矿热炉用电极密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用型属于矿热炉设备电极密封装置，属于矿热炉设备制造行业。
【背景技术】
[0002]矿热炉冶炼硅铁过程中，会产生大量高温烟尘，如果炉盖和电极之间密封不好，使炉膛内的烟气从炉盖外溢，带来的问题是:一、会使烟罩顶盖上的电缆，短网、把持筒吊挂等设备长期受高温烟气炙烤，容易出现故障和缩短使用寿命。二、烟尘弥漫，恶化工人的工作劳动条件，三、密封效果不好，不利于烟尘的回收。目前的矿热炉电极密封装置，大多数是铜密封环-弹簧调节密封结构。该种装置的缺陷在于:一是铜密封套的造价很高，企业初次投入成本高。二是弹簧调节装置结构复杂，生产和维护成本较高。三是在密封套在圆周上是散点调节，达不到均匀调节力的目的，电极在使用中随着压放、倒拔的次数增多而偏心，稳定性变差。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术的不足，提供了一种具有保温、隔热、绝缘、耐腐等优良性能的矿热炉用电极密封装置。
[0004]为实现本发明目的，提供了以下技术方案:矿热炉用电极密封装置，设置于电极的烟罩上，包括水冷密封套、围绕电极圆心设置的若干个电极调节装置、设置于水冷密封套上弹性调节装置以及若干个电极导向装置，其特征在于弹性调节装置包括高密度水泥石棉砖以及高温耐热夹布胶管以及密封砖压板，所述高密度水泥石棉砖、高温耐热夹布胶管设置于水冷密封套内，高密度水泥石棉砖一端与高温耐热夹布胶管接触，另一端压于保护套内，所述高温耐热夹布胶管至于水冷密封套内，一端抵于水冷密封套内壁。
[0005]本发明有益效果:1、高温耐热夹布胶管是橡胶管，价格低廉，比起铜密封环用的弹簧调节装置，不用加工，买过来就能用，初期投资费用低。2、橡胶管是一个圆周整体，整体调节性能更好，能使整个电极更稳定，使导向装置压紧力可调范围大、设备适应性好。3、由于结构简单，在设备运行时的维护、检修费用相对较低。4、高密度水泥石棉砖为耐高温、绝缘、环保的陶瓷纤维板材料，造价比铜密封套便宜，初步测算:一套铜密封套的重量为260kg，按最低造价260 kgX55元/kg=14300元，一台炉子=3X 14300元=42900元。一套砖和橡胶管组合的密封套只要260 kgX 25元/kg=6500元，一台炉6500 X 3=19500元，一台炉就可节省42900-19500=23400元。5、故障率低，提高电炉作业率。
【附图说明】
[0006]图1为现有技术的俯视图。
[0007]图2为图1的A-A剖视图。
[0008]图3为图1的B-B剖视图。
[0009]图4为图1的C-C剖视图。
[0010]图5为本发明的俯视图。
[0011]图6为图5的A-A剖视图。
[0012]图7为图5的B-B剖视图。
[0013]图8为图5的C-C剖视图。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:矿热炉用电极密封装置，设置于电极I的烟罩2上，包括水冷密封套3、围绕电极I圆心设置的2个电极调节装置4、设置于水冷密封套3上弹性调节装置5以及6个电极导向装置7，弹性调节装置5包括高密度水泥石棉砖5.1以及高温耐热夹布胶管5.2以及密封砖压板5.3，所述高密度水泥石棉砖5.1、高温耐热夹布胶管5.2设置于水冷密封套3内，高密度水泥石棉砖5.1—端与高温耐热夹布胶管5.2接触，另一端压于保护套8内，所述高温耐热夹布胶管5.2至于水冷密封套3内，一端抵于水冷密封套3内壁。
[0015]上述实施例中的电极调节装置4、电极导向装置7其结构均为现有技术中的内容，与本申请中现有技术附图1~4的电极调节装置、电极导向装置完全相同，本申请中不再重复描述，本申请主要改进在于将现在技术的铜密封环-弹簧调节密封的结构改为本申请的弹性调节装置5的结构，其余均为现有技术的，没有任何改动。
【主权项】
1.矿热炉用电极密封装置，设置于电极的烟罩上，包括水冷密封套、围绕电极圆心设置的若干个电极调节装置、设置于水冷密封套上弹性调节装置以及若干个电极导向装置，其特征在于弹性调节装置包括高密度水泥石棉砖以及高温耐热夹布胶管以及密封砖压板，所述高密度水泥石棉砖、高温耐热夹布胶管设置于水冷密封套内，高密度水泥石棉砖一端与高温耐热夹布胶管接触，另一端压于保护套内，所述高温耐热夹布胶管至于水冷密封套内，一端抵于水冷密封套内壁。
【专利摘要】矿热炉用电极密封装置，设置于电极的烟罩上，包括水冷密封套、围绕电极圆心设置的若干个电极调节装置、设置于水冷密封套上弹性调节装置以及若干个电极导向装置，弹性调节装置包括高密度水泥石棉砖以及高温耐热夹布胶管以及密封砖压板，所述高密度水泥石棉砖、高温耐热夹布胶管设置于水冷密封套内，高密度水泥石棉砖一端与高温耐热夹布胶管接触，另一端压于保护套内，所述高温耐热夹布胶管至于水冷密封套内，一端抵于水冷密封套内壁。具有保温、隔热、绝缘、耐腐等优良性能。
【IPC分类】F27D11/10, F27D9/00
【公开号】CN105241255
【申请号】CN201510614838
【发明人】杨言英, 金俊, 白玉洁, 施正英, 徐乾, 曹杰, 吴鑫月
【申请人】江苏德诚冶金电炉设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月24日