瓶装液化石油气安全报警切断装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种瓶装液化石油气安全报警切断装置，包括调压器(4)、燃气浓度检测仪(1)和报警器(2)，调压器(4)的一端与液化气瓶连接，另一端通过球阀(3)与燃气灶连接，燃气浓度检测仪(1)和报警器(2)均安装在液化气瓶所在的空间壁体上，并且燃气浓度检测仪(1)与报警器(2)电连接；该装置还包括燃气切断阀(5)，燃气切断阀(5)连接在球阀(3)的驱动端，并且与报警器(2)电连接，燃气切断阀(5)为电控阀。采用以上结构后，燃气浓度检测仪自动发送信号给燃气切断阀，燃气切断阀启动电机关闭球阀的阀门，同时报警器发出报警；燃气切断阀并不直接对气瓶的开关进行开和关，更加安全可靠。
【专利说明】
瓶装液化石油气安全报警切断装置
技术领域
[0001]本发明涉及燃气设备的技术领域，具体讲是一种瓶装液化石油气安全报警切断装置。【背景技术】
[0002]瓶装液化石油气由于其便携性给人们的生活带来了方便，在国内拥有大量的用户，而且在相当长的时期内是不会减少使用量的。但是，近几年，瓶装液化石油气的爆炸火灾事故频频发生，给人们的生命财产安全造成了重大的危害。究其原因主要是橡胶管的老化引起破裂，或者橡胶管脱落，以及瓶阀或调压阀泄漏等引起液化气泄漏所造成的。因此， 现有技术中出现了一些用于瓶装煤气的泄漏报警装置。
[0003]如国家知识产权局网站上公开的公开号为CN104062936A的“一种智能煤气开关” 专利，该煤气开关为传感器单元将采集信息传递给单片机，单片机同时连接报警器、电机； 单片机通过传感器单元的采集到的开关状态信息、煤气浓度信息判断火焰燃烧状态，控制电机带动煤气开关自动关闭并进行报警。但是，它存在的问题是:第一，该装置是在煤气开关上设置了切断机构，如控制电机、传感器单元、单片机以及定时器等，众多零件均安装在煤气灶开关上，使得煤气开关的体积变得庞大，而煤气开关是设置在煤气灶的台面上的，因此，占用了台面上较多的空间，从而造成使用的不便，另外也容易被人为破坏;第二，该装置关闭的是煤气灶台面上的煤气开关，而液化瓶的阀门依然处于开启状态，也就是说煤气气源依然没有关闭，因此依然存在着安全隐患。
[0004]又如国家知识产权局网站上公开的公开号为CN204301143U的“一种能自动关闭煤气罐阀门的装置”专利，其中伺服电机通过螺钉固定在套筒上，并通过联轴器与煤气罐的阀门相连接，煤气罐的出气口与减压阀相连接，压力传感器固定在缓冲盒上，缓冲盒的一侧与减压阀的出气口相连接，缓冲盒的另一侧通过皮管与煤气灶相连接，煤气灶上设有气源旋钮和按钮。其使用时通过按钮与伺服电机的电连接，来控制伺服电机的正转和反转，从而控制煤气罐阀门的关闭与开启。但是，它存在的问题是:第一，伺服电机直接就安装在煤气罐的开关上，当伺服电机启动时，会瞬间旋转煤气罐的开关，不管是正转还是反转，都无法精确控制煤气罐开关的旋转圈数，这样，煤气罐开关会出现过度旋转的现象，从而造成煤气罐开关的损坏，反而引起更大的安全事故;第二，该装置监测的是煤气管内的气体压力，而无法监测日常生活中累积在使用环境内的泄漏的煤气浓度，因此，当煤气管内气体压力没有变化而周围环境内煤气浓度达到危险的程度时，该装置是无法监测到的并且无法采取切断煤气通道的动作。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题是，提供一种瓶装液化石油气安全报警切断装置，它的结构简单、操作方便，可以在检测到煤气泄漏的情况下进行自动切断气源，并且发出报警。
[0006]为解决上述技术问题，本发明提供的瓶装液化石油气安全报警切断装置，包括调压器、燃气浓度检测仪和报警器，所述的调压器的一端与液化气瓶连接，另一端通过球阀与燃气灶连接，所述的燃气浓度检测仪和报警器均安装在液化气瓶所在的空间壁体上，并且燃气浓度检测仪与报警器电连接;该装置还包括燃气切断阀，所述的燃气切断阀连接在球阀的驱动端，并且与报警器电连接，燃气切断阀为电控阀。
[0007]所述的燃气切断阀包括壳体、电机、线路板、上盖、底座、底板、驱动轴和传动机构； 所述的底板连接在球阀的阀体上，壳体呈倒置的U形，开口端边缘连接在底板上，底座连接在壳体内的底板上，驱动轴转动连接在底座上，驱动轴的下端与球阀的阀杆连接，上端位于底座外;所述的上盖连接在底板上并与底板之间具有容置传动机构的空间，电机和线路板均连接在上盖的顶部，电机与线路板电连接，线路板与外部电源电线连接，电机的输出轴通过传动机构与驱动轴上端连接。
[0008]所述的传动机构包括主动齿轮、支撑轴、多个双联齿轮和从动齿轮，主动齿轮连接在电机的输出轴上，多个双联齿轮套接在支撑轴上，从动齿轮连接在驱动轴上端，主动齿轮通过多个双联齿轮的啮合传递与从动齿轮连接。
[0009]所述的多个双联齿轮为四个，从主动齿轮开始到从动齿轮之间的动力传递依次为第一双联齿轮、第二双联齿轮、第三双联齿轮和第四双联齿轮，支撑轴为两根，分别为第一支撑轴和第二支撑轴;所述的底座上连接有支撑板，两根支撑轴的上端套接在上盖内并与电机相抵，第一支撑轴的下端穿过支撑板后紧配在底座上，第二支撑轴的下端紧配在支撑板上;所述的第一双联齿轮和第三双联齿轮套接在第二支撑轴上，第二双联齿轮和第四双联齿轮套接在第一支撑轴上。
[0010]所述的支撑板包括连为一体的呈L形的短板和长板组成，其中短板竖直设置，下端连接在底座上，长板水平设置且位于驱动轴上方，第二支撑轴的下端紧配在长板上。
[0011]所述的底板包括第一底板和第二底板，第一底板和第二底板从上往下依次叠加放置并与球阀的阀体固定连接，壳体和底座均连接在第一底板上。
[0012]所述燃气切断阀还包括手动驱动装置，该手动驱动装置包括手柄、驱动板和拨杆； 所述的拨杆包括呈L形设置且连接的水平杆和竖直杆，水平杆的一端与驱动轴的顶端连接并周向限位，竖直杆的一端穿过底座与驱动板连接，底座处具有用于竖直杆活动的让位缺口；所述的第一底板上设有缺口，驱动板的一端位于缺口处的第二底板和底座之间的空间内并与驱动轴套接，驱动板的另一端位于壳体外并与手柄转动连接。
[0013]所述的底座与壳体之间的缝隙内封堵有密封胶水，线路板与外部电源电线连接处的壳体上也封堵有密封胶水。
[0014]所述的球阀还包括球体、球体密封座和接头体，阀杆的下端与球体连接，接头体连接在阀体的一端;球体密封座为两个，分别位于球体的两侧，球体密封座的一端为与球体相配合的内凹的球面，另一端为平面;其中一个球体密封座紧配在阀体内，球体密封座一端的平面与阀体之间设有密封圈；另外一个球体密封座紧配在接头体内，球体密封座一端的平面与接头体之间也设有密封圈。
[0015]所述的调压器为全密封调压器。
[0016]采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点:
[0017]1)由于在液化石油气瓶周围的空间壁体上安装了煤气浓度检测仪和报警器，并且在球阀上安装了煤气切断阀，因此，当气瓶周围环境的煤气浓度达到警戒值时，自动发送信号给燃气切断阀，在燃气切断阀的作用下启动电机关闭球阀的阀门，实现关闭燃气通道的目的，同时报警器发出报警，提醒人们来排除故障；另外，燃气切断阀是连接在球阀上的，实际上它对球阀起了一个电控的作用，因此，它并不直接对气瓶的开关进行开和关，防止气瓶开关的损坏，更加安全可靠；
[0018]2)燃气切断阀内电机通过多级齿轮传动，使电机输出的转速逐级递减后到达驱动轴处的转速，能符合人们所需的转速，使球阀的开关控制更加灵敏和精确；
[0019]3)在燃气切断阀上还设置了手动驱动装置，是为了防止电机失效的情况下，能及时通过手动驱动的方式对球阀进行控制，因此，能适应各种使用情况，保证了气瓶使用的安全性和可靠性；
[0020]4)壳体和底座之间的缝隙、壳体上出线处的缝隙均通过密封胶水进行密封，使燃气切断阀的整体密封性更好，保证了其内部零件避免了潮湿空气或者其他气体的腐蚀，因此保证了燃气切断阀的正常使用，提高了安全性；
[0021]5)在球阀内部两个球体密封座的端面均增设了密封圈，增加了球阀内的密封性， 更加保证了燃气球阀的使用安全性，进一步保证了本装置在使用时的安全性。【附图说明】
[0022]图1是本发明瓶装液化石油气安全报警切断装置的结构示意图。
[0023]图2是本发明中燃气切断阀和球阀的结构示意图。
[0024]图3是本发明中燃气切断阀内部结构的放大结构示意图。
[0025]图4是本发明中球阀的结构示意图。
[0026]其中:1、燃气浓度检测仪;2、报警器;3、球阀；3-1、阀体;3-2、阀杆;3-3、球体;3-4、 球体密封座;3-5、接头体;3-6、密封圈；4、调压器;5、燃气切断阀；6、壳体;7、线路板;8、上盖;9、拨杆；10、驱动轴；11、底座；12、电机；13、第二支撑轴；14、第一支撑轴；15、主动齿轮； 16、从动齿轮；17、支撑板；18、密封胶水；19、第一底板;20、第二底板;21、缺口； 22、驱动板； 23、手柄、24、第一双联齿轮;25、第二双联齿轮;26、第三双联齿轮;27、第四双联齿轮。【具体实施方式】[〇〇27]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细地说明。
[0028]由图1?图4所示的本发明装液化石油气安全报警切断装置的结构示意图可知，它包括调压器4、燃气浓度检测仪1和报警器2,所述的调压器4的一端与液化气瓶连接，另一端通过球阀3与燃气灶连接，所述的燃气浓度检测仪1和报警器2均安装在液化气瓶所在的空间壁体上，并且燃气浓度检测仪1与报警器2电连接。该装置还包括燃气切断阀5,所述的燃气切断阀5连接在球阀3的驱动端，并且与报警器2电连接，燃气切断阀5为电控阀。[〇〇29]所述的燃气切断阀包括壳体6、电机12、线路板7、上盖8、底座11、底板、驱动轴10和传动机构。所述的底板连接在球阀3的阀体3-1上，壳体6呈倒置的U形，开口端边缘连接在底板上，底座11连接在壳体6内的底板上，驱动轴10转动连接在底座11上，驱动轴10的下端与球阀3的阀杆3-2连接，上端位于底座11外。所述的上盖8连接在底板上并与底板之间具有容置传动机构的空间，电机12和线路板7均连接在上盖8的顶部，电机12与线路板7电连接，线路板7与报警器2电线连接，电机12的输出轴通过传动机构与驱动轴10上端连接。
[0030]所述的传动机构包括主动齿轮15、支撑轴、多个双联齿轮和从动齿轮16,主动齿轮 15连接在电机12的输出轴上，多个双联齿轮套接在支撑轴上，从动齿轮16连接在驱动轴10 上端，主动齿轮15通过多个双联齿轮的啮合传递与从动齿轮16连接。
[0031]所述的多个双联齿轮为四个，从主动齿轮15开始到从动齿轮16之间的动力传递依次为第一双联齿轮24、第二双联齿轮25、第三双联齿轮26和第四双联齿轮27,支撑轴为两根，分别为第一支撑轴14和第二支撑轴13。所述的底座11上连接有支撑板17,两根支撑轴的上端套接在上盖8内并与电机12相抵，第一支撑轴14的下端穿过支撑板17后紧配在底座11 上，第二支撑轴13的下端紧配在支撑板17上。所述的第一双联齿轮24和第三双联齿轮26套接在第二支撑轴13上，第二双联齿轮25和第四双联齿轮27套接在第一支撑轴14上。
[0032]所述的支撑板17包括连为一体的呈L形的短板和长板组成，其中短板竖直设置，下端连接在底座11上，长板水平设置且位于驱动轴10上方，第二支撑轴13的下端紧配在长板上。[0〇33]所述的底板包括第一底板19和第二底板20,第一底板19和第二底板20从上往下依次叠加放置并与球阀3的阀体3-1固定连接，壳体6和底座11均连接在第一底板19上。
[0034]所述燃气切断阀还包括手动驱动装置，该手动驱动装置包括手柄23、驱动板22和拨杆9。所述的拨杆9包括呈L形设置且连接的水平杆和竖直杆，水平杆的一端与驱动轴10的顶端连接并周向限位，竖直杆的一端穿过底座11与驱动板22连接，底座11处具有用于竖直杆活动的让位缺口。所述的第一底板19上设有缺口21，驱动板22的一端位于缺口21处的第二底板20和底座11之间的空间内并与驱动轴10套接，驱动板22的另一端位于壳体6外并与手柄23转动连接。
[0035]所述的底座11与壳体6之间的缝隙内封堵有密封胶水18,线路板7与外部电源电线连接处的壳体6上也封堵有密封胶水18。
[0036]所述的球阀3还包括球体3-3、球体密封座3-4和接头体3-5，阀杆3-2的下端与球体 3-3连接，接头体3-5连接在阀体3-1的一端。球体密封座3-4为两个，分别位于球体3-3的两侧，球体密封座3-4的一端为与球体3-3相配合的内凹的球面，另一端为平面。其中一个球体密封座3-4紧配在阀体3-1内，球体密封座3-4—端的平面与阀体3-1之间设有密封圈3-6。另外一个球体密封座3-4紧配在接头体3-5内，球体密封座3-4—端的平面与接头体3-5之间也设有密封圈3-6。[〇〇37] 所述的调压器4为全密封调压器。
[0038]本发明的工作过程如下:正常使用情况下，启动电机12,电机输出轴依次驱动主动齿轮15、第一双联齿轮24、第二双联齿轮25、第三双联齿轮26、第四双联齿轮27和从动齿轮 16后，驱动驱动轴10转动，驱使球阀3中球体3-3的转动，从而实现球阀3的打开和关闭。当燃气浓度检测仪1检测到警戒值时，自动发送信号给燃气切断阀5,在燃气切断阀5的作用下启动电机12关闭球阀3的阀门，实现关闭燃气通道的目的，同时报警器2发出报警，提醒人们来排除故障。万一电机失灵后，可以通过手动驱动装置，即拨动手柄23,使连接在驱动板22上的拨杆9摆动，手动驱动驱动轴10转动，从而实现球阀3的关闭和打开。
[0039]以上所述，仅是本发明较佳可行的实施示例，不能因此即局限本发明的权利范围， 对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本发明的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种瓶装液化石油气安全报警切断装置，包括调压器(4)、燃气浓度检测仪(1)和报 警器(2)，所述的调压器(4)的一端与液化气瓶连接，另一端通过球阀(3)与燃气灶连接，所 述的燃气浓度检测仪(1)和报警器(2)均安装在液化气瓶所在的空间壁体上，并且燃气浓度 检测仪(1)与报警器(2)电连接;其特征在于:该装置还包括燃气切断阀(5)，所述的燃气切 断阀(5)连接在球阀(3)的驱动端，并且与报警器(2)电连接，燃气切断阀(5)为电控阀。2.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气安全报警切断装置，其特征在于:所述的燃气 切断阀包括壳体(6)、电机(12)、线路板(7)、上盖(8)、底座(11)、底板、驱动轴(10)和传动机 构;所述的底板连接在球阀(3)的阀体(3-1)上，壳体(6)呈倒置的U形，开口端边缘连接在底 板上，底座(11)连接在壳体(6)内的底板上，驱动轴(10)转动连接在底座(11)上，驱动轴 (1 〇)的下端与球阀(3)的阀杆(3-2)连接，上端位于底座(11)外;所述的上盖(8)连接在底板 上并与底板之间具有容置传动机构的空间，电机(12)和线路板(7)均连接在上盖(8)的顶 部，电机(12)与线路板(7)电连接，线路板(7)与报警器(2)电线连接，电机(12)的输出轴通 过传动机构与驱动轴(1 〇)上端连接。3.根据权利要求2所述的瓶装液化石油气安全报警切断装置，其特征在于:所述的传动 机构包括主动齿轮(15)、支撑轴、多个双联齿轮和从动齿轮(16)，主动齿轮(15)连接在电机 (12)的输出轴上，多个双联齿轮套接在支撑轴上，从动齿轮(16)连接在驱动轴(10)上端，主 动齿轮(15)通过多个双联齿轮的啮合传递与从动齿轮(16)连接。4.根据权利要求3所述的瓶装液化石油气安全报警切断装置，其特征在于:所述的多个 双联齿轮为四个，从主动齿轮(15)开始到从动齿轮(16)之间的动力传递依次为第一双联齿 轮(24)、第二双联齿轮(25)、第三双联齿轮(26)和第四双联齿轮(27)，支撑轴为两根，分别 为第一支撑轴(14)和第二支撑轴(13);所述的底座(11)上连接有支撑板(17)，两根支撑轴 的上端套接在上盖(8)内并与电机(12)相抵，第一支撑轴(14)的下端穿过支撑板(17)后紧 配在底座(11)上，第二支撑轴(13)的下端紧配在支撑板(17)上;所述的第一双联齿轮(24) 和第三双联齿轮(26)套接在第二支撑轴(13)上，第二双联齿轮(25)和第四双联齿轮(27)套 接在第一支撑轴(14)上。5.根据权利要求4所述的瓶装液化石油气安全报警切断装置，其特征在于:所述的支撑 板(17)包括连为一体的呈L形的短板和长板组成，其中短板竖直设置，下端连接在底座(11) 上，长板水平设置且位于驱动轴(1 〇)上方，第二支撑轴(13)的下端紧配在长板上。6.根据权利要求2所述的瓶装液化石油气安全报警切断装置，其特征在于:所述的底板 包括第一底板(19)和第二底板(20)，第一底板(19)和第二底板(20)从上往下依次叠加放置 并与球阀(3)的阀体(3-1)固定连接，壳体(6)和底座(11)均连接在第一底板(19)上。7.根据权利要求6所述的瓶装液化石油气安全报警切断装置，其特征在于:所述燃气切 断阀还包括手动驱动装置，该手动驱动装置包括手柄(23)、驱动板(22)和拨杆(9);所述的 拨杆(9)包括呈L形设置且连接的水平杆和竖直杆，水平杆的一端与驱动轴(10)的顶端连接 并周向限位，竖直杆的一端穿过底座(11)与驱动板(22)连接，底座(11)处具有用于竖直杆 活动的让位缺口；所述的第一底板(19)上设有缺口(21)，驱动板(22)的一端位于缺口(21) 处的第二底板(20)和底座(11)之间的空间内并与驱动轴(10)套接，驱动板(22)的另一端位 于壳体(6)外并与手柄(23)转动连接。8.根据权利要求2所述的瓶装液化石油气安全报警切断装置，其特征在于:所述的底座(11)与壳体(6)之间的缝隙内封堵有密封胶水(18)，线路板(7)与外部电源电线连接处的壳 体(6)上也封堵有密封胶水(18)。9.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气安全报警切断装置，其特征在于:所述的球阀 (3)还包括球体(3-3)、球体密封座(3-4)和接头体(3-5)，阀杆(3-2)的下端与球体(3-3)连 接，接头体(3-5)连接在阀体(3-1)的一端;球体密封座(3-4)为两个，分别位于球体(3-3)的 两侧，球体密封座(3-4)的一端为与球体(3-3)相配合的内凹的球面，另一端为平面;其中一 个球体密封座(3-4)紧配在阀体(3-1)内，球体密封座(3-4)—端的平面与阀体(3-1)之间设 有密封圈(3-6);另外一个球体密封座(3-4)紧配在接头体(3-5)内，球体密封座(3-4) —端 的平面与接头体(3-5)之间也设有密封圈(3-6)。10.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气安全报警切断装置，其特征在于:所述的调 压器(4)为全密封调压器。
【文档编号】F24C3/12GK106016380SQ201610543037
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】忻国君
【申请人】宁波忻杰燃气用具实业有限公司