一种带有方管式旁通槽铝的换热器结构的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及一种带有方管式旁通槽铝的换热器结构，包括盖板及一对上下布置的复合板，所述盖板与一块复合板连接，芯体与另一块复合板连接，在互为上下布置的两块复合板之间还设置多根方管，各方管间隔布置，在各方管内均开设方孔。本发明结构紧凑、制作方便，方管安装在芯体上简单方便，方管的设计能加强槽铝的结构强度，各方管与复合板钎焊形成一体式结构，其相对于氩弧焊而言提高了可靠性，使用寿命可达5?10年，产品设计温度为?10℃?120℃，其充分利用现有材料，省去了开模成本，节约了企业生产成本。
【专利说明】
一种带有方管式旁通槽铝的换热器结构
技术领域
[0001]本发明涉及换热器领域，尤其涉及一种带有方管式旁通槽铝的换热器结构。
【背景技术】
[0002]换热器，又称热交换器，将热量从一种载热介质传递至另一种载热介质的装置，在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递，当一种流体在另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业。现有技术的换热器常为板式换热器，板式换热器的槽铝采用普通槽形结构，其安装于换热器上时操作麻烦、定位困难、占用空间较大。
【发明内容】
[0003]本
【申请人】针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种带有方管式旁通槽铝的换热器结构，该换热器中的旁通槽铝充分利用现有材料，不仅节省了开模成本，还提高了换热器整体结构的可靠性。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]—种带有方管式旁通槽铝的换热器结构，包括盖板及一对上下布置的复合板，所述盖板与一块复合板连接，芯体与另一块复合板连接，在互为上下布置的两块复合板之间还设置多根方管，各方管间隔布置，在各方管内均开设方孔。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]多个互为间隔布置的外翅片设置于芯体上，位于各相邻外翅片之间、在所述芯体的侧面还设置多个内翅片。
[0008]本发明的有益效果如下:
[0009]本发明结构紧凑、制作方便，方管安装在芯体上简单方便，方管的设计能加强槽铝的结构强度，各方管与复合板钎焊形成一体式结构，其相对于氩弧焊而言提高了可靠性，使用寿命可达5-10年，产品设计温度为-10°C-120°C，其充分利用现有材料，省去了开模成本，节约了企业生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为图1在A处的放大结构示意图。
[0012]其中:1、盖板;2、复合板;3、方管;301、方孔;4、芯体;401、外翅片;402、内翅片。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0014]如图1、图2所示，一种带有方管式旁通槽铝的换热器结构包括盖板I及一对上下布置的复合板2，盖板I与一块复合板2连接，芯体4与另一块复合板2连接，在互为上下布置的两块复合板2之间还设置多根方管3，方管3采用钎焊方式与上下两块复合板2焊接固定，各方管3间隔布置，在各方管3内均开设方孔301。多个互为间隔布置的外翅片401设置于芯体4上，位于各相邻外翅片401之间、在芯体4的侧面还设置多个内翅片402。
[0015]本发明结构紧凑、制作方便，方管安装在芯体上简单方便，方管的设计能加强槽铝的结构强度，各方管与复合板钎焊形成一体式结构，其相对于氩弧焊而言提高了可靠性，充分利用现有材料，省去了开模成本，节约了企业生产成本。
[0016]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种带有方管式旁通槽铝的换热器结构，其特征在于:包括盖板(I)及一对上下布置的复合板(2)，所述盖板(I)与一块复合板(2)连接，芯体(4)与另一块复合板(2)连接，在互为上下布置的两块复合板(2)之间还设置多根方管(3)，各方管(3)间隔布置，在各方管(3)内均开设方孔(301)。2.如权利要求1所述的一种带有方管式旁通槽铝的换热器结构，其特征在于:多个互为间隔布置的外翅片(401)设置于所述芯体(4)上，位于各相邻外翅片(401)之间、在所述芯体(4)的侧面还设置多个内翅片(402)。
【文档编号】F28F9/00GK105890427SQ201610403117
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】王斌, 张卫锋, 丁丽海
【申请人】无锡方盛换热器股份有限公司