专利名称：：燃烧锯末热流式木材干燥装置的利记博彩app
技术领域：
：本实用新型属木材干燥装置。现有的木材干燥装置主要有蒸气干燥、旋风干燥、热气炉干燥、热泵干燥、低温除湿干燥、真空干燥等。这些装置虽都能满足人们对木材干燥的要求，但也存在如下不足；蒸气干燥设备庞大，操控不易，并带有高压电，安全性差，能量消耗大，每增加壹立方米的干燥量，将增加7000元的装置投入，单位造价7000/M3。旋风干燥、热炉气干燥存在设备投入大，散热烟道短，表面积小，热交换效率低，干燥所需热量供应不足，温度不易调控，温度过冲量大，不能准确及时达到干燥工艺要求，影响干燥质量，操作控制粗放，还存在火险隐患，单位造价5000--6000元/M3。热泵干燥、低温除湿干燥，发热量受电加热器材功率及成本的限制，不能满足干燥过程中的加热升温处理，单窑干燥量小，周期长，运行成本及效果不理想，特别是冷凝压缩机的机械精细，在窑内的高温高湿及弱酸性环境中故障率高，检修困难，单位造价4000元/M3。真空干燥设备因其柱体形的卧式窑体结构限制，所以对木材堆放要求高，窑体利用率低，并在反复的加压、减压过程中寿命很短，检修成本高，成为当前限制其改进、提高的国际性障碍，操作烦锁，普及率不高。单位造价10000元/M3。以下是上述干燥设备的使用效果比较(以干燥大地扳毛坯为准)<p>上述装置都存在燃料或能源成本高，消耗量大，循环利用率低，木材干燥效果并不太理想，建造成本高，运行费用较高，有的还需压力设备，操控复杂。本实用新型的发明目的就是要提供一种可使用低成本燃料(如刨花、锯末等)，具有较大的热能储备和较高的热交换效率，节约能源，木材干燥效果较好，建造成本低，运行费用低，无需使用压力设备，操控简单、明确的燃烧锯末热流式木材干燥设备。本实用新型的
发明内容是这样的，由产生热液的燃烧炉(38)，干燥室(20)，连于燃烧炉(38)和干燥室(20)之间的出液管(11)，连于1--4个干燥室(20)和燃烧炉(38)的回液管(13)，安装于出液管(11)上的液泵(12)组成。所述的产生热液的燃烧炉(38)是由外部保温层(1)，导热溶液箱(2)，在燃烧炉下部的炉膛(4)，炉门(3)，位于炉膛下的清灰口(5)，清灰口和炉膛之间的炉条(6)，一端连于炉膛下部的炉气回管(7)，安装于燃烧炉外侧的液位计(14)，炉膛上部的集气口(10)，与集气口相连并紧靠导热溶液箱(2)向导热溶液箱(2)传递热量的发热管(17)，与发热管(17)相通的炉气主出口(9)，连于炉气主出口(9)和炉气回管(7)另一端的耐高温专用引风机(8)，在导热溶液箱(2)内的导热液体(18)，在炉膛下部的炉气吸口(33)，在燃烧炉上部的泄压管(15)及位于炉膛(4)上部通向燃烧炉外的烟囱(16)组成。所述的发热管(17)有多层，每相邻层的发热管由层间连通管(19)连通。发热管(17)有3--12层。出液管(11)进入干燥室(20)的部位有分配液体进入不同干燥室的分配阀门(34)。所述的干燥室(20)是这样的在干燥室(20)的前端有保温门(32)，在干燥室(20)的后端内侧有有翅片的散热器(21)，在散热器(21)的上方有由导流板(22)隔成的导流通道(40)，在导流通道(40)内安装有风机(23)，在散热器(21)的上方安装有布有许多小孔的蒸湿管(24)。所述的散热器(21)为两组，每组均为双层平行结构，每层平行分布多根散热器椭圆形支管(29)，在(29)上紧固有多片散热器椭圆形翅片(30)。所述的干燥室(20)中在保湿门32的正对面干燥室的后端有一个抽湿系统(39)。抽湿系统(39)由风机(35)，抽湿口(31)，在风机后可开闭的抽湿口内夹层(36)及观测小门(37)组成。在所述的干燥室(20)中部安装有温度传感器(27)及湿度传感器(28)。本实用新型的发明效果是这样的，将锯末送入炉膛，在耐高温专用引风机的主动抽吸力作用下在炉膛内作半悬浮状的快速、充分燃烧，并产生600℃高温火焰及烟气并迅速顺序进入集气口和发热管，为保证充分的供能及充足的后备热能，因此，采用多层发热管的方式，使得在导热溶液箱内达到足够的发热管面积，相邻各层发热管由层间连通管连通，发热管中的炉气再经炉气尘出口进入耐高温专用引风机并在风机的压力作用下从炉条下通过炉气吸口鼓入炉膛中，由于不完全燃烧的烟气中富含有大量的可燃性气体CO、H2和遇热分解的水和CO2，所以这些可燃性气体又可在炉膛中参与二次燃烧，发出大量的热量。使炉膛中的温度提高到750--800℃，火焰颜色也变蓝并稳定燃烧，从而减少环境污染，提高发热量，充分、节约利用燃料。在导热溶液箱内可填充大量的金属切削，增大导热溶液箱的吸热面积，在导热溶液箱内产生高温导热液。高温导热液在耐高温液泵的抽吸作用下以每小时60M3的流量从导热溶液箱经出液管，液泵，进干燥室的阀门进入干燥室，后端部的铜椭园管翅片散热器中。在干燥室中，散热器分两组，每组均为双层平行结构，利用空气流体力学的原理，每层又平行分布48根散热器椭园形支管，其上紧固有近400片翅片，翅片的长轴方向与气流方向平行，不但减少气流流经时的风阻，且增加气流在支管及翅片上的通过速度，有利于更充分的快速热交换。两组散热器共形成500M2的有效散热面积，热气流经风机及导流板的规整、成形及有序化的共同作用下，在干燥室内形成一个风速在4--4.5M/S规则的内循环气流，使干燥室内木材间隙中的气流速度稳定、热量分布均匀，并提高干燥室的热交换速率。在以上装置的协同作用下，利用“木材临界含水率梯度法”和温度传感器有湿度传感器的数据对被处理中的木材适时地用上布有许多小孔、在水位差的作用及阀门调控下成水滴状，滴在高温的散热器支管上，并迅速气化的蒸湿管汽化出的水通过风机的扩散，迅速地调节各方位木材由表及里的含水率梯度，消减木材内应力，以保障木材不变形、不开裂。另外，在干燥室保温大门的正对面设计了当干燥室内木材水份散失过快，不能及时将密封的干燥室环境里的水份排出而延长干燥周期，引起木材变色的解决装置，由轴流风机，抽湿口，抽湿口内夹层，观测小门组成，在观测小门(37)外侧面中央部位固定轴流风机(35)，在观测小门内侧面相对位置有一略大于抽湿口(31)的抽湿口内夹层，平常关闭，当需要进行抽湿时将其打开，启动轴流风机，就可抽出干燥室内多余的湿气。使用本干燥装置，被干燥的木材终含水率及含水率偏差见下表<tablesid="table2"num="002"><tablewidth="392">木材终含水率％含水率偏差％6＜±28＜±2.510＜±312＜±3.5</table></tables>注木材进干燥室时含水率均匀，则终含水率偏差小于1％。通过本装置干燥木材，由于使用刨花、锯末等为燃料，大大降低了燃料成本，同时，具有较大的热能储备和热交换效率，节约了能源，降低了成本及运行费用，不使用压力设备，消除了安全隐患，并且操作简单明确，也克服了现有设备中热量发生、传导、转换效率低，能耗大，设备复杂等问题，使木材干燥设备的能耗大大降低，干燥质量也提高，使用本实用新型干燥装置，单价造价仅800元/M3。图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的燃烧炉的结构示意图。图3是本实用新型的发热管及层间连通管示意图。图4是本实用新型的干燥室侧立面结构示意图。图5是本实用新型的干燥室后端面结构示意图。以下是本实用新型的实施例。由产生热液的燃烧炉(38)，干燥室(20)，连于燃烧炉(38)和干燥室(20)之间的出液管(11)，连于4个干燥室(20)和燃烧炉(38)的回液管(13)，安装于出液管(11)上的液泵(12)组成。所述的产生热液的燃烧炉(38)是由外部保温层(1)，导热溶液箱(2)，在燃烧炉下部的炉膛(4)，炉门(3)，位于炉膛下的清灰口(5)，清灰口和炉膛之间的炉条(6)，一端连于炉膛下部的炉气回管(7)，安装于燃烧炉外侧的液位计(14)，炉膛上部的集气口(10)，与集气口相连并紧靠导热溶液箱(2)向导热溶液箱(2)传递热量的发热管(17)，与发热管(17)相通的炉气主出口(9)，连于炉气主出口(9)和炉气回管(7)另一端的耐高温专用引风机(8)，在导热溶液箱(2)内的导热液体(18)，在炉膛下部的炉气吸口(33)，在燃烧炉上部的泄压管(15)及位于炉膛(4)上部通向燃烧炉外的烟囱(16)组成。所述的发热管(17)有多层，每相邻层的发热管由层间连通管(19)连通。发热管(17)有10层。出液管(11)进入干燥室(20)的部位有分配液体进入不同干燥室的分配阀门(34)。所述的干燥室(20)是这样的在干燥室(20)的前端有保温门(32)，在干燥室(20)的后端内侧有有翅片的散热器(21)，在散热器(21)的上方有由导流板(22)隔成的导流通道(40)，在导流通道(40)内安装有风机(23)，在散热器(21)的上方安装有布有许多小孔的蒸湿管(24)。所述的散热器(21)为两组，每组均为双层平行结构，每层平行分布多根散热器椭圆形支管(29)，在(29)上紧固有多片散热器椭圆形翅片(30)。所述的干燥室(20)中在保湿门32的正对面干燥室的后端有一个抽湿系统(39)。抽湿系统(39)由风机(35)，抽湿口(31)，在风机后可开闭的抽湿口内夹层(36)及观测小门(37)组成。在所述的干燥室(20)中部安装有温度传感器(27)及湿度传感器(28)。权利要求1.一种燃烧锯末热流式木材干燥装置，其特征在于由产生热液的燃烧炉(38)，干燥室(20)，连于燃烧炉(38)和干燥室(20)之间的出液管(11)，连于1--4个干燥室(20)和燃烧炉(38)的回液管(13)，安装于出液管(11)上的液泵(12)组成。2.如权利要求1所述的燃烧锯末热流式木材干燥装置，其特征在于所述的产生热液的燃烧炉(38)是由外部保温层(1)，导热溶液箱(2)，在燃烧炉下部的炉膛(4)，炉门(3)，位于炉膛下的清灰口(5)，清灰口和炉膛之间的炉条(6)，一端连于炉膛下部的炉气回管(7)，炉膛上部的集气口(10)，与集气口相连并紧靠导热溶液箱(2)向导热溶液箱(2)传递热量的发热管(17)，与发热管(17)相通的炉气主出口(9)，连于炉气主出口(9)和炉气回管(7)另一端的耐高温专用引风机(8)，在导热溶液箱(2)内的导热液体(18)，在炉膛下部的炉气吸口(33)，在燃烧炉上部的泄压管(15)及位于炉膛(4)上部通向燃烧炉外的烟囱(16)组成3.如权利要求2所述的燃烧锯末热流式木材干燥装置，其特征在于所述的发热管(17)有多层，每相邻的发热管由层间连通管(19)连通。4.如权利要求2，3所述的燃烧锯末热流式木材干燥装置，其特征在于所述的发热管(17)有3--12层。5.如权利要求1所述的燃烧锯末热流式木材干燥装置，其特征在于出液管(11)进入干燥室(20)的部位有分配液体进入不同干燥室的分配阀门(34)。6.如权利要求1所述的燃烧锯末热流式木材干燥装置，其特征在于所述的干燥室(20)是这样的在干燥室(20)的前端有保温门(32)，在干燥室(20)的后端内侧有有翅片的散热器(21)，在散热器(21)的上方有由导流板(22)隔成的导流通道(40)，在导流通道(40)内安装有风机(23)，在散热器(21)的上方安装有布有许多小孔的蒸湿管(24)。7.如权利要求4所述的燃烧锯末热流式木材干燥装置，其特征在于所述的散热器(21)为两组，每组均为双层平行结构，每层平行分布多根散热器椭圆形支管(29)，在(29)上紧固有多片散热器椭圆形翅片(30)。8.如权利要求4所述的燃烧锯末热流式木材干燥装置，其特征在于所述的干燥室(20)中在保湿门(32)的正对面干燥室的后端有一个抽湿系统(39)。9.如权利要求6所述的燃烧锯末热流式木材干燥装置，其特征在于所述的抽湿系统(39)由风机(35)，抽湿口(31)，在风机后可开闭的抽湿口内夹层(36)及观测小门(37)组成。10.如权利要求4所述的燃烧锯末热流式木材干燥装置，其特征在于所述的干燥室(20)中部安装有温度传感器(27)及湿度传感器(28)。专利摘要本实用新型为一种用于干燥木材的燃烧锯末热流式木材干燥装置。由产生热液的燃烧炉(38)、干燥室(20)、连于燃烧炉(38)和干燥室(20)之间的出液管(11)，连于1-4个干燥室(20)和燃烧炉(38)的回液管(13)，安装于出液管(11)上的液泵(12)组成。提供一种燃烧廉价废料，并具有较大的热能储备和较高热交换效率的干燥装置，本装置可降低原料成本，改善木材的干燥质量，缩短干燥周期及降低建造成本、运行费用等。文档编号F26B3/00GK2258602SQ9620671公开日1997年7月30日申请日期1996年3月20日优先权日1996年3月20日发明者刘云康申请人:刘云康