专利名称：炉窑专用雾膜除尘器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及除尘器，是一种工业炉窑专用雾膜除尘器。
目前，工业炉窑使用的除尘器，其技术参数大部分是按照锅炉性能及运行情况进行设计的，其主动能均为气体，而工业炉窑品种繁多，烟气量和烟气温度均波动大，由于烟气量和烟气温度的变化，引起烟气速度的变化，至使除尘效率低，稳定性能差，至今较理想的工业炉窑专用除尘器甚少，直接影响着大气环境。
本实用新型的目的是提供一种工业炉窑专用雾膜除尘器，该除尘器以水为主动能，以解决以气体为主动能的工业炉窑除尘器由于烟气量和烟气温度波动大，至使除尘效率低，稳定性能差，污染大气环境问题。
本实用新型的目的是这样实现的该除尘器是由除尘管和脱水器组成，在除尘管下端连接有斜三通，斜三通一端接炉窑排烟管，另一端与穿过脱水器和溢流槽相连通的管相连接，除尘管内设有逆向喷咀4--142个，每排水管上设有阀门，除尘管上端连接有弯头、连接管和喇叭口，穿过脱水器筒壁深入到内下部，靠支架支撑固定在筒体中心，脱水器呈圆筒形，靠地脚螺栓固定在基础上，脱水器底部设有排污阀，一侧设有溢流槽，溢流槽上部有溢流管，底部有排污阀；托架由扁钢组成，两端固定在脱水器筒壁上；在连接管下外面筒壁上置有旋流板、溢流管，在连接管上外部筒壁上，固有詹板，在脱水器上部径向设有转折脱水器，转折脱水器上部有净气室，其一侧设有排烟管；为了维修方便，在脱水器下部、中部和净气室设有人孔。
原理从炉窑出来的含尘烟气，由斜三通转折向上进入除尘管，遇到逆向喷咀喷出的高速、高压水雾，形成微小雾膜，造成很高的气液两相相对速度，使气液两相多次拦截、碰撞、粘附、使尘粒与水混在一起，通过斜三通进入水封溢流槽，经除尘的烟气和水蒸汽，通过弯头、连接管、喇叭口进入脱水器下部。较大的水滴喷到脱水器底部，烟气和细小水蒸汽转折向上进入一级旋流板，在旋流板的作用下，烟气、水汽被抛向筒壁，部分水汽变成水滴沿溢流管落入下部，烟气继续上升，在詹板的阻挡下，烟气中的部分水汽被截留落下；烟气继续上升，再经转折脱下器再次截留，烟气中的水汽已经肃清，进入净气室由排烟管排入大气。
该实用新型与现有技术相比具有以下优点1)以水为主动能，炉窑烟气量和烟气温度的波动对除尘效率无影响；2)设有专用脱水器，烟气含湿量很低；3)除尘效率高，可达96--98％，脱硫效率好，可达60％以上；4)适用泛围广，适用于各种燃煤工业炉窑及煤焦窑消烟除尘及脱硫。
以下结合附图作进一步说明
图1炉窑专用雾膜除尘器结构示意图。
图中斜三通(17)一端与炉窑排烟管靠法兰螺栓连接，其上端与除尘管(14)靠法兰螺栓连接，另一端与穿过脱水器(12)和溢水槽(2)相连通的管靠法兰螺栓连接，溢流槽(2)上部有溢流管(3)，底部一侧有排污阀(1)，除尘管(14)下部呈喇叭口形，上部呈直筒形，在直筒段内设有逆向喷咀(15)，喷咀(15)有4--142个，分2--9排，每排喷咀呈一字、十字、六分度、井字形布置，喷咀(15)呈碗形，中心有雾化喷头可喷出高速、高压水雾，每排喷咀上设有一个阀门(16)，以便调整喷水量，除尘管(14)与弯头(13)靠法兰螺栓连接，固定在脱水器筒体上，由弯头、连接管(8)、喇叭口(5)首尾相连深入到脱水器(12)下部，靠不锈钢托架(18)支撑固定在中心，托架(18)两端固定在脱水器筒壁上，脱水器下端靠地脚螺栓固定在基础上，底部设有排污阀(19)，一侧设有溢流槽(2)，其上部设有溢流管(3)，底部设有排污阀(1)，在连接管(8)外下部设有不锈钢或玻璃钢旋流板(6)，旋流板(6)呈风扇形，是由24--48块扇叶沿内圈切向焊固在内外圈间，成为一整体，外圈平面上设有3--8个溢流管(4)，旋流板(6)靠支撑放置在筒体内支台上，连接管(8)上部筒壁上固有玻璃钢或不锈钢詹板(7)，詹板(7)呈抛物线形，上面盖有斜板，以防存水。在脱水器上部设有两级转折脱水器(9)，转折脱水器(9)采用镀锌铁板制成，双折呈40--50角，双层拔插式安装固定支架上，在转折脱水器上筒体内设有净气室(11)，其一侧设有排烟管(10)，为了检修方便在脱水器下部、中部和净气室分别设有人孔(20)，脱水器(20)和溢水槽(2)采用玻璃钢材料制成，斜三通(17)除尘管(14)、喷咀(15)采用不锈钢材料制成。
权利要求1.一种炉窑专用雾膜除尘器，是由除尘管(14)和脱水器(12)组成，其特征在于在除尘管下端连接有斜三通(17)，斜三通一端接炉窑排烟管，另一端与穿过脱水器(12)和溢水槽(2)相连通的管相连接，除尘管(14)内设有4--142个逆向喷咀(15)，每排水管上设有阀门(16)，除尘管(14)上端连接有弯头(13)、连接管(8)和喇叭口(5)，穿过脱水器筒壁深入到内下部，靠托架(18)支撑固定在筒体内中心，脱水器呈圆筒形，靠地脚螺栓固定在基础上，脱水器底部设有排污阀(19)，一侧设有溢流槽(2)，溢流槽上部有溢流管(3)，底部有排污阀(1)；托架(18)由扁钢组成，两端固定在脱水器筒壁上，在连接管(8)下外面筒壁上设有旋流板(6)、溢流管(4)，在连接管(8)上外部筒壁上固有詹板(7)，在脱水器(12)上部径向设有转折脱水器(9)，其上部有净气室(11)，净气室一侧有排烟管(10)，在脱水器下部、中部和净气室设有人孔(20)。
2.根据权利要求1所述的炉窑专用雾膜除尘器，其特征在于喷咀(15)呈碗形，有4--142个，分2--9排，每排喷咀呈一字、十字、六分度、井字形分布。
3.根据权利要求1所术的炉窑专用雾膜除尘器，其特征在于旋流板(6)呈风扇形，是由24--48块扇叶，沿内圈切向焊固在内外圈间成为一整体，外圈平面上设有3--8个溢流管(4)。
4.根据权利要求1所述的炉窑专用雾膜除尘器，其特征在于詹板(7)呈抛物线形，上面盖有斜板。
5.根据权利要求1所述的炉窑专用雾膜除尘器，其特征在于转折脱水器(9)采用镀锌铁板制成，双折呈40--50度角，双层拔插式安装固定。
专利摘要一种炉窑专用雾膜除尘器，其特点是除尘管下端有斜三通，一端接炉窑，另一端接溢流槽，除尘管内有逆向喷嘴，上端连接有弯头、连接管和喇叭口，深入到脱水器内下部；脱水器呈圆筒形，靠螺栓固定在基础上，底部有排污阀，一侧有溢流槽；脱水器内有四级脱水器，在连接管下外面有旋流板，上外面有檐板，筒体上部有两级转折脱水器，该除尘器以水为主动能，除尘效率高可达96-98％，脱硫效果好可达60％以上，适于燃煤工业炉窑和焦窑使用。
文档编号F27D17/00GK2266116SQ9621342
公开日1997年10月29日 申请日期1996年6月8日 优先权日1996年6月8日
发明者肖长迎 申请人:肖长迎