一种无溶剂复合机的废气回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于复合技术领域，涉及一种无溶剂复合机的废气回收装置。
【背景技术】
[0002]涂布复合机广泛用于冷冻食品、干燥食品、医药品及日用品的包装材料的涂布和复合，还可以用于表面光滑的铝箔玻璃纸聚酰胺等与聚乙烯、聚丙烯等薄膜的复合，复合薄膜具有强度高、防水、防透气、防油脂、可冷冻、蒸煮等特点。现有的涂布复合机一般包括放卷装置、涂布装置、复合装置、烘干装置和收卷装置等部件，其中，烘干装置是涂布复合机的重要组成部件之一。
[0003]—般烘干装置含有风机、电热器、进风通道和出风通道，
[0004]新鲜空气进入进风通道后，需经电热器加热升温，再由风机输送入复合机中的烘干装置内，对烘干装置内的基材进行加热干燥，加热干燥过程中所形成的废气从烘干装置的出风通道。
[0005]从出风通道排出的废气其温度很高，如果将高温废气直接从烘干装置排出而不加以回收利用，就会浪费了大量的余热，另外电热器一直需要对进入进风通道的新鲜空气加热升温，耗能比较大。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无溶剂复合机的废气回收装置。
[0007]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种无溶剂复合机的废气回收装置，包括位于机架上方的呈圆弧形的防护罩，在防护罩上端面连接有排气管和进气管，其特征在于，排气管和进气管之间连接有换热通道，换热通道内设有呈长方体状的水平设置的换热器，换热器的吸热端位于排气管内，换热器的散热端位于进气管内，所述换热器包括若干导热管和若干导热片，导热片上开有呈矩阵分布的通孔，导热管垂直穿设在通孔中。
[0008]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现它们之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体。本废气回收装置利用排气管将复合机内的废气排出，利用进气管将新鲜气体注入复合机内，在废气通过排气管排出的时候，通过连通排气管与进气管的换热通道内的换热器，可将废气内的余热传递给进气管内的新鲜气体，使得新鲜气体与废气的温度达到平衡，对废气余热进行了合理的回收利用，降低了成本投入。
[0009]导热片的厚度为0.5cm?1cm，每块导热片的间距为0.5cm?1cm。
[0010]在进气管的进气端设有往管内送新鲜空气的风机一。
[0011]在排气管的出口端设有将防护罩内的废气抽吸到排气管内并排出到外界的风机
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[0012]所述进气管内设有气体流量调节阀一。
[0013]所述排气管内设有气体流量调节阀二。
[0014]与现有技术相比，本无溶剂复合机的废气回收装置的优点在于本无溶剂复合机的废气回收装置可将复合机内的废气及时排出，加强了生产过程中的安全性。另外本回收装置通过换热器将废气中的余热传递给注入至复合机内的新鲜气体，使得废气内的余热得到重来利用，降低了生产投入成本。
【附图说明】
[0015]图1是本无溶剂复合机的废气回收装置的示意图。
[0016]图2是本换热器的结构示意图。
[0017]图中，1、防护罩；2、排气管；3、进气管；4、换热通道；5、换热器；6、导热管；7、导热片；8、通孔；9、风机一 ；10、风机二 ；11、调节阀一 ；12、调节阀二。
【具体实施方式】
[0018]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0019]如图1、图2所示，本无溶剂复合机的废气回收装置，包括位于机架上方的呈圆弧形的防护罩I，在防护罩I上端面连接有排气管2和进气管3，其特征在于，排气管2和进气管3之间连接有换热通道4，换热通道4内设有呈长方体状的水平设置的换热器5，换热器5是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现它们之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体。本废气回收装置利用排气管2将复合机内的废气排出，利用进气管3将新鲜气体注入复合机内，在废气通过排气管2排出的时候，通过连通排气管2与进气管3的换热通道4内的换热器5，可将废气内的余热传递给进气管3内的新鲜气体，使得新鲜气体与废气的温度达到平衡，对废气余热进行了合理的回收利用，降低了成本投入。
[0020]换热器5的吸热端位于排气管2内，换热器5的散热端位于进气管3内，换热器5包括若干导热管6和若干导热片7，导热片7的厚度为0.8cm,每块导热片7的间距为0.5cm,导热片7上开有呈矩阵分布的通孔8，导热管6垂直穿设在通孔8中，提高了换热效率。
[0021]在进气管3的进气端设有往管内送新鲜空气的风机一 9。在排气管2的出口端设有将防护罩I内的废气抽吸到排气管2内并排出到外界的风机二 10。通过风机一 9和风机二 10实现进气出气，保证了复合机内气体总量的不变。
[0022]进气管3内设有气体流量调节阀一 11，排气管2内设有气体流量调节阀二 12。利用调节阀一 11和调节阀二 12调节废气与新鲜气体的流量，保证注入至复合机的新鲜气体温度与从复合机内排出的废气温度达到平衡，提高复合质量及余热的利用。
[0023]基本工作原理:首先启动换热管道内的换热器5，然后再同时启动风机一 9和风机二 10，复合机内的废气会从排气管2排出，外界的新鲜气体从进气管3进入至复合机，废气在经过排气管2时位于排气管2处的导热管6和导热片7将废气中含有的余热传递给进气管3内的新鲜气体。其中通过调节阀一 11和调节阀二 12可调节好排气管2内的排气流量和进气管3的进气流量。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了防护罩1、排气管2、进气管3、换热通道4、换热器5、导热管6、导热片7、通孔8、风机一 9、风机二 10、调节阀一 11、调节阀二 12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。尽管本文较多地使用了栗体1、安装法兰2、连接部3、齿条4、定位筒5、齿槽6、安装部7、安装孔8、定位销9、通孔10、定位槽11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【主权项】
1.一种无溶剂复合机的废气回收装置，包括位于机架上方的呈圆弧形的防护罩(1)，在防护罩(I)上端面连接有排气管(2)和进气管(3)，其特征在于，排气管(2)和进气管(3)之间连接有换热通道(4)，换热通道(4)内设有呈长方体状的水平设置的换热器(5)，换热器(5)的吸热端位于排气管(2)内，换热器(5)的散热端位于进气管(3)内，所述换热器(5)包括若干导热管(6)和若干导热片(7)，导热片(7)上开有呈矩阵分布的通孔(8)，导热管(6)垂直穿设在通孔(8)中。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机的废气回收装置，其特征在于，导热片(7)的厚度为0.5cm?1cm，每块导热片(7)的间距为0.5cm?1cm。3.根据权利要求2所述的一种无溶剂复合机的废气回收装置，其特征在于，在进气管(3)的进气端设有往管内送新鲜空气的风机一(9)。4.根据权利要求3所述的一种无溶剂复合机的废气回收装置，其特征在于，在排气管(2)的出口端设有将防护罩(I)内的废气抽吸到排气管(2)内并排出到外界的风机二(1)05.根据权利要求3所述的一种无溶剂复合机的废气回收装置，其特征在于，所述进气管(3)内设有气体流量调节阀一(11)。6.根据权利要求4所述的一种无溶剂复合机的废气回收装置，其特征在于，所述排气管(2)内设有气体流量调节阀二(12)。
【专利摘要】本发明提供了一种无溶剂复合机的废气回收装置，属于复合技术领域。本无溶剂复合机的废气回收装置，包括位于机架上方的呈圆弧形的防护罩，在防护罩上端面连接有排气管和进气管，排气管和进气管之间连接有换热通道，换热通道内设有呈长方体状的水平设置的换热器，换热器的吸热端位于排气管内，换热器的散热端位于进气管内，换热器包括若干导热管和若干导热片，导热片上开有呈矩阵分布的通孔，导热管垂直穿设在通孔中。本发明通过换热器将废气中的余热传递给送入至复合机内的新鲜气体，使得废气内的余热得到重来利用，降低了生产投入成本。
【IPC分类】F28D7/00, B32B37/10, F26B21/00
【公开号】CN105202896
【申请号】CN201510680915
【发明人】戴惠月
【申请人】浙江阳阳包装有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月20日