专利名称：液化气残液燃烧装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种液化石油气的节能灶具。
众所周知，常温条件下尤其是冬季，总有一部份残液不能气化燃烧而在钢瓶中留下，事实上，残液主要是由C5等可燃成份组成，只不过需在一定的条件下才能气化供灶具燃用。中国专利CN2182944Y提供了一种″液化气节能灶具″，其技术方案为，将插管上端固定密封在钢瓶角阀上，下端插入钢瓶下部，插管上端有一残液开关，残液开关与角阀液化气气相开关并列与减压阀连接，减压阀通过管道与热蒸发器一端连接，热蒸发器设置在燃烧口附近，热蒸发器的另一端接稳压分流器，稳压分流器连接喷头燃烧器，在热蒸发器的下端可设置一预热槽，预热槽上有燃液管道，燃液管道与燃液箱连通。其主要工作原理是，当钢瓶内气体用至一定量时，可关闭液化气气相开关，开始使用残液，残液使用前，先打开燃液箱，放一定量燃液至预热槽，点燃燃液使燃烧口灶头受热一分钟，打开残液开关，在钢瓶内液化气压力下残液出瓶并通过热蒸发器加热，使液体气化进入稳压分流器，稳流后液化气体通过喷嘴进入灶具燃烧。这种类型的节能灶具有如下几个方面的缺陷需要酒精等燃液进行预加热，使用不便；残液直接由火头加热气化，不安全；残液流经减压阀，使减压阀内的橡胶密封垫迅速损坏；残液在加热时极易裂解生成焦油，阻塞热蒸发器。
本实用新型的目的是设计一种使用方便、安全、残液不伤害减压阀的残液燃烧装置。
为实现上述目的，本设计采用如下技术方案，钢瓶1内的气管3、气阀5、减压阀7、管8、受热器9构成气路，管14将受热器9与一个0.5-1升容积的热交换器13底部连通，热交换器13的底部通过管6、液阀4、管2与钢瓶1的底层液体连通，热交换器13顶部通过管12、点火阀11与灶头10连通。
由以上方案可见，本装置的使用无需燃液加热，操作较现有技术方便；残液的气化远离火头，有一个相对安全的气化方法；残液的流走不经减压阀，因而橡胶垫不会受到残液的危害。
附图
为实施例的原理图，以下结合实施例及其附图作进一走说明，打开气阀5后，开点火阀11，液化气依次经减压阀7、管8、受热器9、管14、热交换器13、管12进入灶头10燃烧；液阀4左旋45°时，含C5的液体由管6进入热交换器13，热交换器13为透明材料壳体或在其外壁上设有液位管，热交换器13内液体近满时，松开液阀4，其自动关闭，在这样的情况下燃烧，因气已在受热器9中受热，经管14由热交换器13底部进入并使含C5的液体在加热、翻腾的条件下达到气化，气化后经热交换器13顶部的管12进入灶头10燃烧；显然，钢瓶1中的液体绝不可能100％的全是可燃物质，因此，热交换器13中也将有不可燃物质残留下来，观察到此物积累过多时，在点火阀11置于关闭状态的条件下将液阀4右旋45°，此时，气液管路均打开，钢瓶1和热交换器13内的气压相等，由于热交换器13的底部高于钢瓶的最高液位，残留物在势能的作用下流回钢瓶1，流尽后松开液阀4，其将自动关闭。经测定，本装置可使钢瓶1中的可燃物的燃烧率达95％以上。
权利要求1.液化气残液燃烧装置，有一个钢瓶(1)及灶头(10)，其特征在于钢瓶(1)内的管(3)、气阀(5)、减压阀(7)、管(8)至受热器(9)构成气路，管(14)将受热器(9)与一个0.5-1升容积的热交换器(13)底部连通，热交换器(13)的底部通过管(6)、液阀(4)、管(2)与钢瓶(1)的底层液体连通，热交换器(13)顶部通过管(12)、点火阀(11)与灶头(10)连通。
2.根据权利要求1所述的液化气残液燃烧装置，其特征在于热交换器(13)底部高于钢瓶(1)的最高液位。
3.根据权利要求1或2所述的液化气残液燃烧装置，其特征在于受热器(9)为一环状容器且设于灶头(10)的近旁。
专利摘要液化气残液燃烧装置，涉及一种液化石油气的节能灶具，钢瓶1内的气管3、气阀5、减压阀7、管8、受热器9构成气路，管14将受热器9与一个0.5-1升容积的热交换器13底部连通，热交换器13的底部通过管6、液阀4、管2与钢瓶1的底层液体连通，热交换器13顶部通过管12、点火阀11与灶头10连通。使用无需燃液加热，操作较现有技术方便。
文档编号F24C15/00GK2247292SQ9524094
公开日1997年2月12日 申请日期1995年11月24日 优先权日1995年11月24日
发明者梅永华 申请人:梅永华