，由于微波是无形的，其传播状态非一般传统式加热方式可比，故可在极短时间内，给于树脂中水分子快速蒸发进行工作物干燥，目前市面上各家的环保水性漆成份组成不一，但基本生产温度在于35至60摄氏度之间，因此可利用微波干燥，其效率快、良品率高，同时因应用的不同，其牦电低，占用生产面积小，相对投入的设备资金也比传统式的干燥方式少。且因使用电力转换微波，完全改善传统干燥方式和降低二氧化碳的排放，是一项新的环保技术。且微波能被吸波球吸收后成为热量恒温，减少空气湿度，增加电磁波导电性。
[0018]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种水性漆微波干燥设备，其特征在于，包括多个可拼合的承载壁体，所述承载壁体形成一个装纳工件的装纳空间，在所述承载壁体的内壁面上设有多个电连接的磁控管，在所述承载壁体的前后两端部开设有一输料口。
2.根据权利要求1所述的水性漆微波干燥设备，其特征在于，还包括贯穿于装纳空间的输送机构，所述输送机构包括输送架，在所述输送架上设有输送带以及与输送带连接的输送电机。
3.根据权利要求1所述的水性漆微波干燥设备，其特征在于，在所述承载壁体上设有多个通风孔。
4.根据权利要求1所述的水性漆微波干燥设备，其特征在于，所述承载壁体采用不锈钢制成，或者，在所述承载壁体的外表面设有一层不锈钢防护层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水性漆微波干燥设备，包括多个可拼合的承载壁体，所述承载壁体形成一个装纳工件的装纳空间，在所述承载壁体的内壁面上设有多个电连接的磁控管，在所述承载壁体的前后两端部开设有一输料口。本实用新型利用微波干燥，其效率快、良品率高，同时因应用的不同，其秏电低，占用生产面积小，相对投入的设备资金也比传统式的干燥方式少。且因使用电力转换微波，完全改善传统干燥方式和降低二氧化碳的排放，是一项新的环保技术。且微波能被吸波球吸收后成为热量恒温，减少空气湿度，增加电磁波导电性。
【IPC分类】F26B23-08, B05D3-02
【公开号】CN204404753
【申请号】CN201520046748
【发明人】孙昆田
【申请人】东莞市曜申机械科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月22日