换热机组定压稳压补水装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及供热技术领域，具体地说是一种换热机组定压稳压补水装置。
【背景技术】
[0002]为了保证换热机组的安全运行和正常供热，必须对换热机组进行定压补水。换热机组的定压补水方法主要包括膨胀水箱定压、补水泵结合膨胀罐定压和补水泵变频定压几种。其中，膨胀水箱定压由于水箱敞口与大气相通，空气中的氧容易溶解水中，加重了对换热机组及管道系统的腐蚀老化，降低了使用寿命，而且膨胀水箱定压须将膨胀水箱置于最高点，其安装与维护管理极其不方便；补水泵结合膨胀罐定压虽然避免了膨胀水箱置于最高点的麻烦，但设置膨胀罐体积较大，价格高，占地大，而且每用一段时间后还须对膨胀罐充气，膨胀罐内的气囊易老化将会影响到定压效果；补水泵变频定压是目前使用较多的换热机组补水定压方法，虽然可以起到较好的补水定压效果，但补水泵仍需从膨胀水箱内取水，极易界入外界空气的氧而存在腐蚀隐患，而且占地大，也不能较好地利用膨胀水箱的进水压力，存在着能量浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种占地少、投资省、节能和使用效果好的换热机组定压稳压补水装置。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:换热机组定压稳压补水装置主要由无负压增压罐、潜水泵、真空抑制器、压力传感器、过滤器、倒流防止器、水处理器和控制箱组成，无负压增压罐内装有潜水泵，潜水泵出水设有连接管在无负压增压罐外部与补水压力管连接，补水压力管再与二次回水管连接，二次回水管与换热器的二次进口连接，换热器的二次出口与二次供水管连接，而换热器的一次进口和一次出口分别与一次供水管和一次回水管连接，在二次回水管上装有循环泵，补水压力管连接在循环泵之前的二次回水管上，二次回水管在循环泵之前还设有压力传感器和安全阀，在补水压力管上装有止回阀，在无负压增压罐顶部装有真空抑制器，无负压增压罐底部设有进口与自来水进水管连接，自来水进水管在连接无负压增压罐之前沿水流方向顺次装设有过滤器、倒流防止器、压力表和水处理器，在无负压增压罐内还设有水位传感器，无负压增压罐外侧还固定装设有控制箱，所述压力传感器、真空抑制器、水位传感器、潜水泵和水处理器各自分别敷有电缆线与控制箱连接，在控制箱内还另设有通讯接口，所述通讯接口用于远程监控连接，也可与上位机通讯连接。
[0005]本发明的工作原理是，自来水进水管为无负压增压罐提供水源，潜水泵从无负压增压罐内取水、并通过补水压力管向二次回水管进行变频恒压补水，压力传感器检测二次回水管在循环泵前的压力，并设有回水压力恒定值，当检测到二次回水管在循环泵前的压力低于压力传感器设定的回水压力恒定值时，潜水泵启动，自来水进水管经过过滤器滤除杂物、倒流防止器防止回流、水处理器软化处理后进入无负压增压罐补水，潜水泵通过无负压增压罐充分利用自来水进水管压力达到节能效果，并使二次回水管在循环泵前的压力始终维持在压力传感器设定的回水压力恒定值上，当潜水泵运行、且二次回水管在循环泵前的压力稳定在设定的回水压力恒定值、并维持30s?60s时，潜水泵停机和进入休眠待机状态；当检测到二次回水管在循环泵前的压力低于压力传感器设定的回水压力恒定值时，潜水泵重新启动，如此循环反复，实现对二次回水管的定压补水。
[0006]当自来水进水管的水源充足和充满无负压增压罐时，无负压增压罐为全密闭承压容器，潜水泵从无负压增压罐内取水、并对其进水压力相对于压力传感器设定的回水压力恒定值进行补压、恒压供水，与此同时，装在无负压增压罐的水位传感器检测无负压增压罐水位、并设有缺水水位点，当无负压增压罐的进水量不足、自来水进水管进水量不及潜水泵供水量时，无负压增压罐水位将下降，真空抑制器自动打开补入空气，以消除无负压增压罐内的负压，潜水泵仍保持继续运行，当无负压增压罐水位下降至水位传感器设定的缺水水位点及以下时，潜水泵停机保护，待无负压增压罐水位恢复、并满水时，真空抑制器自动关闭，潜水泵将自动恢复为正常状态。
[0007]本发明的有益效果是，本发明对换热机组补水定压具有占地小、高效节能、调控灵活合理、适应性强等优点。
【附图说明】
[0008]附图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中，1、二次回水管，2、安全阀，3、压力传感器，4、循环泵，5、真空抑制器，6、补水压力管，7、止回阀，8、无负压增压罐，9、水位传感器，10、潜水泵，11、电缆线，12、通讯接口，
13、控制箱，14、水处理器，15、压力表，16、倒流防止器，17、过滤器，18、自来水进水管，19、一次回水管，20、换热器，21、一次供水管，22、二次供水管。
【具体实施方式】
[0010]下面就附图1对本发明的换热机组定压稳压补水装置作以下详细地说明。
[0011]如附图1所示，本发明的换热机组定压稳压补水装置主要由无负压增压罐8、潜水泵10、真空抑制器5、压力传感器3、过滤器17、倒流防止器16、水处理器14和控制箱13组成，无负压增压罐8内装有潜水泵10，潜水泵10出水设有连接管在无负压增压罐8外部与补水压力管6连接，补水压力管6再与二次回水管I连接，二次回水管I与换热器20的二次进口连接，换热器20的二次出口与二次供水管22连接，而换热器20的一次进口和一次出口分别与一次供水管21和一次回水管19连接，在二次回水管I上装有循环泵4，补水压力管6连接在循环泵4之前的二次回水管I上，二次回水管I在循环泵4之前还设有压力传感器3和安全阀2，在补水压力管6上装有止回阀7，在无负压增压罐8顶部装有真空抑制器5，无负压增压罐8底部设有进口与自来水进水管18连接，自来水进水管18在连接无负压增压罐8之前沿水流方向顺次装设有过滤器17、倒流防止器16、压力表15和水处理器14，在无负压增压罐8内还设有水位传感器9，无负压增压罐8外侧还固定装设有控制箱13，所述压力传感器3、真空抑制器5、水位传感器9、潜水泵10和水处理器14各自分别敷有电缆线11与控制箱13连接，在控制箱13内还另设有通讯接口 12，所述通讯接口 12用于远程监控连接，也可与上位机通讯连接。
[0012]本发明的工作原理是，自来水进水管18为无负压增压罐8提供水源，潜水泵10从无负压增压罐8内取水、并通过补水压力管6向二次回水管I进行变频恒压补水，压力传感器3检测二次回水管I在循环泵4前的压力，并设有回水压力恒定值，当检测到二次回水管I在循环泵4前的压力低于压力传感器3设定的回水压力恒定值时，潜水泵10启动，自来水进水管18经过过滤器17滤除杂物、倒流防止器16防止回流、水处理器14软化处理后进入无负压增压罐8补水，潜水泵10通过无负压增压罐8充分利用自来水进水管18压力达到节能效果，并使二次回水管I在循环泵4前的压力始终维持在压力传感器3设定的回水压力恒定值上，当潜水泵10运行、且二次回水管I在循环泵4前的压力稳定在设定的回水压力恒定值、并维持30s?60s时，潜水泵10停机和进入休眠待机状态；当检测到二次回水管I在循环泵4前的压力低于压力传感器3设定的回水压力恒定值时，潜水泵10重新启动，如此循环反复，实现对二次回水管I的定压补水。
[0013]当自来水进水管18的水源充足和充满无负压增压罐8时，无负压增压罐8为全密闭承压容器，潜水泵10从无负压增压罐8内取水、并对其进水压力相对于压力传感器3设定的回水压力恒定值进行补压、恒压供水，与此同时，装在无负压增压罐8的水位传感器9检测无负压增压罐8水位、并设有缺水水位点，当无负压增压罐8的进水量不足、自来水进水管18进水量不及潜水泵10供水量时，无负压增压罐8水位将下降，真空抑制器5自动打开补入空气，以消除无负压增压罐8内的负压，潜水泵10仍保持继续运行，当无负压增压罐8水位下降至水位传感器9设定的缺水水位点及以下时，潜水泵10停机保护，待无负压增压罐8水位恢复、并满水时，真空抑制器5自动关闭，潜水泵10将自动恢复为正常状态。
【主权项】
1.一种换热机组定压稳压补水装置主要由无负压增压罐、潜水泵、真空抑制器、压力传感器、过滤器、倒流防止器、水处理器和控制箱组成，其特征在于，无负压增压罐内装有潜水泵，潜水泵出水设有连接管在无负压增压罐外部与补水压力管连接，补水压力管再与二次回水管连接，二次回水管与换热器的二次进口连接，在二次回水管上装有循环泵，补水压力管连接在循环泵之前的二次回水管上，二次回水管在循环泵之前还设有压力传感器和安全阀，在补水压力管上装有止回阀，在无负压增压罐顶部装有真空抑制器，无负压增压罐底部设有进口与自来水进水管连接，自来水进水管在连接无负压增压罐之前沿水流方向顺次装设有过滤器、倒流防止器、压力表和水处理器，在无负压增压罐内还设有水位传感器，无负压增压罐外侧还固定装设有控制箱。
2.根据权利要求1所述的换热机组定压稳压补水装置，其特征在于，所述压力传感器、真空抑制器、水位传感器、潜水泵和水处理器各自分别敷有电缆线与控制箱连接，在控制箱内还另设有通讯接口。
【专利摘要】本发明公开了换热机组定压稳压补水装置，主要由无负压增压罐、潜水泵、真空抑制器、压力传感器和控制箱组成，无负压增压罐内装有潜水泵，潜水泵出水设有连接管在无负压增压罐外部与补水压力管连接，补水压力管再与二次回水管连接，在二次回水管上装有循环泵，补水压力管连接在循环泵之前的二次回水管上，二次回水管在循环泵之前还设有压力传感器和安全阀，在无负压增压罐顶部装有真空抑制器，无负压增压罐底部设有进口与自来水进水管连接，在无负压增压罐内还设有水位传感器，无负压增压罐外侧还固定装设有控制箱。本发明的有益效果是，本发明对换热机组补水定压具有占地小、高效节能、调控灵活合理、适应性强等优点。
【IPC分类】F24D3-10, F24D19-10
【公开号】CN104848388
【申请号】CN201410575417
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛万力科技有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年10月25日