一种具有除尘功能的专用冷风机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷风机，特别涉及一种具有除尘功能的专用冷风机。
【背景技术】
[0002]目前，冷风机即空气冷却器，其常见的结构组成包括翅片管组、外壳、制冷剂进液接口、制冷剂出气接口、风扇等主要部件。主要应用于冷库冷间、低于常温的生产工艺冷间、空调房间等。其上有制冷剂进液接口和出气接口，制冷剂流经翅片管组中的管子内部蒸发而制冷，风扇用于强制空气对流，使空气经过翅片管组的管外翅片之间，通过热交换使空气温度降低，从而达到冷间温度降低的目的。在某些低于常温的生产工艺冷间中，因为生产本身的原因，会使空气中含有各种尘粒，有的尘粒被操作者吸入后，易对人体造成健康危害；有的尘粒达到一定浓度将成为潜在的粉尘爆炸隐患，比如食品加工中的滚揉间等，在这样的加工车间，空气中会含有大量面粉等粉尘，当粉尘浓度达到一定限值会产生爆燃，危害极大。目前，在这样的加工车间，一般需要配置两套设备，一套制冷设备，一套除尘设备，两套设备占用空间大，成本高，维保费用高。
【发明内容】
[0003]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有除尘功能的专用冷风机。
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种具有除尘功能的专用冷风机，包括外壳，所述外壳上设有进风口和出风口 ；在所述外壳内，于所述进风口和所述出风口之间设有热交换装置，在所述出风口侧设有风扇，在所述进风口前端还依次连接变径风管、进风短管和前级进风口 ；在所述变径风管内设有气流变向挡板，在所述变径风管下侧位于所述气流变向挡板下方设有集尘斗；在所述变径风管后部靠近所述进风口处设有过滤网。
[0005]本发明还可以采用如下技术方案:
[0006]所述变径风管分为前后两部分，其中所述变径风管前部的管径从前至后逐渐从小变大；所述变径风管后部的管径不变。
[0007]所述变径风管前部，其横截面上面部分为半圆形，下面部分为半椭圆形。
[0008]所述变径风管前部，其横截面为圆形或者矩形。
[0009]所述热交换装置包括翅片管组，所述翅片管组上设有制冷剂进液接口和制冷剂出气接口。
[0010]所述集尘斗为布袋式集尘斗。
[0011]所述过滤网为可清洗过滤网。
[0012]本发明具有的优点和积极效果是:气流经过前级进风口进入进风短管，进风短管连接变径风管，因为风管截面积变大使气流速度下降；变径风管中设置了气流变向挡板，使气流改变方向，气流速度下降及变向易于使灰尘等颗粒落下，使进入集尘斗；进行收集；其后面又设置了过滤网，通过过滤网除去细小颗粒的灰尘。空气通过过滤网后，较热的空气与热交换装置如翅片管组等接触，通过热交换装置使空气温度降低，由出风口送出洁净的冷气。本发明将冷风设备和除尘设备集成在一起，既节省了设备成本，又节省了空间，还便于操作和维护。
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]图中:1、前级进风口 ；2、进风短管；3、气流变向挡板；4、过滤网；5、进风口 ；6、夕卜壳；7、风扇；8、变径风管；9、集尘斗；10、制冷剂进液接口 ； 11、制冷剂出气接口 ； 12、翅片管组；13、出风口。
【具体实施方式】
[0015]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0016]请参见图1，一种具有除尘功能的专用冷风机，包括外壳6，所述外壳6上设有进风口 5和出风口 13 ;在所述外壳6内，于所述进风口 5和所述出风口 13之间设有热交换装置，在所述出风口 13侧设有风扇7，在所述进风口 5前端还依次连接变径风管8、进风短管2和前级进风口 I ;在所述变径风管8内设有气流变向挡板3，在所述变径风管8下侧位于所述气流变向挡板3下方设有集尘斗9 ;在所述变径风管8后部靠近所述进风口 5处设有过滤网4。图中的箭头代表气流方向。
[0017]进一步地，所述变径风管8可分为前后两部分，其中所述变径风管8前部的管径从前至后逐渐从小变大；所述变径风管8后部的管径可不变。
[0018]进一步地，所述变径风管8前部，其横截面垂直于进气方向，其纵截面平行于进气方向，进气方向如图1中的进风短管2左侧的箭头所示方向；变径风管8前部的形状可为多种，比如，其横截面上面的部分可为半圆形，下面的部分可为半椭圆形；或者横截面上面的部分为矩形，下面的部分为圆形；或者横截面整体可为圆形；或者横截面整体可为矩形。其垂直方向的纵截面为梯形。其中横截面上面部分为半圆形，下面部分为半椭圆形时，下部管径的垂直方向半径大于水平方向半径，且管壁为弧形，利于尘埃集聚及滑落。
[0019]所述热交换装置可包括翅片管组12，所述翅片管组12上可设有制冷剂进液接口10和制冷剂出气接口 11。
[0020]所述集尘斗9可为布袋式集尘斗或其他形式的集尘斗。
[0021]所述过滤网4可为可清洗过滤网或其他形式的过滤网。
[0022]本发明的工作原理:气流经过前级进风口进入进风短管，进风短管连接变径风管，因为风管截面积变大使气流速度下降；变径风管中设置了气流变向挡板，使气流改变方向，气流速度下降及变向易于使灰尘等颗粒落下，使进入集尘斗；进行收集；其后面又设置了过滤网，通过过滤除去细小颗粒的灰尘。空气通过过滤网后，较热的空气与外壳内的热交换装置如翅片管组等接触，其上有制冷剂进液接口和出气接口，制冷剂流经翅片管组中的管子内部蒸发而制冷，风扇用于强制空气对流，使空气经过翅片管组的管外翅片之间，通过热交换使空气温度降低，由出风口送出洁净的冷气。
[0023]以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。
【主权项】
1.一种具有除尘功能的专用冷风机，包括外壳，所述外壳上设有进风口和出风口；在所述外壳内，于所述进风口和所述出风口之间设有热交换装置，在所述出风口侧设有风扇，其特征在于，在所述进风口前端还依次连接变径风管、进风短管和前级进风口 ；在所述变径风管内设有气流变向挡板，在所述变径风管下侧位于所述气流变向挡板下方设有集尘斗；在所述变径风管后部靠近所述进风口处设有过滤网。2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的专用冷风机，其特征在于，所述变径风管分为前后两部分，其中所述变径风管前部的管径从前至后逐渐从小变大；所述变径风管后部的管径不变。3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的专用冷风机，其特征在于，所述变径风管前部，其横截面上面部分为半圆形，下面部分为半椭圆形。4.根据权利要求2所述的具有除尘功能的专用冷风机，其特征在于，所述变径风管前部，其横截面为圆形或者矩形。5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的专用冷风机，其特征在于，所述热交换装置包括翅片管组，所述翅片管组上设有制冷剂进液接口和制冷剂出气接口。6.根据权利要求1所述的具有除尘功能的专用冷风机，其特征在于，所述集尘斗为布袋式集尘斗。7.根据权利要求1所述的具有除尘功能的专用冷风机，其特征在于，所述过滤网为可清洗过滤网。
【专利摘要】本发明公开了一种具有除尘功能的专用冷风机，包括外壳，所述外壳上设有进风口和出风口；在所述外壳内，于所述进风口和所述出风口之间设有热交换装置，在所述出风口侧设有风扇，在所述进风口前端还依次连接变径风管、进风短管和前级进风口；在所述变径风管内设有气流变向挡板，在所述变径风管下侧位于所述气流变向挡板下方设有集尘斗；在所述变径风管后部靠近所述进风口处设有过滤网。本发明将冷风设备和除尘设备集成在一起，既节省了设备成本，又节省了空间，还便于操作和维护。适用于既需要除尘又要求低温的工作间。
【IPC分类】F24F13/28, F24F13/00, F24F5/00
【公开号】CN105066308
【申请号】CN201510556977
【发明人】李建臣, 赵金龙
【申请人】天津市天商冰源科技发展有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月2日