专利名称：空调器的户外装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及用于空调器的户外装置。特别是，本发明涉及用于空调器的外户外装置，该装置包括一个螺旋式通风机，它设置在外壳内，还包括排气格栅，它设置在螺旋式通风机的排气端。
背景技术：
图20表示一种普通空调器的户外装置Z0。户外装置Z0具有一个热交换器(未显示)和一个螺旋式通风机22，二者设置在其形状为横向延伸的长方形的外壳21内，并具有排气格栅25，它在螺旋式通风机22和排气端，固定在外壳21前开口24上。
设置排气格栅在户外装置上的作用基本上为是防止人可能碰上旋转的风扇的危险；并防止风扇的破碎，该事故的产生可能是因外来物体闯入装置内；或者诸如此类的目的。但是，近些年来的改进不是以这些为主要目标，所增加的价值是由于改进以某些观点为目标，例如改进排气格栅自身的设计；改进户外装置的外观，使之按人的视线从装置的斜上方看是将风扇隐藏在装置内而使装置成为一个整体；以及根据户外装置的位置变换排出气流的方向。
从这些观点出发，排气格栅25采用如下的格棚形状排气格栅25包括外框28，在其内有一方形排气口29，在外框28内有多个横向延伸的叶片26、26、……，它们以一定的纵向间隔相互平行设置，和许多支承联接板27、27……，将叶片26、26、……纵向地互相联接在一起。如图21和22所示，在这种结构中，叶片26具有比较宽的横截面，它以面对螺旋通风机22的前边缘26a的方向向上弯曲至户外一侧的后边缘26b，为的是兼有良好的设计和在装置内隐藏的功能，以及折转排出气流方向的功能。
包括有如上文描述的格栅式排气格栅25的户外装置Z0有如下列问题。
螺旋式通风机22沿箭头R的方向运转(逆时针方向)，以形成如图20所示气流，在这种情况下，自螺旋式通风机22、朝向排气格栅25向前的气流，是图中的白体箭头所示的逆时针方向的涡流。
在这种情况下，在图20中以面向螺旋式通风机22的角度观察，在左边区域内，气流从上方进入排气格栅25的叶片26、26、……之间，而面向螺旋式通风机22的角度观察，在右边区域内，气流从下方进入排气格栅25的叶片26、26、……之间。气流在两个区域中穿过叶片的状态，在图21和22中以气流线分别作了描绘。
如图21所示，具有向下速度分量的气流进入叶片26之间的情况下，由于叶片26的作用，气流A大大地向上折转，因此气流的分散易于产生在叶片26的下表面(即在负压表面上)上，所以在叶片26下面产生大量的涡流。如图22所示，在具有向上速度分量的气流A进入叶片26之间的情况下，气流的分散易于产生在叶片26上表面上(即在负压表面上)，所以在叶片上面产生大量的涡流。
结果，从排气格栅25中排出的气流因涡流的增多而引起气动噪音的增加，这妨碍了户外装置的平静运转，在排气格栅25中通风阻力的增加又使驱动风扇的载荷增加，以及引起其它问题。
本发明的主要目的是提供一种用于空调器的户外装置，它能使在排气格栅中的气流产生尽可能少的涡流，以便获得平静的运转，以及以便减小驱动风扇的载荷。
发明公开作为为解决这些问题的具体措施，本发明使用下列设置本发明提供用于空调器的户外装置，它包括外壳，设置在外壳内的螺旋式通风机，和设置在螺旋式通风机排气端的排气格栅，该排气格栅具有大体四边形的排气口，并在排气口内具有多个以给定的间隔相互平行设置的叶片。
用于空调器的户外装置，其特征在于，关于一个平面，该平面与叶片沿长度方向的延长线相交成一个给定的、沿风扇旋转方向的角度，该平面包含风扇的中心轴线。设置在平面一侧区域内的叶片部分的进气角度，和设置在平面另一侧的区域内的叶片部分的进气角度，两者之间构成不同。
在本发明中，设置在平面一侧的区域内的叶片部分的进气角度，和设置在平面另一侧的区域内的叶片部分的进气角度能够分别与来自螺旋通风机旋流的流入方向相符合。例如，在旋流流入方向是向下的区域内，设置在该区域内的叶片部分的进气角度被设置向上；在旋流流入方向是向上的区域内，设置在该区域内的叶片部分的进气角度被设定向下。由于这种安排，受气流的支配，在承受气流叶片负压表面的气流的分散被有效地阻止，尽管来自螺旋式通风机的气流是旋流并在叶片的各部分上产生不同的气流流入方向。因此，在整个排气格栅的排气口上能够尽可能完全地防止排出的气流成为湍流。结果，气动噪音减小，因此户外装置获得平静的运转。另外，排气格栅上的通风阻力减小，因此驱动风扇的载荷也减小。
根据一个实施例，关于该平面，设置在平面一侧的区域内的叶片部分的翼弦长，和设置在平面另一侧区域内的叶片部分的翼弦长，两者之间构成不同。
根据这个实施例，在用于空调器的户外装置中，设置在平面一侧的区域内的叶片部分的翼弦长，和设置在平面另一侧的区域内的叶片部分的翼弦长，它们能够分别与来自螺旋通风机的旋流流入方向相符合，并与排气格栅的排出方向相适应。例如，在从排气格栅中排出的方向设定为向上的情况下，在旋流流入方向是向下的区域内设置的叶片部分的翼弦长设定的大，以确定足够的折转效果。因此，沿下方已进入叶片之间的气流能够靠叶片被充分地向上折转，然后能被排出。另一方面，在旋流流入方向是向上的区域内设置的叶片部分的翼弦长设定的小，以使进入的气流的折转效果尽可能地小。因此，沿上方已进入叶片之间的气流能够通过叶片，如它进入的方向一样向上排出。在从排气格栅中排出的方向设定的向下、向左、或向右的情况下，可按照各自的方向形成相似的结构。结果，在承受气流的叶片负压表面有效地阻止气流的分散，尽管来自螺旋通风机的气流是旋流并在叶片的各部分上产生不同的气流流入方向。因此，在整个排气格栅的排气口上，能够尽可能完全地防止排出的气流成为涡流。结果，气动噪音减小，因此户外装置获得更平静的运转；另外，排气格栅上的通风阻力减小，因此驱动风扇的的载荷也进一步减小。
按照一个实施例，其平面与叶片沿长度方向的延长线相交的角度所设定的范围在90°和135°之间。
来自螺旋通风机如旋流向前的气流，从螺旋通风扇的后边缘流动到叶片的前边缘，同时在螺旋通风扇的后边缘和叶片的前边缘之间的区域内旋转。按照这个实施例，在用于空调器的户外装置中，平面一般与两区域之间的边界相吻合，这两个区域分别是旋流沿下方实际进入叶片的前边缘之间的区域和旋流沿上方实际进入叶片的前边缘之间的区域。其角度这样设定，当气流从螺旋通风扇后边缘脱离的时刻，和当气流到达叶片前边缘的时刻，在两时刻之间气流设风扇的旋转方向转动所经过的角度，因此，本发明的上述效果能够更可靠地获得。
按照一个实施例，多个叶片后边缘朝向外边的形状在整个排气格栅中是相同的。
按照这个实施例，用于空调器的户外装置达到本发明的上述效果，并从外边观察它形成一良好的外观形状。因此，所获得的外观形状越好，户外装置作为商品可期望价值越高。
按照一个实施例，多个叶片的前边缘是锯齿形。
按照这个实施例，在用于空调器的户外装置中，大量的小型垂直涡流从叶片前边缘锯齿形的根部产生，因此从叶片的负压表面起的长距离上具有高流速的气流能够紧贴着负压表面被吸出。所以，在叶片的负压表面上有效地阻止了气流的分散，尽管叶片的进气角度或翼弦长与在叶片前边缘气流流入方向的最佳值有一定的偏离度，结果，本发明的上述效果更可靠地获得。
按照一个实施例，叶片前边缘的锯齿形状形成多个锥形凸起。
根据这个实施例，在用于空调器的户外装置中，大量小型垂直涡流从各个锥形凸起的根部产生，因此从叶片负压表面起的长距离上具有高流速的气流能够紧贴着负压表面被吸出。所以，在叶片负压表面上有效地防止了气流的分散。尽管叶片的进气角度或翼弦长与叶片前边缘的气流流入的方向的最佳值有一定偏斜度。结果，本发明的上述效果更可靠地获得。
按照一个实施例，锥形凸起呈直立棱锥形状或正圆锥形状，它们具有的顶点在叶片前边缘的厚度中心上。
根据这个实施例，用于空调器的户外装置，最佳值根据的、叶片的进气角度或翼弦长5在叶片前边缘的气流流入方向的最佳值的偏斜能被适应。不论其偏斜是向上还是向下。结果，在叶片负压表面上有效地和可靠地防止了气流的分散，并且本发明的上述效果更可靠地获得。
按照一个实施例，锥形凸起呈如斜棱锥或斜锥体的形状，其所具有的顶部处在相对于叶片前边缘的厚度中心并沿流入方向倾斜的位置上。
根据这个实施例，在用于空调器的户外装置中，在叶片的负压表面上，通过各个锥凸起有效地和可靠地防止了气流的分散，并且本发明的上述效果因而更可靠地获得。
按照一个实施例，锥形凸起的顶部是圆弧形的。
根据这个实施例，用于空调器的户外装置，与锥形凸起呈尖锥形的比较，该锥形凸起容易制造，并且在加工中其安全性得到改善。
按照一个实施例，其锥形凸起的高度为H，和叶片的翼弦长为L，这些值的比值(H/L)设定的范围在0.05和0.35之间。
用于空调器的这种户外装置中，通过各个锥形凸起，叶片的负压表面上有效地和可靠地防止了气流的分散，并且因而使得本发明的上述效果更为显著。
按照一个实施例，其锥形凸起的齿距为S，和锥形凸起的高度定为H，这些值的比值(S/H)设定的范围在0.5和1.5之间。
根据这个实施例，在用于空调器的户外装置中，在叶片的负压表面上通过各个尖锥凸块，有效地和可靠地防止了气流的分散，并且使得本发明的上述效果因而更为显著。
按照一个实施例，其锥形凸起的齿距为S，和尖锥凸块的高度为H，这些值的比值(S/H)设定的范围在0.7和1.3之间。
根据这个实施例，在用于空调器的户外装置中，在叶片的负压表面上通过各个锥形凸起，有效地和可靠地防止了气流的分散，并且因而使得本发明的上述效果更为显著。
按照一个实施例，其外壳和排气格栅这样形成，排气格栅的安装位置能够变换，以便围绕风扇的中心轴线改变叶片的长度方向。
根据这个实施例，在用于空调器的户外装置中，来自排气格栅的排出方向能够改变成向上、横向、以及如果需要的其它方向，这是靠变动排气格栅的安装位置，并由此转换了绕风扇中心轴线的叶片长度的方向。因此改进了户外装置的安装性能。
本发明还提供一种用于空调器的户外装置，它包括外壳，设置在外壳中的螺旋式通风机，和设置在螺旋式通风机排气端的排气格栅。排气格栅具有大体四边形的排气口，和具有多个叶片，它们在排气口内以给定的间隔相互平行设置。
用于空调器的户外装置，其特征在于关于一个平面。该平面与叶片的长度方向相交成一给定的、沿风扇旋转方向的角度，并且它包含风扇的中心轴线。设置在平面一侧的区域内的叶片部分的翼弦长，和设置在平面另一侧的区域内的叶片部分的翼弦长，它们之间构成不同。
根据本发明，在用于空调器的户外装置中，设置在平面一侧的区域内的叶片部分的翼弦长，和设置在平面另一侧的区域内的叶片部分的翼弦长，它们能够分别与来自螺旋通风扇的涡流流入方向和从排气格栅排出的方向相适应。例如，在从排气格栅排出的方向设定为向上的情况下，设置在其涡流流入方向是向下的区域内的叶片部分的翼弦长设定的大，以保证足够的折转效果。因此，沿下方已进入叶片之间的气流能够靠叶片充分地向上折转，然后能被排出。另一方面，设置在其涡流流入方向是向上的区域内的叶片部分的翼弦长设定的小，以使进入的气流的折转效果尽可能地小。因此，沿上方已进入叶片之间的气流能够像它进入的方向一样通过叶片向上排出。在从排气格栅排出的方向设定为向下、向左或向右的情况下，根据各个方向构成相似的结果。结果，在承受气流的叶片的负压表面上，有效地阻止了气流的分散，尽管来自螺旋通风机的气流是涡流，以及在叶片的各部分上产生不同的气流流入方向。因此，在整个排气格栅的排气口上，能够尽可能完全地防止排出的气流成为湍流。结果，气动噪音减小，因此户外装置获得安静的运转。此外，排气格栅上的通风阻力减小，因此驱动风扇的载荷也减小。
附图的简要描述
图1是据本发明第一实施例，用于空调器的户外装置的前视图；图2是在图1所示的排气格栅内的叶片的局部透视图；图3是沿图1线Ⅲ-Ⅲ处截取的放大的剖面图；图4是沿图1线Ⅳ-Ⅳ处截取的放大的剖面图；图5是根据本发明第二个实施例，用于空调器的户外装置中所提供的排气格栅的叶片的局部透视图；图6是显示一组叶片的放大的剖面图；它沿在图5所示的该组的一个叶片的线Ⅵ-Ⅵ处截取；图7显示一组叶片的放大的剖面图，它沿图5所示该组的一个叶片的组Ⅶ-Ⅶ处截取；图8是根据本发明第三个实施例，用于空调器的户外装置中所提供的排气格栅内的叶片的局部透视图；
图9显示一组叶片的放大的剖面图，它沿图8所示该组的一个叶片的线Ⅸ-Ⅸ处截取；图10显示一组叶片的放大的剖面图，它沿在图8所示该组的一个叶片的线Ⅹ-Ⅹ处截取；图11是根据本发明第四个实施例，用于空调器的户外装置中所提供的排气格栅内的叶片的局部透视图；图12是显示一组叶片的放大的剖面图，它沿图11所示该组的一个叶片的线Ⅻ-Ⅻ处截取；图13显示一组叶片的放大的剖面图，它沿图11所示该组的一个叶片的线ⅩⅢ-ⅩⅢ处截取；图14显示图11所示的叶片上的锯齿形结构的放大的视图；图15是一个噪音特性图，说明显示在图11中，包括有带叶片的排气格栅的户外装置的噪音特性；图16是一噪音特性图，说明显示在图11中，包括有带叶片的排气格栅的户外装置的噪音特性；图17是视图，说明在本发明的实施例中与现有技术比较的空气量/噪音特性；图18是根据本发明第五个实施例，用于空调器的户外装置中所提供的排气格栅内的一组叶片的剖视图；图19是根据本发明第五个实施例，形成在用于空调器的户外装置中的排气格栅内的一组叶片的剖面图；图20是普通户外装置的前视图；图21是沿图20的线ⅩⅩ-ⅩⅩ处截取的放大的剖视图；和图22是沿图20的线ⅩⅪ-ⅩⅪ处截取的放大的剖视图。
实现本发明的最佳模式下文将依据一些优选的实施例来描述本发明。
现参照图1至4描述第一个实施例。
图1表示按本发明的第一个实施例的户外装置Z。户外装置Z具有的基本结构相似于前述普通的户外装置的结构。在其结构中，螺旋式通风机2和散热器(未显示)配置在外壳1中，以便面对形成在外壳前表面的正方形前开口3，且其内的排气格栅4可拆卸地固定在前开口3上。
排气格栅4具有如下这样一种格栅形状；排气格栅4包括一个外框7，在它的里面有大体方形的出气口8。在外框7中，多个叶片5、5……每个形状像个长片，它们在水平位置配置，并按给定的纵向间隔相互平行，且多个叶片5、5、……靠沿垂直方向配置的多个支承联接板6、6、……相互连接。
如图2至4所示，每个叶片5、5、……具有基本的典型截面，且它的凹表面朝上安装。对于排气格栅4，其安装位置可以选择为其中的叶片5垂直延伸，以代替如图1所示的叶片5通常水平延伸的安装位置。相应地，在图1所示的位置中，从螺旋通风机2流出的气流由于叶片5、5、……而向上转向，然后从装置中排出；而在例如叶片5垂直延伸的安装位置中，其叶片5的凹表面按朝向螺旋通风机2的方向看面向左边，来自螺旋通风机2的气流沿左边方向排出。
如上所述，排气格栅4中的每个叶片5、5、……具有类似于一个曲面板截面的基本截面；此外对于这样一个基本截面，这个实施例的叶片5、5…在不同的区域具有不同进气角度，该区域根据螺旋通风机2的旋转方向和叶片5、5、……的长度方向确定。
就是说，在如图1所示的实施例中，排气格栅4的排气口8的整个区域被一假想平面P(图1所示的一条直线)分割成两个区域C1和C2，它包括螺旋通风机2的中心轴线；和从角度θ(根据通风机的旋转方向测定)，平面P与叶片5沿长度方向的延伸线的相交，角度θ被设定的范围在90°和135°之间(图1说明的结构其交角θ是135°)。
这些区域的确定所考虑的因素为，由于从螺旋通风机2中排出的气流是沿风扇旋转方向向前的旋流，且考虑到当旋流从螺旋通风机2叶片后边缘脱离的时刻，和当旋流到达排气格栅4的叶片5、5、……前边缘的时刻，两者之间的大量旋流转向。在平面P斜下方的第一个排气区域C1中，气流按白体箭头A所示从下方进入叶片5之间；在平面P斜上方的第二个排气区域C2中，气流按白体箭头A所示从上方进入叶片5之间。
如图2所示，每个叶片5依其长度方向分为第一叶片部分5A，它设置在第一排气区域C1。和第二叶片部分5B，它设置在第二个排气区域C2，从而第一个叶片部分5A前边缘5Aa的进气角度αA和第二叶片部分5B前边缘5Ba的进气角度αB互不相同。这种特有的结构如图3和4所示。就是说，根据气流的流入方向，设置在其向下的气流进入的第一排气区域C1内的第一叶片部分5A前边缘5Aa的进气角度αA的设定相对于水平线向上，从而，角度αA尽可能满足与气流的流入方向相适应。相反，根据气流的流入方向设置在其向上的气流进入的第二排气区域内的第二叶片部分5B前边缘5Ba的进气角度αB的设定相对于水平线向下，从而，角度αB尽可能满足与气流的流入方向相适应。
虽然第一叶片部分5A和第二叶片部分5B具有不同的进气角度αA、αB，但如上所述，叶片部分5A和5B具有相同的翼弦长LA、LB，而且后边缘5Ab、5Bb的形状也是相同的。相应地，叶片5、5、……后边缘的形状在整个排气格栅中(即，在整个排气格栅4的排气口9中)都是相同的。
根据这种结构，可获得下列特殊的工作效果。
第一叶片部分5A的进气角度αA和第二叶片部分5B的进气角度αB分别与来自螺旋通风机2的旋流流入方向相一致；因此，气流的流入方向与在第一排气区域C1和第二排气区域C2中的叶片5的进气角度αA和αB尽可能完全相匹配，相应地，在承受气流的叶片5的负压(吸气)表面上，有效地阻止了气流的分散，尽管来自螺旋通风机2的气流是旋流，并在叶片5的5A、5B部分形成不同的气流流入方向。因此，在整个排气格栅4的排气口8上能够尽可能完全地防止排出的气流成为湍流。结果，气动噪音减小，因此户外装置Z获得平静的运转。另外，排气格栅4的通风阻力减小，因此驱动风扇的载荷也减小了。
在多个叶片5、5、……中，第一叶片部分5A和第二叶片部分5B具有不同擀气角度αA、αB，而在整个排气格栅4上具有相同形状的后边缘5Ab、5Bb，因而从户外看，它构成一个良好的外观造型。于是，获得了一个较好的外观造型，户外装置作为一种商品就可期望有效高的价值。
下面将参照图5至7描述本发明的第二个实施例。
作为第一个实施例的每一个叶片5的一种替换，图5说明在排气格栅4中的提供的叶片5(为便利起见以相同的数字标出)。图6表示安装在第一排气区域C1内的叶片5、5、……的第一叶片部分5A、5A、……的剖面图，和图7表示安装在第二排气区域C2内的第二叶片部分5B、5B、……的剖面图。户外装置Z的其它元件与第一实施例中的其它元件相同。
如附图所示，在这个实施例中，排气格栅4的每一个叶片5中，第一叶片部分5A和第二叶片部分5B在截面上具有相同的基本形状，它类似于曲面板的截面，并具有相同的进气角度αA、αB。而第一叶片部分5A和第二叶片部分5B分别具有不同的翼弦长LA和LB。即，设置在第一排气区域C1内第一叶片部分5A的翼弦长LA设定的大，而设置在第二个排气区域C2内第二叶片部分5B的翼弦长LB设定的小。
根据这一结构，可获得下列特别的工作效果。
在第一排气区域C1中，来自螺旋通风扇2的气流流入方向是向下，第一叶片部分5A大的翼弦长LA保证气流偏转的足够效果。以便沿下方已进入叶片5之间的气流能够向上偏转，然后能被排出。在第二排气区域C2中，气流的流入方向是向上，第二叶片部分5B的小的翼弦长LB起减小气流偏转的作用，因此沿上方已进入叶片5之间的气流能够像它流入的方向一样从叶片中向上排出。
因此，在承受气流的叶片5的负压表面上，有效地阻止了气流的分散，尽管来自螺旋通风扇2的气流是旋流，并在叶片5的5A、5B部分上形成不同的气流流入方向。因此，在整个排气格栅4的排气口8上能够尽可能完全地防止排出的气流成为湍流。结果，气动噪音减小，因此户外装置获得平静的运转；另外，排气格栅的通风阻力减小，因此驱动风扇的载荷也减小了。
下面将参照图8至10描述第三个实施例。
作为第一个实施例的每一叶片5的一种替换，图8表示在排气格栅4中的所提供的叶片5(为便利起见以相同的数字标出)。图9表示安装在第一排气区域C1中的叶片5、5、……的第一叶片部分5A、5A、……的剖面图，和图10表示安装在第二排气区域C2中的第二叶片部分5B、5B、……的剖面图。户外装置Z的其它元件与第一个实施例的其它元件相同。
如附图所示，在这个实施例，排气格栅4的每一叶片5中，第一叶片部分5A和第二叶片部分5B在截面上具有相同的基本形状，它类似于一个曲面板的截面，而第一叶片部分5A和第二叶片部分5B具有不同的进气角度αA、αB，并具有不同的翼弦长LA和LB。即，根据气流的流入方向，设置在其气流从下方进入的第一排气区域C1中的第一叶片部分5A，其前边缘5Aa的进气角度αA的设定相对于水平线向上，从而进气角度αA尽可能满足与气流流入方向相符合。相反，根据气流的流入方向，设置在其气流及上方进入的第二排气区域C2中第二叶片部分5B，其前边缘5Ba的进气角度αB的设定相对于水平线向下，从而进气角度αB尽可能满足与气流的进入方向相符合。此外，设置在第一排气区域C1内的第一叶片部分5A的翼弦长LA设定的大，而设置在第二排气区域C2中的第二叶片部分5B的翼弦长设定的小。
如所见，这种实施例具有第一和第二实施例的叶片两者的特征，结果其作用是既有第一个实施例的工作效果，又有第二个实施例的工作效果。因此户外装置获得更平静的运转，驱动风扇的载荷也减小了。
下面将参照图11至16描述第四个实施例。
作为第一个实施例的叶片的一种替换，图11表示了在排气格栅4中所提供的叶片5(为便利起见以相同的数字标出)。图12表示了安装在第一排气区域C1中的叶片5、5、……的第一叶片部分5A、5A、……的剖面图，和图13表示安装在第二个排气区域C2中的第二叶片部分5B、5B、……的剖面图。户外装置Z的其它元件与第一个实施例的其它元件相同。
如附图所示，在这个实施例中，排气格栅4的每个叶片5中，其元件包括锥形凸起10、10、，附加在第一个实施例的叶片5的基本结构上。
锥形凸起10、10、……由沿叶片5的叶片部分5A和5B前边缘5Aa和5Ba长度方向按给定的齿距形成。在这个实施例中，每个锥形凸起10的顶点形状呈如直立棱锥的形状，它通常设置在叶片5A或5B前边缘5Aa和5Ba厚度的中心。这种锥形凸起10、10……的形式使叶片部分5A和5B的前边缘5Aa和5Ba两者都具有锯齿形状。
当来自螺旋通风扇2的气流在叶片5的前边缘5Aa、5Ba之间进入时，锥形凸起10,10……自锥形凸起的根部起产生大量的小型垂直涡流，见图12和13中所示的流线。因此，从各个叶片5的负压表面起(在第一个叶片部分5A的下表面，或在第二个叶片部分5B的上表面)的长距离上，具有高流速的气流能紧贴着负压表面被吸出。于是在叶片5的负压表面上有效地阻止了气流的分散，尽管叶片5的进气角度或翼弦长具有与叶片前边缘5Aa、5Ba气流流入方向的最佳值有一定的偏离度。结果，更可靠地获得如上述实施例的工作效果。
在这个实施例中，如正圆锥形的锥形凸块10可适应叶片10的进气角度或翼弦长与叶片前边缘5Aa、5Bb的气流流入方向最佳值偏离，而无论该偏离是向上还是向下，从而，在叶片5的负压(吸气)表面上有效地阻止了气流的分散。
为使如上所述的锥形凸起10特有的工作效果更为有效和可靠，有必要使锥形凸块10形成适当的形状等；本发明人通过实验已经找到了这样合格的形状等。
如图14所示，叶片4的翼弦长给定为L，锥形凸起10的高度给定为H，锥形凸起10、10、……的齿距给定为S。首先，锥形凸起10的高度H对叶片5的翼弦长L之间的比值和噪音等级的关系(即，由锥形凸起10实行的阻止气流分散所获得的效果之一)通过实验进行研究，并且，根据图15所示的实验数据，比值(H/L)在0.05和0.35之间被发现是最为可取的比值。
其次，锥形凸块10、10、……的齿距S对锥形凸起10高度H之间的比值和噪音等级的关系通过实验进行研究；根据图16所示的实验数据，比值(S/H)在0.5和1.5之间可形成满意的结果，且比值(S/H)限制在0.7和1.3之间被发现还能形成更好的结果。
图17描绘了与现有技术比较，上述实施例的空气量/噪音特性、现有，在图17中，符号O代表现有技术(图20到22)的特性；符号△代表在现有技术的叶片分别包括锥形凸起10、10、……的情况下，所使用叶片的特性；符号□代表第一个实施例的特性；和符号·代表第四个实施例的特性；从实验数据中可发现，本发明使户外装置获得平静的运转。
下文将参照图18和19描述第五个实施例。
按照代替第一个实施例的叶片5而形成在第五个实施例中排气格栅4内的多个叶片5、5、……，图18描绘了安装在第一排气区域C1中的第一叶片部分5A、5A……的剖面图，和图19描绘了安装在第二排气区域C2中的第二二叶片部分5B、5B……的剖面图。这个实施例的叶片5表示第四个实施例的叶片5的改进型。在第四个实施例中，在每一叶片5前边缘5Aa和5Ba上的多个锥形凸起10、10、……的呈如直立棱锥的形状；而相形之下，在第五个实施例中，每一叶片5前边缘5Aa和5Ba上的多个锥形凸起10、10、……的呈如斜棱锥的形状。更特别地，锥形凸起10、10、……的顶部在这样的位置，它们相对于叶片5前边缘5Aa和5Ba的厚度中心，沿气流朝向叶片5流入的方向倾斜。
由于锥形凸起10、10……以这种方式呈如斜棱锥的形状，来自通风扇2的气流流入方向在第一排气区域C1和第二排气区域C2中可以分别尽可能完全地与叶片5的进气角度αA和αB相符合匹配。此外，从每一叶片5的负压表面起的长距离上具有高流速的气流能够紧贴着负压表面被吸出；作这些效果之间的协同作用，从而，可获得了更平静的运转和使驱动风扇的载荷可能进一步减小。
在第四个实施例中，锥形凸起10、10、……形成在各个叶片5的前边缘5Aa和5Ba上，其中的第一叶片部分5A和第二叶片部分5B具有相同的翼弦长和不同的进气角度；但是，本发明并不限于这种结构。例如，锥形凸起10、10、……可以形成在各个叶片5的前边缘5Aa和5Ba上，其中的第一叶片部分5A和第二叶片部分5B具有相同的进气角度和不同的翼弦长。在这个结构中，也可以获得平静的运转和使驱动风扇的载荷能够减小。
在第四个和第五个实施例中，各个锥形凸起10的顶点部分如锥形体成形；但是，各个锥形凸起10的顶部并不仅限于这种形状而可以是圆弧形。在各个锥形凸起10的顶点是圆弧形的情况下，与顶部如锥形体成形的情况相比较，锥形凸起能够容易制造，并且在加工中使安全得到改善。
各个叶片5的锯齿形前边缘5Aa和5Ba例如可以以锯齿形方式简单切割其在第一个到第三个实施例中具有曲面基本截面的叶片前边缘5Aa和5Ba，而不是靠设置锥形凸起10、10、……，就是说，叶片的前边缘5Aa和5Ba仅必须被成形为锯齿状，以便从各个叶片5的负压表面起的长距离上具有高流速的气流可以紧贴着负压表面被吸出。
工业实用性按照本发明使用在空调器上的户外装置，它能够优先地应用在空调器上，尤其应用于具有室内装置和户外装置的分体式空调。
权利要求
1．用于空调器的户外装置，它包括外壳(1)，设置在外壳(1)内的螺旋式通风机(2)，和排气格栅(4)，它设置在螺旋式通风机(2)的排气端，排气格栅(4)具有大体四边形的排气口(8)和多个叶片(5)，叶片(5)在排气口(8)内按给定的间隔相互平行地设置。用于空调器的户外装置，其特征在于，关于平面(P)，其与沿叶片(5)长度方向的延长线相交而成一给定的、沿通风扇(2)旋转方向的角度(θ)，平面(P)包含风扇(2)的中心轴线，设置在平面(P)一侧上的区域(C1)内的叶片(5)的(5A)部分的进气角度(αA)，和设置在平面(P)另一侧上的区域(C2)内的叶片(5)的(5B)部分的进气角度(αB)，两者之间构成不同。
2．按权利要求1的用于空调器的户外装置，其中，关于平面(P)，设置在平面(P)一边侧的区域(C1)内的叶片(5)的(5A)的部分的翼弦长(LA)，和设置在平面(P)另一侧的区域(C2)内的叶片(5)的(5B)部分的翼弦长(LB)，它们之间构成不同。
3．按权利要求1或2的用于空调器的户外装置，其中，在平面(P)与叶片(5)沿长度方向的延长线相交的角度(θ)，其设定的范围在90°和135°之间。
4．按权利要求1,2或3的用于空调器的户外装置，其中，朝向多个叶片(5)外侧的后边缘(5Ab、5Bb)的形状，在整个排气格栅(4)中都是相同的。
5．按权利要求1,2,3或4的用于空调器的户外装置，，其中，多个叶片(5)的前边缘(5Aa、5Ba)是锯齿形。
6．按权利要求5的用于空调器的户外装置，其中，叶片(5)前边缘(5Aa,5Ba)的锯齿形状中由多个锥形凸起(10)形成。
7．按权利要求6的用于空调器的户外装置，其中，锥形凸起(10)的呈如直立棱锥成正圆锥形状或正锥体，它们具有的顶部处在叶片(5)前边缘(5Aa,5Ba)厚度的中心。
8．按权利要求6的用于空调器的户外装置，其中锥形凸起(10)呈如斜棱锥形或斜圆锥的形状，它们具有顶部，处在相对于叶片(5)前边缘(5Aa、5Ba)厚度中心，并沿流入方向倾斜的位置。
9．按权利要求6,7或8的用于空调器的户外装置，其中，锥形凸起(10)的顶点是圆弧形。
10．按权利要求6、7、8或9的用于空调器的户外装置，其中，锥形凸起的高度为H，和叶片(5)的翼弦长为L，这些值的比值(H/L)设定的范围在0.05和0.35之间。
11．按权利要求6、7、8、9或10的用于空调器的户外装置，其中，锥形凸起的齿距为S，和锥形凸起的高度为H，这些值的电值(S/H)设定的范围在0.5和1.5之间。
12．按权利要求6,7,8,9或10的用于空调器的户外装置，其中，锥形凸起的齿距为S，和锥形凸起的高度为H，这些值的比值(S/H)设定的范围在0.7和1.3之间。
13．按权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11或12的用于空调器的户外装置，其中，外壳(1)和排气格栅(4)的被设置成形，排气格栅(4)的安装位置可变换，以便叶片(5)的长度方向可围绕风扇(2)的中心轴线改变。
14．用于空调器的户外装置包括一个外壳(1)，一设在外壳(1)内的螺旋式通风机(2)，和排气格栅(4)，它设置在螺旋式通风机(2)和排气端，排气格栅(4)具有大体四边形的排气口(8)，并具有多个叶片(5)，它们在排气口(8)内按给定的间隔相互平行设置。用于空调器的户外装置，其特征在于，关于平面(P)，其与叶片(5)长度方向相交成沿风扇(2)旋转方向的给定的角度(θ)，平面(P)包含风扇(2)的中心轴线，设置在平面(P)一侧的区域(α)内的叶片(5)的(5A)部分的翼弦长(LA)，和设置在平面(P)另一侧的区域(C2)内的叶片(5)和(5A)部分的翼弦长(LB)，两者之间构成不同。
全文摘要
用于空调器的户外装置,它具有设置在外壳(1)中的螺旋式通风机(2),和设置在螺旋通风机(2)排气端的排气格栅(4)。排气格栅(4)具有方形排气口(8)和在排气口(8)内具有按给定的间隔相互平行设置的多个叶片(5)。关于平面(P),其与沿叶片(5)长度方向延伸的线交于一给定的、沿通风扇旋转方向的角度(θ),该平面含通风扇(2)的中心轴线。设置在平面(P)一侧区域(C
文档编号F24F1/56GK1222965SQ98800412
公开日1999年7月14日 申请日期1998年2月17日 优先权日1997年4月2日
发明者郑志明, 佐藤诚司 申请人:大金工业株式会社