蓄热式燃烧水套加热炉的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对油田原油、井产物、生产用水等，以水作为传热介质进行间接加热的设备，尤其涉及一种蓄热式燃烧水套加热炉。
【背景技术】
[0002]水套加热炉是为满足油田特殊需要而设计的一种专用加热设备，主要用于油气集输系统过程中，将原油加热到工艺要求的温度，以便进行输送、沉降、分离、脱水和初加工。
[0003]现有技术中的国内水套加热炉，平均运行热效率约为80%左右。
[0004]国内油田水套加热炉的燃烧过剩空气系数较高，一般在1.3以上，有的甚至高达2.0以上；而国外有关加热炉的燃烧过剩空气系数可控制在1.1以下。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种热效率高的蓄热式燃烧水套加热炉。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0007]本实用新型的蓄热式燃烧水套加热炉，包括水套，所述水套内设有走油盘管和辐射管，所述辐射管的两端对称连接两个蓄热式燃烧器，所述蓄热式燃烧器连接有燃气管并通过换向阀与空气管和第一烟气管相连；
[0008]所述辐射管的中间部位连接有第二烟气管，所述第一烟气管与第二烟气管汇总后通过引风机与烟囱连接。
[0009]由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的蓄热式燃烧水套加热炉，由于仅设辐射管燃烧室，没有对流室和空气预热室，传热速率高；由于采用蓄热式燃烧，使得高温烟气所具有的热焓传递给了进炉燃烧的空气，实现高温空气燃烧，烟气浪费的热量降到极限，也使得氮氧化物排放量显著减少，提高了环保效果；由于采用烟气分流的排烟方式，通过蓄热式燃烧器的烟气可降到60?80°C，与通过第二烟气管排出的烟气混合后综合排烟温度可降到100°C左右，热效率比目前国内常规燃烧水套炉提高5%?15%。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例提供的蓄热式燃烧水套加热炉的系统原理图；
[0011]图2为本发明实施例中加热炉炉体的平面结构示意图；
[0012]图3为本发明实施例中加热炉炉体的立面结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、水套，2、辐射管，3、蓄热式燃烧器，4、换向阀，5、空气管，6、燃气管，7、烟气管，8、引风机，9、烟囱，10、走油盘管，11、第一烟气管，12、第二烟气管。
【具体实施方式】
[0015]下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
[0016]本实用新型的蓄热式燃烧水套加热炉，其较佳的【具体实施方式】是:
[0017]包括水套，所述水套内设有走油盘管和辐射管，所述辐射管的两端对称连接两个蓄热式燃烧器，所述蓄热式燃烧器连接有燃气管并通过换向阀与空气管和第一烟气管相连；
[0018]所述辐射管的中间部位连接有第二烟气管，所述第一烟气管与第二烟气管汇总后通过引风机与烟囱连接。
[0019]所述第二烟气管包括由多根钢管和管板组焊而成的管束；
[0020]所述水套为水套加热炉的外壳，内有占水套总容积三分之二的软化水，软化水将所述辐射管、第二烟气管、走油盘管包容其中。
[0021 ] 所述辐射管为直筒型、U型或W型。
[0022]所述换向阀为二通换向阀、三通换向阀或四通换向阀。
[0023]所述蓄热式燃烧器为空气单蓄热式燃烧器或空气、燃料气双蓄热式燃烧器。
[0024]本实用新型的蓄热式燃烧水套加热炉，与现有常规燃烧的加热炉相比，燃烧过剩空气系数可控制在1.1以下，热效率提高5%?15%，与现有常规燃烧的加热炉相比，更加节能、环保。在油田，通过该装置将原油、井产物加热到工艺要求的温度，以便进行输送、沉降、分离、脱水和初加工。在原油和天然气长输管道中，通过该装置对原油和天然气进行加热，可以满足原油和天然气长距离输送的要求。
具体实施例:
[0025]如图1、图2、图3所示，包括水套1、水套I设置在鞍型支座上，水套I为一个圆筒型金属受压容器外壳；
[0026]在水套内布置直筒型、U型或W型蓄热式辐射管燃烧器，辐射管(也称火筒)2为螺旋槽管或波纹管结构。蓄热式辐射管燃烧器的两端对称连接蓄热式燃烧器3，蓄热式燃烧器3通过换向阀4分别与空气管5、燃气管6和烟气管7相连。燃烧后产生的大部分烟气通过蓄热式燃烧器3蓄热后，再通过换向阀4与另一部分烟气混合，经引风机8、烟囱9排入大气。
[0027]蓄热式燃烧器3成对布置。在PLC控制系统的控制下，启动风机，换向系统投入运行；经过30s?120s的炉膛吹扫后，系统正常工作。点燃点火烧嘴，第一蓄热式燃烧器工作，常温空气和燃料气分别经空气、燃料气换向阀流经第一蓄热式燃烧器、点火烧嘴点燃，在辐射管内混合燃烧；同时高温烟气经过第二蓄热式燃烧器后，燃烧器的空气蓄热体蓄热，出第二蓄热式燃烧器的烟气温度降低至60°C?80°C，烟气经引风机、烟囱后排入大气。一个换向周期后，换向阀4改变空气、燃料气和烟气流向，第二蓄热式燃烧器工作，第一蓄热式燃烧器蓄热；如此周而复始变换，通过蓄热体这一媒介，排出的烟气余热绝大部分转换成燃烧介质的物理热，被充分回收利用。加热炉的负荷调节通过数字燃烧来控制。
[0028]蓄热式燃烧器3将燃料充分燃烧，热量经加热炉辐射管2传递给水套内中间介质水，水受热后因密度减小而上升，与走油盘管接触传热后温度下降，又因密度增加而下沉，又被加热后又上升，如此循环往复，以加热走油盘管10内的原油、井产物，达到提高被加热介质温度的目的。
[0029]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种蓄热式燃烧水套加热炉，其特征在于，包括水套，所述水套内设有走油盘管和辐射管，所述辐射管的两端对称连接两个蓄热式燃烧器，所述蓄热式燃烧器连接有燃气管并通过换向阀与空气管和第一烟气管相连； 所述辐射管的中间部位连接有第二烟气管，所述第一烟气管与第二烟气管汇总后通过引风机与烟囱连接。
2.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧水套加热炉，其特征在于，所述第二烟气管包括由多根钢管和管板组焊而成的管束。
3.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧水套加热炉，其特征在于，所述水套为水套加热炉的外壳，内有占水套总容积三分之二的软化水，软化水将所述辐射管、第二烟气管、走油盘管包容其中。
4.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧水套加热炉，其特征在于，所述辐射管为直筒型、U型或W型。
5.根据权利要求1所述的蓄热式燃烧水套加热炉，其特征在于，所述换向阀为二通换向阀、三通换向阀或四通换向阀。
6.根据权利要求1至5任一项所述的蓄热式燃烧水套加热炉，其特征在于，所述蓄热式燃烧器为空气单蓄热式燃烧器或空气、燃料气双蓄热式燃烧器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种蓄热式燃烧水套加热炉，包括水套，水套内设有走油盘管和辐射管，辐射管的两端对称连接两个蓄热式燃烧器，蓄热式燃烧器连接有燃气管并通过换向阀与空气管和第一烟气管相连；辐射管的中间部位连接有第二烟气管，第一烟气管与第二烟气管汇总后通过引风机与烟囱连接。传热速率高、烟气浪费的热量低、氮氧化物排放量显著减少，提高了环保效果，热效率比目前常规燃烧水套炉提高5％～15％。
【IPC分类】F23D14-66, F24H9-18, F24H7-00, F23D14-12
【公开号】CN204329324
【申请号】CN201420653506
【发明人】岳云飞, 马委元, 王志军
【申请人】北京华福神雾工业炉有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月4日