专利名称：燃液气化炉具的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种气化炉，特别是涉及一种使用碳五(C5)燃液的气化炉具。
碳五(C5)为化学名称，简称燃液，是由多种复杂化学物质组成，邻介气体和液体之间，在常温下呈液体，50-70℃时为气体，物理特性很不稳定。目前全国所有乙烯厂和炼油厂生产后的副产品燃液不多，如果各炼油厂和乙烯厂都上一套深加工装置，由于燃液的量太少吃不饱，设备投资又大，不合算。同时也难以开发出高附加值的产品，只能开发成为民用燃料。有些炼油厂将副产品燃液调和到汽油中、从而影响汽油的质量和安全性，当环境温度达到40-50℃时燃液会从汽油中挥发，影响了汽油的饱和蒸汽压。将少量的燃液加入到C3C4(石油液化气)中，它会使石油液化气瓶中存有一定量的“残液”，用户在汽瓶使用一段时间后，要将“残液”排出(倒残液)，这时很不安全(会引起火灾)，同时也污染了环境。
本实用新型的目的在于提供一种用于液体燃料，特别是用于C5燃料的气化炉具。
本实用新型所提供的燃液气化炉具，主要包括电子点火开关装置、燃烧装置和液化气预热装置。所述预热装置包括预热延时复位装置和液化气燃烧盘。所述预热延时复位装置包括延时复位联杆、受热金属膨胀片和延时复位小火苗。所述燃烧装置主要包括一个或多个气化室、一个主燃烧盘、以及一个将主燃烧盘燃烧的热量传递给所述气化室、并使其内部的燃液气化的传热板，所述气化室环绕布置在主燃烧盘周围，所述传热板一端与气化室接触，另一端靠近主燃烧盘火苗。所述液化气燃烧盘放置在燃烧装置中的气化室下方，以加热气化室中的燃液，并使之气化，所述气化室经导管、燃液气化喷嘴与主燃烧盘连通。
本实用新型与现有技术相比，具有结构简单、操作方便、安全性高等优点。
图1是本实用新型的燃液气化炉具的立体示意图；图2是
图1中保险阀的结构示意图；图3是
图1中C5阀门的部分分解示意图。
以下结合附图，对本实用新型具体实施例作详细说明。
如
图1所示，本实用新型的燃液气化炉具主要由燃烧装置、预热装置、电子点火装置、C5阀门和保险装置。其中燃烧装置主要由气化室和主燃烧盘9组成。为了能更好地控制和调节火的大小，本实施例中的气化室为两个，一个用于大火的气化室11，一个用于小火的气化室12。所述气化室11和12环绕布置在主燃烧盘9周围。所述气化室11和12的一端为燃烧燃液进口，它通过管路31、32和C5阀门与燃液进口连通。另一端为燃气出口，该出口通过管路33、34分别与C5大火气化喷嘴7和C5小火气化喷嘴8连通，气化喷嘴7、8经导入管35与主燃烧盘9连通。
所述的预热装置主要由燃烧盘13、预热延时复位联杆5、受热金属膨胀片19和延时复位小火苗22组或。其中燃烧盘13放置在所述气化室11和12的下方，以加热进入气化室11或12中的燃液，并使之气化。在主燃烧盘9与燃烧盘13之间设有一传热板10，该传热板10采用高导热性能的材料，如铜制作，该传热板10的一端与气化室11和12接触，另一端靠近主燃烧盘9的火苗。所述的复位联杆5与液化气开关6相连，复位联杆5一端转动地固定在炉架上，另一端与自动延时脉冲电子点火器电源开关17配合。受热金属膨胀片19一端固定在炉架上，另一端与复位联杆5配合，延时复位小火苗22设在受热金属膨胀片19附近。当向前推动C5开关旋钮2，打开液化气开关6时，复位联杆5被金属膨胀片19锁住，液化气开关处于开启状态。当金属膨胀片19受热膨胀后，复位联杆5脱离金属膨胀片19，在弹簧力的作用下回到原始位置，此时液化气开关处于关闭位置。
在预热装置中还包括一个三通26，所述三通26的输入端与液化气开关6输出管连通，所述三通26的两输出端中的一端通过管路、液化气喷嘴16和燃烧盘导管36接至预热燃烧盘13，另一输出端通过管路接至延时复位小火苗22喷口处。
另外，燃液气化炉具中还设有一个保险装置，该保险装置包括一个保险阀23和保险销24，在保险阀23上设有保险阀顶杆25，它与保险销24配合联接。所述保险阀23的进气口与液化气开关的进气口是连通的。如图2所示，保险阀23主要由保险阀体41、膨胀橡皮42、压簧43和顶杆25组成。当液化气开关6打开时，液化气通过液化气管44进入保险阀体41内。由于液化气有0.3Kg以上的压力，可将膨胀橡皮42向上膨胀，使顶杆25向上顶开保险销24，才可使预热延时复位联杆5向前推动。如果C5炉具在使用前没有打开或者忘记打开预热用的液化气开关，则保险阀体41内没有压力，顶杆25处在原始位置，保险销24也处在原始位置，销住预热延时复位联杆5，使复位联杆5无法向前推动，从而起到保险作用。
如图3所示，C5阀门3为二位一体阀门，该阀门3主要由阀体51、阀芯52、压簧53、阀杆54、凸轮55和轴芯56组成。所述的阀芯52通过压簧53和密封螺帽57将阀口关闭，以切断C5燃液的流通。所述凸轮55分别与左右两侧的阀杆接触，当一边阀杆被顶开时，另一边的阀杆就处于原始位置，反之亦然。
所述电子点火开关装置主要包括燃液开关、液化气开关6、自动延时脉冲电子点火器21、自动延时脉冲电子点火器电源开关7和电子点火头15和18。所述燃液开关包括一个C5开关旋钮2、推旋杆27和推杆28，其中推旋杆27伸出端上设有推旋滑槽4，所述推杆28一端转动地固定在所述推旋滑槽4中，所述推杆28另一端与液化气开关6连接，且推杆28还与延时复位联杆5转动连接。
下面简单描述一下本实用新型的燃液气化炉具的使用过程。用手握着C5开关旋钮2往前推，使C5开关顺着滑槽4顶开液化气开关6，连在液化气开关上的复位联杆5被受热金属膨胀片19锁住，液化气开关打开，预热燃烧开始进行。此时沿图3中所示箭头A旋转C5开关旋钮2到大火种或小火种的位置，同时液化气通过三通26和管路进入到延时复位小火苗22处，给金属膨胀片19加热，大约加热10-20秒钟，金属膨胀片19被加热后变形向外偏离，液化气开关6上的复位联杆5脱离，回到原来的位置，这样预加热的过程就停止。整个预加热的时间长短可以调节小火苗22与金属膨胀片19的距离来实现，距离越近时间越短，反之时间越长。C5开关在向前推的同时向逆时针方向(图3中箭头A)旋转有两档，即大火和小火。C5进入气化室11或12被预加热气化后，进入主燃烧盘9，最后被下面的预加热的火焰将其引燃。
本实用新型的燃液气化炉具还适用于柴油、煤油等液体燃料。
权利要求1.一种燃液气化炉具，它主要包括电子点火开关装置和燃烧装置，其特征在于它还包括一个液化气预热装置，该装置由液化气燃烧盘和预热延时复位装置，所述燃烧装置中包括一个或多个气化室、一个主燃烧盘、以及一个将主燃烧盘燃烧的热量传递给所述气化室、并使其内部的燃液气化的传热板，所述液化气燃烧盘放置在燃烧装置中的气化室下方，所述气化室环绕布置在主燃烧盘周围，所述传热板一端与气化室接触，另一端靠近主燃烧盘火苗，所述气化室经导管、燃液气化喷嘴与主燃烧盘连通。
2.根据权利要求1所述的炉具，其特征在于所述的预热延时复位装置包括延时复位联杆、受热金属膨胀片、延时复位小火苗，其中受热金属膨胀片靠近复位小火苗，所述延时复位联杆设在液化气开关上。
3.根据权利要求1或2所述的炉具，其特征在于还包括一个二位三通阀，燃液输入管在A处分成两路，一路管径较粗，一路管径较细，分别与该阀两输入口连通，该阀的两输出口分别通过管路与燃烧装置中的气化室连通。
4.根据权利要求1或2所述的炉具，其特征在于它还包括一个保险装置，该装置包括保险阀和保险销，所述保险阀的进气口与液化气开关的进气口连通，它有一保险阀推杆，所述推杆与保险销联接。
5.根据权利要求1或2所述的炉具，其特征在于所述液化气预热装置还包括一个液化气开关和一个三通，所述三通输入端与液化气开关输出管连通，所述三通的另外两输出端分别接至预热燃烧盘和延时复位小火苗喷口处。
6.根据权利要求1所述的炉具，其特征在于所述电子点火开关装置包括自动延时脉冲电子点火器、自动延时脉冲电子点火器电源开关和两个电子点火头，以及一个燃液开关，其中所述的一个电子点火头连接至预热燃烧盘上方的液化气火苗喷口处，所述的另一个电子点火头接至预热小火苗喷口处。
7.根据权利要求1或2或6所述的炉具，其特征在于所述燃液开关包括一个旋钮、推旋杆和推杆，其中推旋杆伸出端上设有推旋滑槽，所述推杆一端转动地固定在所述推旋滑槽中，所述推杆另一端与液化气开关连接，且推杆还与复位联杆转动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种气化炉，特别是涉及一种使用碳五(C
文档编号F24C5/02GK2243608SQ9620070
公开日1996年12月25日 申请日期1996年1月19日 优先权日1996年1月19日
发明者王跃进 申请人:王跃进