一种烧结砖焙烧隧道窑施工工厂化生产的方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种烧结砖焙烧隧道窑施工工厂化生产的方法。
【背景技术】
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[0002]为适应国家“节能减排”和“保护土地”方针，各地大力开展利用煤炭工业废弃物煤矸石、尾矿粉、页岩代替黏土来烧制红砖。老式轮窑正在大量的淘汰，国家产业政策推广的隧道窑在各地兴起高潮。但是建设隧道窑还是沿用手工砌筑耐火砖的老式方法，费工费力质量得不到保证。一种烧结砖焙烧隧道窑施工工厂化生产的方法，它包括使用标准定尺长度，用耐火混凝土浇筑成型的空心窑墙板和顶板，空心板内填充耐火保温纤维，窑墙板两端制作为阶梯状便于定位与安装，制作完的窑墙板和顶板运到基础上进行组合装配成隧道窑，减少了人工砌筑耐火砖的费力和保证了质量，是一种新的烧结砖焙烧隧道窑施工工厂化生产的方法。
【发明内容】
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[0003]本发明涉及一种烧结砖焙烧隧道窑施工工厂化生产的方法，它包括使用标准定尺长度，用耐火混凝土浇筑成型的空心窑墙板和顶板，空心板内填充耐火保温纤维，窑墙板两端制作为阶梯状便于定位与安装，制作完的窑墙板和顶板运到基础上进行组合装配成隧道窑。
[0004]为达到上述目的，本发明可通过下述方案实现:在混凝土预制工厂车间内，将混合好的耐火混凝土，浇注入20m定尺长度两端为阶梯形状，制作高为2m的标准钢制空心窑墙板模具中，同样将混合好的耐火混凝土浇注入宽度2m，长度分别为4m、5m、7m标准钢制空心顶板模具中，经蒸汽养护后拆去模具在空腔内填满耐火保温纤维，窑墙板和顶板即可送到基础上进行组合装配成隧道窑。
【主权项】
1.本发明涉及一种烧结砖焙烧隧道窑施工工厂化生产的方法，它包括使用标准定尺长度，用耐火混凝土浇筑成型的空心窑墙板和顶板，空心板内填充耐火保温纤维，窑墙板两端制作为阶梯状便于定位与安装，制作完的窑墙板和顶板运到基础上进行组合装配成隧道窑。
【专利摘要】为适应国家“节能减排”和“保护土地”方针，各地大力开展利用煤炭工业废弃物煤矸石、尾矿粉、页岩代替黏土来烧制红砖。老式轮窑正在大量的淘汰，国家产业政策推广的隧道窑在各地兴起高潮。但是建设隧道窑还是沿用手工砌筑耐火砖的老式方法，费工费力质量得不到保证。一种烧结砖焙烧隧道窑施工工厂化生产的方法，它包括使用标准定尺长度，用耐火混凝土浇筑成型的空心窑墙板和顶板，空心板内填充耐火保温纤维，窑墙板两端制作为阶梯状便于定位与安装，制作完的窑墙板和顶板运到基础上进行组合装配成隧道窑，减少了人工砌筑耐火砖的费力和保证了质量，是一种新的烧结砖焙烧隧道窑施工工厂化生产的方法。
【IPC分类】F27D1-16, F27B9-00
【公开号】CN104713353
【申请号】CN201510020745
【发明人】张桦, 侯双霞, 牛治宇, 胡国振, 徐晓雨, 杨仝, 孔建国
【申请人】河南省机械院机械装备股份有限公司, 河南省机械设计研究院有限公司, 张桦
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月16日