专利名称：用冷捣糊制作黄磷炉的筑炉工艺及黄磷炉的利记博彩app
技术领域：
本发明是一种将冷捣糊炭素材料替代炭砖用于黄磷炉的筑炉工艺及其制作的黄磷炉。
现有技术中，黄磷生产厂的黄磷电炉筑炉一直采用炭砖作为筑炉材料，炭砖与炭砖之间采用热捣糊进行填缝捣固，此方法筑炉费用高，工期长，筑炉时热捣糊沥青烟气挥发量多，致使筑炉时的劳动条件恶劣，由于筑炉工艺要求严，很难保证筑炉质量，因而黄磷电炉在生产过程中容易产生磷铁渗漏，以致造成炭砖上浮，炉子内衬提前破坏，工厂被迫停炉检修影响生产的正常进行，导致减产、造成很大的经济损失。
本发明的目的在于利用整体筑炉工艺技术、将冷捣糊这种炭素材料用于黄磷炉整体筑炉和大修黄磷炉，这种工艺既可保证筑炉质量，又不需增加大量的筑炉费用，同时、筑炉工艺简单、炉的造价低廉、不会发生磷铁渗漏现象，有比较高的经济效益。
本发明是这样实现的用冷捣糊制作黄磷炉的筑炉工艺，是在黄磷炉的炉底、炉壁用冷捣糊铺筑，具体的操作方法是A、将炉底、炉壁清扫干净、把袋装的冷捣糊料加温、软化，B、把已经软化的冷捣糊料分别分层铺在炉底、炉壁上，铺料的厚度根据黄磷炉的规格确定，每层厚度100mm±10mm，在铺筑过程中应用机械不断进行振捣，冷捣糊糊料加热温度应高於糊料软化温度10℃左右，机械振捣所需风压工作风压大于0.5MPa，捣固质量体积密度不小于1.5g/cm3。用冷捣糊制作的黄磷炉，黄磷炉(1)的炉底(2)、炉壁(3)均用冷捣糊铺筑，在炉底(2)、炉壁(3)外有一层耐火砖层(4)，耐火砖层(4)外用保温层包裹。
附
图1是本发明中黄磷炉的结构示意图。
与现有技术相比，本发明提供的工艺既可保证筑炉质量，又不需增加大量的筑炉费用，同时、筑炉工艺简单、炉的造价低廉、不会发生磷铁渗漏现象，有比较高的经济效益，95年11月本发明第一次在贵州省三江黄磷厂3500KVA黄磷炉上采用冷捣糊筑炉，后又於1996年10月在贵州双流开发公司黄磷厂6300KVA改进型黄磷炉上采用冷捣糊整体筑炉，投运至今，运行情况良好，炉底的温度比用炭砖筑炉低100℃左右；从筑炉的角度来说由於冷捣糊在筑炉时不需过高的温度加热即可施工，因而沥青烟气大大降低，改善了筑炉工人的劳动条件，从而保证了筑炉的工作质量，为延长炉龄提供了有力的保证，同时冷捣糊是不定型材料。用该工艺技术可适应新建炉筑炉、旧炉大修及局部修补，捣固体经烘炉后成为整体，烘炉后捣固体各项理化指标和炭砖理化指标相当，避免了采用炭砖筑炉时炭砖之间砖缝因多种原因影响容易出现破损，导致磷铁渗漏，影响炉龄的缺陷。
具体实施例方式将黄磷炉的炉底、炉壁清扫干净、把袋装的冷捣糊料加温、软化，其加温方式可采用如蒸汽、电、木柴、煤等对糊料加热，使糊料的温度高於糊料的施工温度，并且要求已加热好的糊料送至施工作业现场时糊料温度应高於糊料的软化温度10℃左右，冬季施工不得用直接加热的办法来提高料温；B、把已经软化的冷捣糊料分别分层铺在炉底、炉壁上，铺料的厚度根据黄磷炉的规格确定，每层厚度100mm±10mm，在铺筑过程中应用机械不断进行振捣，机械振捣所需风压工作风压大于0.5MPa，捣固质量体积密度不小于1.5g/cm3，捣固工具可采用振动夯实机，风动捣固机或风镐。捣固之前，应校核炉子中心线和炉底上表面的标高，并标明在周围炉壁上，炉底捣固前，应对炉基进行干躁处理，冷捣糊的松铺厚度每层不超过100毫米为宜，料温应比糊料软化温度高10℃左右，才具有较好的可塑性，冷捣糊捣体相邻两层之间的接触面，在连续施工时不需处理，如因故停工八小时以上，或捣体表面落有灰尘，则需经过清扫，刷上焦油，方可继续施工，在炉壁施工时需支设模板模板要安装牢固，捣固时按对称方向同时进行，糊料捣固开口部位，如采用冷捣糊时须套模(须在套外包两层油毛毡)，套应在捣到相应位置时再安装，捣固体的体积密度是评定捣固质量的主要依据，用取样器从已经捣固好的捣固体内取出试块，并立即将留下的洞眼用冷捣糊料填紧捣实；经取样检验发现有不合格的冷捣糊捣体，必须继续捣固至合格为止，冷捣糊捣体的体积密度要求，炉底应大于1.50克/厘米3；炉壁和其它部位的填缝均应大于1.45克/厘米3；用冷捣糊制作的黄磷炉，黄磷炉(1)的炉底(2)、炉壁(3)均用冷捣糊铺筑，在炉底(2)、炉壁(3)外有一层耐火砖层(4)，耐火砖层(4)外用保温层包裹。
权利要求
1.一种用冷捣糊制作黄磷炉的筑炉工艺，其特征在于在黄磷炉的炉底、炉壁均用冷捣糊铺筑。
2.按照权利要求1所述的这种用冷捣糊制作黄磷炉的筑炉工艺，其特征在于具体在黄磷炉的炉底、炉壁用冷捣糊铺筑的方法是A、将炉底、炉壁清扫干净、把袋装的冷捣糊料加温、软化，B、把已经软化的冷捣糊料分别分层铺在炉底、炉壁上，铺料的厚度根据黄磷炉的规格确定，每层厚度100mm±10mm，在铺筑过程中应用机械不断进行振捣。
3.按照权利要求1、2所述的这种用冷捣糊制作黄磷炉的筑炉工艺，其特征在于冷捣糊糊料加热温度应高於糊料软化温度10℃左右，机械振捣所需风压工作风压大于0.5MPa，捣固质量体积密度不小于1.5g/cm3
4.一种用冷捣糊制作的黄磷炉，其特征在于黄磷炉(1)的炉底(2)、炉壁(3)均用冷捣糊铺筑，在炉底(2)、炉壁(3)外有一层耐火砖层(4)，耐火砖层(4)外用保温层包裹。
全文摘要
本发明是一种用冷捣糊制作黄磷炉的筑炉工艺及黄磷炉,是在黄磷炉的炉底、炉壁用冷捣糊铺筑,与现有技术相比,本发明提供的工艺既可保证筑炉质量,又不需增加大量的筑炉费用,同时、筑炉工艺简单、炉的造价低廉、不会发生磷铁渗漏现象,有比较高的经济效益,由于冷捣糊在筑炉时不需过高的温度加热即可施工,因而沥青烟气大大降低,改善了筑炉工人的劳动条件,从而保证了筑炉的工作质量,为延长炉龄提供了有力的保证,同时冷捣糊是不定型材料,用该工艺技术可适应新建炉筑炉、旧炉大修及局部修补。
文档编号F27B3/10GK1244494SQ9911509
公开日2000年2月16日 申请日期1999年8月19日 优先权日1999年8月19日
发明者王庆祝 申请人:贵州康格力贸易公司