燃煤间接加热固相反应制磷炉的利记博彩app

文档序号:4736357阅读:348来源:国知局
专利名称:燃煤间接加热固相反应制磷炉的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤间接加热固相反应制磷炉,属于制磷工业冶炼设备领域。
目前,在现有技术中的黄磷生产主要是用密闭电弧炉高温溶融磷矿石原料来进行生产,这种采用电弧炉的方法,其缺点是基本建设投资大、生产电耗高、产品价格贵。
本实用新型的目的是提供一种能耗低、投资小、生产成本低的燃煤间接加热固相反应制磷炉。
本实用新型是这样构成的它包括炉体(1),在炉体(1)内装有间接加热管(2),在每根间接加热管(2)的上端装有料钟(3)、(4),料钟(3)与套管(11)连接,料钟(4)与拉杆(12)连接,在料钟(3)的上方有加料斗(5),在间接加热管(2)的上部、料钟(4)的下方有炉气出气管(6),炉气出气管(6)与间接加热管(2)的内腔和炉气汇集管(7)连通,在间接加热管(2)的下端有冷却夹套(8),在间接加热管(2)的下端口、冷却夹套(8)的下方有卸渣辊(9),在炉体(1)的内腔、间接加热管(2)之间的空间为燃烧室(10)。
使用时将块状原料放进加料斗(5),拉动套管(11)料钟(3)打开,原料就掉进料钟(4)上,将料钟(3)关闭后再通过拉杆(12)将料钟(4)打开,原料就进入间接加热管(2)内,由于煤气燃烧室(10)中煤气燃烧,使间接加热管(2)加热,原料被加热到1180℃~1450℃的温度并生成磷蒸气和CO气,磷蒸气和CO气经炉气汇集管(7)引导到传统的炉气冷凝回收磷系统后即得黄磷;间接加热管(2)内的残渣经卸渣辊(9)排出炉体外。
与现有技术相比,本实用新型具有耗电少、能耗低、投资小、生产效率高、成本低等优点。



图1为本实用新型的结构示意图。
本实用新型的实施例将炉体(1)内装上30根间接加热管(2),在每根间接加热管(2)的上端装上料钟(3′)、(4),料钟(3)与套管(11)连接,料钟(4)与拉杆(12)连接,在料钟(3)的上方装上加料斗(5),在间接加热管(2)的上部、料钟(4)的下方接上炉气出气管(6),炉气出气管(6)与间接加热管(2)的内腔和炉气汇集管(7)连通,在间接加热管(2)的下端装上冷却夹套(8),在间接加热管(2)的下端口、冷却夹套(8)的下方装有卸渣辊(9),炉体(1)的内腔、间接加热管(2)之间的空间为煤气燃烧室(10)。
权利要求1.一种燃煤间接加热固相反应制磷炉,它包括炉体(1),其特征在于在炉体(1)内装有间接加热管(2),在每根间接加热管(2)的上端装有料钟(3)、(4),料钟(3)与套管(11)连接,料钟(4)与拉杆(12)连接,在料钟(3)的上方有加料斗(5),在间接加热管(2)的上部、料钟(4)的下方有炉气出气管(6),炉气出气管(6)与间接加热管(2)的内腔和炉气汇集管(7)连通,在间接加热管(2)的下端有冷却夹套(8),在间接加热管(2)的下端口、冷却夹套(8)的下方有卸渣辊(9),在炉体(1)的内腔、间接加热管(2)之间的空间为燃烧室(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种燃煤间接加热固相反应制磷炉的技术方案,它由炉体(1)、间接加热管(2)、料钟(3)、(4)、加料斗(5)、炉气出气管(6)、炉气汇集管(7)、冷却夹套(8)、卸渣辊(9)、燃烧室(10)组成炉体内装有间接加热管,在每根加热管上端装有料钟。使用时将块状原料通过加料斗(5)进入间接加热管(2)内使其加热生成磷蒸气和CO气,磷蒸气经冷却后即得黄磷。
文档编号F27B5/00GK2221194SQ95203838
公开日1996年2月28日 申请日期1995年2月24日 优先权日1995年2月24日
发明者骆群 申请人:骆群
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1