专利名称：自动颗粒干燥机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于一种风干化工产品，特别是风干聚酯颗粒的干燥设备。
目前，我国的化工、石油、纺织等行业大量使用的颗粒干燥设备均由西德、日本引进，其引进的产品大多为八十年代的水平，存在着不能与切粒机能力相匹配的矛盾，如西德引进的GT600－1型干燥设备只能达切粒机能力的72％，故由于干燥机能力限制而不能充分发挥切粒机的效力，影响了产品产量，不利于我国化工、聚酯等行业的发展。同时引进产品除设备使用率低的问题外，还存在着使用中易出现溢水溢料现象，产品质量不稳定及配套配件奇缺等问题。
本实用新型的目的在于提供一种国产化的自动颗粒干燥机，它使上述所及引进设备中存在的矛盾得以克服，在颗粒处理量，含水量等技术参数上均超过国外引进设备，且价格低于国外产品，是一种符合我国国情，利于我国化工、聚酯等行业发展的颗粒干燥设备。
本实用新型的技术方案一种自动颗粒干燥机，包括鼓风机及风道系统，其特征在于它是由水予分离器，输料通道，半圆筛及循环水水箱所组成，所说的水予分离器一端与进料口相接，另一端与输料通道相接，其上部接有一锥形垂直风道口，且与鼓风机的给风通道相接，下部为一沥水弧面筋条板，弧面筋条板上有沥水间隙，弧面内有筛网，同时其上部尚有防止误操作进料过多的防溢流板；与水予分离器依输料通道相接的为第一半圆筛，在该输料通道下部有一与之近似平行的平行风道，其风道口与鼓风机的给风通道相接，在该风道与输料通道的拐角部位有一引导气流进入输料通道的气流拐角部件；所说的第一半圆筛的上出口部通过输料通道与第二半圆筛相接，该相接的输料通道下部有同样的与鼓风机相接的风道及气流拐角部件；所说的第二半圆筛的上出口部通过输料通道与第三半圆筛相接，该相接的输料通道下部亦有同样的与鼓风机相接的风道及气流拐角部件；以此类推，可有多条输料通道、风道及半圆筛一个位于另一个的上方；最后一半圆筛的下部连接出料口，筛体外有水蒸汽排风箱排出口。上述所说多个半圆筛其结构均相同，均由筛体及内面上的筛网状筋条所构成；所说输料通道与气道间的气流拐角部件是由导风板，导风台及与机身连体的风道挡板所构成，风道挡板与导风板形成一锐角拐角，其中夹有导风台，导风台下有加强筋，导风台与导风板及风道挡板间留有气流通道。
本实用新型的工作过程经切粒机后的水粒混合料经进料口进入水予分离器，经垂直风道出风风干及水予分离器的沥水槽沥水则完成了第一步干燥过程，之后颗粒料经水予分离器出口通过输料通道向第一半圆筛运行，其间鼓风机经输料通道下的平行风道及气流拐角给风于颗粒料，使之受离心力作用，在第一半圆筛时则进一步受到干燥及沥干水份。如此循环上行至第二半圆筛，又至第三半圆筛，至最后一半圆筛时使颗粒料得到了充分的风干而通过出料口排出。下部半圆筛及水予分离器沥出的水份均收集于循环水水箱内排出干燥机循环使用，上部半圆筛过后已无液体水沥出而仅有水蒸汽经排风箱排出进入大气。在水予分离器上的防溢流板使溢料溢水的浪费现象亦得到了解决。
本实用新型的优越性在于1、颗粒料干燥处理量大，能与切粒机能力相匹配，避免了能力浪费，解决了与国产设备配套使用的问题；2、结构简单，技术参数优于或同于国外进口产品，但成本大大低于进口产品；3、可广泛用于多种干燥处理工艺。
以下结合附图及实施例进一步说明本技术。
附
图1为本实用新型所涉干燥机的结构示意图。
附图2为本实用新型所涉干燥机的
图1中A部局剖示意图。
其中1为鼓风机，2为主风道，3为干燥机机身，4为气流拐角部件，5为半圆筛筛体，6为半圆筛筛网，7为风道入口，8为垂直锥形风道，9为防溢流板，10为进料口，11为水予分离器，12为水予分离器筛网，13为平行风道，14为输料通道，15为导风板，16为风道挡板，17为导风台加强筋，18为导风台，19为出料口，20为水蒸汽排风箱出口，21为循环水水箱。
图中实心箭头表示颗粒料，空心箭头表示分离的水份。
实施例一种自动颗粒干燥机，包括鼓风机1及主风道2，其特征在于它是由水予分离器11，输料通道14，三个半圆筛5及循环水水箱21所组成，所说的水予分离器一端与进料口10相接，另一端与输料通道14相接，其上部接有一锥形垂直风道8及与鼓风机主风道相接的风道口7，下部为一沥水弧面板，弧面板上有沥水槽，弧面板内面有筛网12，同时其上部尚有防止进料过多的防溢流板9，与水予分离器依输料通道14相接的为第一半圆筛5，在该输料通道下部有一近似平行的平行风道13，其风道口7与鼓风机主风道相接，在该风道与输料通道的拐角部位有一引导气流进入输料通道的气流拐角部件4；所说的第一半圆筛的上出口部通过输料通道与第二半圆筛相接，该相接的输料通道下部有同样的与鼓风机相接的风道14及气流拐角部件4；所说的第二半圆筛的上出口部通过输料通道与第三半圆筛相接，该相接的输料通道下部亦有同样的与鼓风机相接的风道14及气流拐角部件4，三条输料通道14、风道13及半圆筛5，一个位于另一个的上方；第三半圆筛的下部连接出料口19，筛体外有水蒸汽排风箱排出口20。上述所说三个半圆筛其结构均相同，均由筛体5及内面上的筛网6所构成；所说输料通道与气道间的气流拐角部件是由导风板15，导风台18及与机身3连体的风道挡板16所构成，风道挡板与导风板形成一锐角拐角，其中夹有导风台18，导风台下有加强筋17，导风台与导风板及风道挡板间留有气流通道。
权利要求1.一种自动颗粒干燥机，包括鼓风机及风道系统，其特征在于它是由水予分离器、输料通道、半圆筛及循环水水箱所组成，所说的水予分离器一端与进料口相接，另一端与输料通道相接，其上部接有一锥形垂直风道口，且与鼓风机的给风通道相接，下部为一沥水弧面筋条板，弧面筋条板上有沥水间隙，弧面板内有筛网，同时其上部尚有防止进料过多的防溢流板；与水予分离器依输料通道相接的为第一半圆筛，在该输料通道下部有一与之近似平行的平行风道，其风道口与鼓风机的给风通道相接，在该风道与输料通道的拐角部位有一引导气流进入输料通道的气流拐角部件；所说的第一半圆筛的上出口部通过输料通道与第二半圆筛相接，该相接的输料通道下部有同样的与鼓风机相接的风道及气流拐角部件；所说的第二半圆筛的上出口部通过输料通道与第三半圆筛相接，该相接的输料通道下部亦有同样的与鼓风机相接的风道及气流拐角部件；以此类推，可有多条输料通道，风道及半圆筛一个位于另一个的上方；最后一半圆的下部连接出料口，筛体外有水蒸气排风箱排出口。
2.由权利要求1所述的干燥机，其特征在于所说的多个半圆筛可以为三个，第三半圆筛与出料口及水蒸汽排风箱出口相接，相应的输料通道及平行风道亦同样为三条。
3.由权利要求1所述的干燥机，其特征在于所说输料通道与气道间的气流拐角部件是由导风板，导风台及与机身连体的风道挡板所构成，风道挡板与导风板形成一锐角拐角，其中夹有导风台，导风台下有加强筋，导风台与导风板及风道挡板间留有气流通道。
4.由权利要求1所说的干燥机，其特征在于上述所说的多个半圆筛其结构均相同，均由筛体及内面上的筛网状筋条所构成。
专利摘要一种自动颗粒干燥机，包括鼓风机及风道系统，其特征在于它是由水予分离器，多条输料通道与半圆筛及循环水水箱所组成，水予分离器通过输料通道及风道与一个半圆筛相接，且该半圆筛又通过输料通道及风道与下一个半圆筛相接，一个位于另一个的上方直至最后一个半圆筛与出料口相接。本实用新型的优越性在于1.颗粒料干燥处理量大，能与切粒机能力相匹配。避免了原有干燥机使切粒机能力浪费的弊病。解决了与国产设备配套使用的问题；2.结构简单，技术参数优于或同于国外进口设备，但成本大大低于进口设备；3.可广泛用于多种干燥处理工艺。
文档编号F26B17/10GK2133810SQ92228958
公开日1993年5月19日 申请日期1992年7月31日 优先权日1992年7月31日
发明者赵家永 申请人:天津市春合机械厂