专利名称：红外线电缆自动烘干机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种电缆烘干设备尤其涉及用适应红外线自动烘干电缆的机械装置。它具有清洗，烘干，自动喷涂保护层，连续工作的机电一体化的机械设备。
随工业发展愈来愈多的供电采用地下电缆，如生产矿井，地下工程，厂房供电必然用地下电缆来供电。地下湿度大，再加温差，淋水，长期悬垂橡胶老化，出现微细裂隙，致使水气，水分渗入电缆内部，造成绝缘下降，不能工作，有的甚至造成短路事故。因此用过一段时间电缆总要重新烘干，达到绝缘的要求。以前为使电缆干燥曾将电缆放在干燥的室内长期存放，任其水分自然蒸发。以后用烘箱，但加热温度不好掌握易造成电缆老化，再以后改成电热丝烘箱，但电耗较高，同时占用一定的厂房，有的利用电缆本身既是导电体又有电阻的特点，供大电流低电压，使电缆自身加热达到烘干的目的。自远红外线技术推广以后，应用范围不断扩大，到1979年开始制造烘箱专门烘干电缆及其他设备。实践证明使用远红外线烘干电缆节能，效率高，烘干的质量高又不损坏电缆。用远红外线烘干电缆比供电缆本身低压大电流烘干法及电阻丝烘箱烘干节电40-73.5％，比电热管节电38％-60％，是一种先进的烘干设备。
但是用烘箱烘干电缆，拉进烘箱烘干，再拉出烘箱很费事，而且占地面积也大，电缆排列不整齐间隙大。同时电缆难以清洗干净，特别油污还损坏橡胶基体，对特别陈旧的电缆由于橡胶老化，长期悬吊而产生切向裂纹，即是烘干以后也还容易从原有的裂隙渗进水气所以很快使绝缘下降而无法工作。
本实用新型的目的在于针对现在用烘箱烘干电缆所存在的问题，设计一种具有清洗、烘干、自动喷涂保护层连续工作的机电一体化的机械设备。并能达到提高效率、省时、省电、省力的目的。
本实用新型是这样实现的它包括烘箱1和清洗部2相邻在清洗部2的一侧有电控箱部4并与烘箱1相邻，在清洗部2上面和烘箱的一侧有喷涂保护液部3，在烘箱和清洗部的下部有无级变速器11。在烘箱内部四周有红外加热元件7保温层8，布线空间9及外壳10，中间有绕缆筒6、外绕有电缆5、绕缆筒外面有托缆轮12，其中有一个托轮由带曲拐的提轮手把13控制，筒上面有溢缆盖15，在盖15一侧有溢缆警报开关73，在盖15上侧设蝶形簧14，在烘箱上方有保温阀69并有照明灯58，在箱门70一侧有压下开关72，在电缆5缠上绕缆筒前先经过一个压绳轮71、箱门70在箱的一侧，在箱1的顶部有一个排气孔68，在电缆5出箱面有一个观测孔57。在清洗部2包括阻缆器压簧16和阻缆器下盖20相对，并有阻缆器上盖19，在盖19的左侧有一对垂直清洗刷17和一对水平清洗刷18分别在清洗刷前面有喷液口即喷咀21、22，在电缆进入绕缆筒前有一个提轮定位器23。在喷涂保护液部3包括清面器25其一侧有供液环29再一侧有绕缆器30保护液部3的出口处有出缆牵引给压轮39清面器25如图3所示，转筒53内有提把刷50与刷子51相接，刷子51上面有压簧49，转筒53上面有三角皮带槽52，转筒53的侧面有涨簧48和边盖47，盖47中间有电缆通过，转筒中部有排污孔54，与转筒相交的有三角皮带56，清面器下面有轴承座55。
喷涂保护液部传动顺序是电缆5由烘箱出缆口24，进入清面器25，经清面器出口28至供液环29，经绕缆器30经喷涂部出口38又经出缆牵引给压轮39和出缆不可逆转动的动力轮40出去。电缆在清面器中由清面器动力轮26，带动三角皮带27转动对电缆表面清面，电缆在经过供液环时，由储液箱44经过给液泵45再经送液管46给电缆供液环的供液，喷涂部动力装置43经过牵出轮电磁离合器42定牵引力器35用三角皮带轮41带动出缆不可逆转的动力轮40旋转使电缆向外移动。牵出轮电磁离合器42带动喷涂部主轮37带动回转部电磁离合器36带动连杆滑道32、连杆34加到连杆插座31使连杆转动头33转动。
这种用远红外线自动烘干电缆机电一体化自动烘干机，烘干橡套电缆或铠装的范围直径从15mm-90mm每小时烘干长度为150m-260m，全机是清洗、烘干、喷涂保护层机电一体化自动化的机械全机功耗小于35KW，它可以分段烘干，也可和电缆车配合连续自动烘干电缆。本机可以在厂房中或拉到野外工作。
这种多功能机电一体化的自动烘干电缆的设备，将清洗电缆，烘干电缆，向电缆表面喷涂防水层保护隔膜，电器自动控制一体化的烘干机械。清洗电缆包括清洗水溶胶着物和油污；清除水溶胶着物用水喷淋，清除油污用化学溶剂。刷洗电缆可以用两对自转园刷，一对园刷垂直方向放置；一对园刷水平方向放置，皆垂直于向烘箱输入电缆的主轴方向，刷洗与喷淋同时进行。刷洗下污物设有排污孔同时设挡泥板相配合，将飞溅物导入下部排污孔。刷洗也可以用回转刷，回转刷成对放置，各在一方绕电缆主轴回转，用弹簧将回转刷压在电缆表面，回转刷洗电缆与喷淋同时进行。放回转刷是一个带滑道的转筒，内设回转刷滑道，与回转刷滑道相垂直的是两个甩污孔，甩出污物进入档泥板由排污孔排出，回转刷与提刷把相连，可在回转筒外将回转刷提离电缆面，回转筒与动力相连带动回转刷回转。远红外线烘箱是方形烘箱，内设绕缆筒，一侧设置活门70，在操作室一侧设观测孔57，箱内设照明58。烘箱由五层组成，远红外线板7，远红外线插板，隔热层8，联线空间9，烘箱外壳10。远红外板功率的设置按下部功率大于上部功率。烘箱内设绕缆筒，能密集缠绕电缆。绕缆筒下大上小呈锥形，锥角78-50°，绕缆筒下部设四个以上托轮12托住最下一层电缆。在电缆进入绕缆筒的切向角后部设一个可抬高托轮的外设装置，可将托轮按需要抬高并能将提高量任意固定。绕缆筒上部设溢缆盖，溢缆盖由绕缆筒带动旋转，盖上设有蝶形压簧，溢缆盖能抬起的高度是所烘干最粗电缆直径的1-2倍。在正常烘干电缆时，绕缆筒上应密集缠满电缆。烘干电缆用4、6、14μ波长的红外线烘干，烘箱温度控制在80-100℃之间。烘干箱内采用SIC板状桥波暗丝远红外线加热元件，电源导线采用高频高温宝塔磁座连接，烘箱顶部设排气孔，预热时关闭排气孔，排放废气时开启保温阀。箱门上装有闭锁接点，当开启箱门时接点自动切断电源，烘箱烘干电缆时设时间报警器。最初烘干电缆用牵引绳拉动电缆向绕缆筒缠绕电缆，牵引绳一端是挂缆钩，一端是带缆套，绕缆筒下部有不少于两个的挂缆孔77，绕缆筒上部有不少于4个的挂缆孔，烘箱内设置专为绕缆筒运转开停的压下开关，压下绕缆筒转动，松开绕缆筒停转。当牵引绳一端已挂上电缆，牵引绳的挂筒钩一端通过清洗部进入烘干箱，用挂筒钩挂在下部挂缆孔上，启动绕缆筒缠绕电缆，当下部已缠够四圈时，摘下挂筒钩挂在上部挂缆孔上，当绕缆筒已基本缠满电缆时，牵出挂缆绳通过喷涂保护涂部将电缆带到烘箱出口。烘干电缆可以分段进行即缠满一次绕缆筒后再烘干电缆，烘干后再排出已烘干的电缆再烘干一绕缆筒，也可以连续进行即按烘干要求不断输进待烘干电缆，同时排出已烘干的电缆。连续烘干电缆由两部电缆车与本烘干机联合工作，一个电缆车排出电缆，一个电缆车收回电缆，整个操作由微机控制。当连续烘干电缆先烘干细电缆后接着烘干粗电缆，绕筒上多余的细电缆由溢缆盖与绕缆筒中排除，溢出盖上设有电气接点，溢出电缆时发出声光信号，当先烘干粗电缆后烘干细电缆时，在粗细电缆之间接适当的补偿绳以满足缠满绕缆筒的要求。
由于连续烘干与分段烘干电缆的同时能够工作，本烘干机用无极变速，绕缆筒转速控制在0-100转/分之内。
喷涂保护层根据电缆老化程度进行，喷涂保护层在烘干电缆之后进行，喷涂保护层与牵出电缆同行进行。喷涂保护部由清面器，供液部分，绕缆部分，牵出缆部分组成，在清面器与供液部分及绕缆器与牵出部分各设刷面器出口及喷涂部出口，出口中心线与牵出电缆在一个中心线上。绕缆部分带动电缆沿径向作360°绕动的是一个作水平面回转的摇杆，摇杆的一端有一个作平面转动的曲轴，用电磁离合器与动力轴相连。另一端为一个内装柔软涂抹层的通孔，通孔回绕中心与牵出电缆中心线一致，通孔能通过所有要烘干的电缆。涂抹层紧贴电缆外皮，通孔与摇杆设可以拆卸的插座。以通孔能带动电缆作360°回转，又能将喷涂保护液抹匀。通孔前供喷涂保护液的是一个由回转电缆带动的供液环，供液环内设4个以上出液孔向电缆供液。供液环由储液箱通过泵站供给保护液。供液环在回转电缆的带动下作被动阻尼运动。供液环也可设6个以上喷嘴，随回转分别开启喷嘴向最大回转方向外侧即电缆外皮上喷射保护液。牵出缆部分由给压轮和动力轮组成，给压轮可改变对电缆的压力，动力轮提供牵出电缆的动力。清洗刷、清面器、绕缆器、牵缆器皆用电磁离合器与主动轴相连，实现集中控制。
本发明与现有技术比较有以下六种优点1、用远红外线烘干电缆比电阻丝加热烘干电缆省电40-70％，烘干时间缩短1/3，烘干质量可靠。
2、本发明通过多次测试用适宜远红外线波长及较低的烘干温度，故有高的烘干效率，而且没有破坏电缆橡胶的优点是一种安全可靠的烘干方式。
3、本机采用绕缆筒缠绕电缆，电缆接受红外线面积大、效率高、烘箱利用率高。
4、本机有清洗和喷涂保护液的功能，烘干一次电缆有整旧如新的效果。
5、全机可以全自动化和半自动化工作，大大提高了工作效率减少了笨重的体力劳动。
6、本机可放到拖车上拖至任意地点工作，工作范围广，可减少电缆运输工作量。
以下结合附图作进一步说明
图1为本实用新型各部的位置关系示意图；图2为
图1的俯视剖面图；图3为喷涂保护部传动及工作原理示意图；图4为清面器的工作原理图；图5为清面器上半部剖面图。
电缆烘干机由于工作条件不同分为三种工作方式一、用输入，输出电缆车配合全自动配套烘干。二、人工收放电缆烘干。三、不用加喷涂保护液和加喷涂保护液。由于人工输入、输出电缆比较费事，加喷涂保护液的方式工序比较多，现以自动输入输出电缆加喷涂保护液的方法为主介绍如
图1-5。
在烘干电缆时，将在地面或在矿车中自由圈放电缆上面的电缆头找出来，将缆芯分为两组穿入牵引绳59带缆套61上，捆好后外部缠上两层黑包布。将牵引绳挂缆钩60一侧的绳送到清洗部2前，打开清洗部盖将牵引绳穿过清洗部进入烘箱1，打开照明灯58，开启箱门70，将牵引绳59由压绳轮71的下部穿过，把牵引绳59上的挂筒钩60挂在绕缆筒6下部的挂缆孔77上，按下压下开关72启动绕缆筒6转动一圈多。到烘箱1外拔动提轮定位器23通过提轮手把13将托缆轮12提高到要烘干电缆直径的1.2-1.5倍。断续开动绕缆筒6在转动四圈以后，再将挂缆钩60挂到绕缆筒6上部的挂缆孔77上，启动垂直清洗刷17，水平清洗刷18打开喷嘴21及喷嘴22，同时调整好阻缆器19、20的位置使它处于输入电缆的中线上，给阻缆器压簧16以适当的压力，使输入到绕缆筒6上的电缆5向上一圈一圈的密集上移，此时，按烘干方式(分段或连续)调整无极变速器11的速度达到清洗有效不留污物的程度。当绕缆筒6已基本缠满要烘干的电缆时，摘下牵引绳59由烘箱出缆口24送出，牵引绳59通过清面器25，清面器出口28，供液环29，绕缆器30，喷涂部出口38，抬起出缆牵引给压轮39，通过出缆不可逆转的动力轮40，调正好出缆给压轮的弹簧压力，压下出缆给压轮，松开定牵引力器35摩擦片上的弹簧压力，启动喷涂部动力装置43，闭合牵出轮的电磁离合器，调整定牵引力器的牵引力使电缆有适当的张力。再启动绕缆筒闭合回转部电磁离合器36，试运转是否可正常带动电缆作360°回转。上述试运转过程如果正常说明本机已可以分段烘干或连续烘干了。由于喷涂保护液部设备较多，也可以用1-4mm2的单心电线先穿过喷涂保护液部在烘箱内先挂上牵引绳的挂筒钩，开动绕缆筒将牵引绳拉过喷涂保护液部。当要烘干的电缆已接近烘箱出缆口时先停止绕缆筒运转，再停止清洗部及喷涂保护液部运转，关上箱门，及排气孔，开始向远红外线元件供电，当温度升到100℃时，打开排气孔内保温阀，开始烘干电缆。烘干40分钟以后，警笛长鸣关闭惊笛，启动给液泵45，由储液箱44吸进橡套电缆表面保护液，通过送液管46向供液环29供液，同时启动清洗部、绕缆筒、喷涂保护液部各机件运转，开始排出已烘干的电缆，输入需要烘干的电缆。开始烘干操作程序已完成，进入正常烘干过程。正常烘干分为分段烘干与连续烘干两种方法，连续烘干出缆速度控制在40分钟内正好排出绕缆筒上的全部电缆的要求。分段烘干要保证清洗干净，喷涂保护液均匀可靠的要求，一般控制排出电缆速度在0.2m/s。当先烘干细电缆再烘干粗电缆时多余的细电缆将由溢缆盖与绕缆筒之间排出，此时溢缆警报开关73接通发出连续警报信号，排出的电缆将由出缆下部不可逆转的动力轮排出，此时要由观测孔57注意排缆情况不能产生乱缆打坏远红外线加热器7，必要时暂停绕缆筒运转，保持出缆口有足够的张力。当先烘干粗电缆后烘干细电缆时，应按计算加补偿绳67。不管先烘干粗的电缆或是细的电缆，都要遵守由粗到细或由细到粗逐步过度的原则，以减少补偿绳的长度和溢缆的长度，提高效率减少故障。在两根相同电缆或不同粗细的电缆之间相接时，要将芯线搭接捆牢并在外部缠上两层黑包布，以减少清刷时损坏芯线。用连续自动烘干电缆时由本烘干机与放缆车和收缆车及解扭器76和控制电脑75组成，没有解扭器应该用人工来排除电缆较严重的扭转。
权利要求1.一种红外线电缆自动烘干机，它包括烘箱(1)和清洗部(2)，其特征在于它还包括在输入输出电缆上方有电控箱部(4)输出电缆一侧有喷涂保护液部(3)；在烘箱的下部有无级变速器(11)，烘箱内部四周有红外加热元件(7)保温层(8)布线空间(9)外壳(10)，中间有绕缆筒(6)外绕有电缆(5)绕缆筒外有托缆轮(12)，其中有一个托轮由带曲拐的提轮手把(13)控制托轮高度，在筒(6)上面有溢缆盖(15)在盖(15)侧设有溢缆警报开关(73)在盖(15)下侧有蝶形簧(14)，在烘箱上方有保温阀(69)照明灯(58)在箱门(70)的一侧有压下开关(72)，在电缆进入烘箱(1)时有一个压绳轮(71)烘箱门(70)在烘箱(1)一侧，在箱(1)的中上方有排气孔(68)，烘箱输入输出电缆观测孔(57)。
2.根据权利要求1所述的烘干机其特征在于清洗部(2)包括阻缆器压簧(16)和阻缆器上下盖(19)(20)相对，在盖(19)(20)的后侧有一对垂直清洗刷(17)和一对水平清洗刷(18)，分别在清洗刷前面有喷液咀(21)、(22)，在电缆进入箱(1)后有一提轮定位器(23)。
3.根据权利要求1所述的烘干机其特征在于喷涂保护液部(3)包括清面器(25)其出缆侧有供液环(29)，再一侧有绕缆器(30)，保护液部(3)的出口处有出缆牵引给压轮(39)。
4.根据权利要求3所述的烘干机其特征在于清面器(25)的转筒(53)内有提把刷(50)与刷子(51)相接，刷子(51)上面有压簧(49)转筒(53)上面有三角皮带槽(52)，转筒(53)侧面有涨簧(48)和边盖(47)，边盖(47)中间有电缆通过，在转筒(53)中间有排污孔(54)，转筒(53)由三角皮带(56)带动清面器下面有轴承座(55)支承。
5.根据权利要求1所述的烘干机其特征在于烘箱内绕缆筒下大上小呈锥形，锥角为78-50°；溢缆盖能抬起的高度是所烘干最粗电缆直径的1-2倍烘干电缆用4、6、14μ波长的红外线烘干，烘箱温度控制在80-100℃之间，箱(1)内采用SIC板状桥波暗丝远红外线加热元件，绕缆筒(6)下部有不少于两个挂缆孔(77)，筒(6)上部有不少于4个挂缆孔；电缆输出输入速度在0.1-0.5m/s，绕缆筒转速在0-100转/分。
专利摘要一种红外线电缆自动烘干机，包括烘箱1，清洗部2，喷涂保护液部3，电控箱4，观测孔57，可供电缆直径15mm-90mm，烘干长度150m-260m/时。它是清洗，烘干，喷涂保护层机电一体化全自动机械。整机功耗≤35kW，比原烘干机节能＞60％，本机选用最佳红外线波长和温度烘干，所以有利电缆水分气化但又不会破坏橡胶分子。本机可分段烘干，也可以和电缆车配合连续自动烘干电缆，可以在厂房内或在野外工作，适用范围广。
文档编号F26B3/30GK2225647SQ9423197
公开日1996年4月24日 申请日期1994年12月29日 优先权日1994年12月29日
发明者杨东昆, 杨东煜 申请人:杨春九