专利名称：一种木材真空干燥机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种木材干燥设备。
目前我国木材干燥技术采用的有蒸汽干燥窑，这种干燥方法无论在干燥速上还是干燥质量上都先进于土窑干燥，但能耗大，成本高，使用上受到限制，七十年代初，世界上一些技术先进的国家采用了除湿干燥，微波干燥，高频干燥，真空干燥，用这些方法干燥木材，在干燥速度和干燥质量上都好于蒸汽干燥，但这些方法存在着设备造价高，能耗大等缺陷，在我国广泛推广使用受到了限制。
本实用新型目的是提供一种干燥质量好，周期短，能耗低，成本低的木材真空干燥机。
本实用新型是由干燥室，燃烧室，冷凝器，轴流风机组成，干燥室1为钢板焊制成圆柱体形，由2－5节组成，每节之间由法兰盘2连接，干燥室的前封头为椭圆形门3，与干燥室炉体用悬臂梁式活动铰链连接，后封头4与干燥室炉体焊为一体，在每节干燥室的两端设有环形高压气室5，两室之间设有烟道，气室与气室之间由气室连通管6连接，气室上部安装有限压阀7，气压表8，在干燥室上部安装有真空压力表9，下部设有排水口10，燃烧室位于干燥室下面，在干燥室的底部焊有盛水槽11，两侧设有排气孔12与高压气室相通，各节之间水槽与水槽通过盛水连接管13连接，真空泵14通过真空截止阀15与冷凝器相连，冷凝器上部通过真空管道16与干燥室相连，在每节干燥室的左侧中部安装有轴流风机17。在后封头上开有三个测温孔，一个自动分风板传动轴孔，测温表头及分风板变速箱18安装在后封头上，前后封头均为双层，中间设有保温材料。封头法兰及中间法兰上加工有密封槽，槽内镶有耐高温橡胶密封圈。
本实用新型具有木材干燥速度快，质量好，干燥成本低，占地面积小，便于运输、安装与维修等特点。
附
图1为本实用新型正视结构示意图。
附图2为本实用新型侧视剖面图。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述，干燥室是由卧式圆柱体、室壁是10mm厚的A3钢板卷制焊接而成，干燥室的内径为2.2m，筒体总长为7.5m。为了便于运输和安装，设计时，把筒体分成节，每节长2m，节与节之间有30mm厚的外径为2.4m的法兰连接。用户可根据需要，要几节买几节。干燥室的两端为椭圆形封头，前封头为门，与炉体用悬臂梁式活动铰链连接，开启自由，转动灵活，后封头与炉体焊为一体，后封头上开孔四个，其中三个为测温孔，一个为自动分风板传动轴孔，测温表头及分风板变速箱均安装在后封头上，前后封头均双层，内壁为10mm厚的A3铁板，外层为4mm厚的A3铁板冷压成型，为减少热损失，内外层的空间上满保温材料珍珠岩，封头法兰和中间连接法兰上均有密封槽，槽内装有耐高温橡胶密封圈，工作时，只要拧紧压紧螺丝即可防止泄气。每节干燥室的两端，设有250mm宽的环形高压气室，两室之间为烟道，气室和烟道的弧形盖板均用4mm厚的A3钢板焊制，内筒体与外筒体中间有50mm间隙，每节气室与气室相通，气室的上部装有限压阀、压力表各一个，整个干燥室上部装有真空压力表一块，下部设有排水(泄压)孔一个，由手动截止阀控制。
在圆柱形干燥室下面设有燃烧室，与圆柱型干燥室连为一体，每节一个，燃烧室是用槽钢和角钢焊制，其长为1.5m、宽为1.8m，高为0.6m。燃烧室被铸铁炉条分为上下两部分，上部为炉膛，下部为灰膛，盛水槽焊在圆柱形干燥室下部，呈弧形，槽长1.5m，宽1.8m，用10mm厚的GB731－72mng钢板成型后焊成。盛水槽可装水200公斤，两侧有排气孔四个，与高压气室相通，节与节连接时，水槽与水槽之间上下均有连通管，加水口和放水口，加水与放水均用手动截止阀控制。为了随时撑握盛水槽之中的水位，在加水的管路上装有水位计。
真空泵为往复式真空泵，泵的型号大小，主要是根据抽气量的多少而定，一般三节对接机，木材容量为8m3，空气容量为20m3，可采用W4－1型往复式真空泵，该泵极限真空度为0.095mpa，抽气速率370m3／小时，泵体工作时最高允许温度70℃，驱动电机10千瓦，真空泵与干燥室之间由φ51mm无缝钢管连通，为了保证真空泵的工作温度，真空管道上，设有外径为600mm、高为1000mm、4mm厚的A3铁板焊成的封闭式圆柱形冷凝器一个，里面焊有外径为38mm，壁厚为2.5mm，29根换热管，换热面积为2.4m2，抽真空时，干燥室内的湿热气体，经过束管进入真空泵，束管与束管之间充满冷却水。真空管路上，设有真空截止阀、逆止阀各一个。逆止阀装在冷凝器的上管道上，截止阀装在冷凝器的下管道上，由人工开闭，因真空泵及冷凝器工作时都需要冷水，所以在没有自来水的地方，需设储水槽一个，其长为1.6m、宽为1.2m、高为0.6m、可盛水1000公斤。
每节干燥室的左侧中部，装有可逆式轴流风机两台，两台风机轴间距为1000mm，叶轮直径为500mm，轴长514mm，每两台风机由一台1.5千瓦，转数为1450转／分的小型异步电机带动。风机的风量为7100m3／小时，风速为4m／秒风机出口侧面，装有铝板加工成型的导风板，对侧对应位置处通长装有U型电动机分风板，外面由0.6千瓦微型电机带动，分风板上下摆动幅为75°每分钟摆动36次。
在干燥室底部设有固定轨及活动引轨，料车位于其上部，料车车体主要是由槽钢，角钢焊制而成每个料车有四个铁轮，轮子的中心距为1000mm、车长为1800mm，宽为1580mm、高为300mm。
权利要求1.一种木材直空干燥机，是由干燥室，燃烧室，冷凝器，轴流风机组成，其特征在于干燥室1为钢板焊制成圆柱体形，由2-5节组成，每节之间由法兰盘2连接，干燥室的前封头为椭圆形门3，与干燥室炉体用悬臂梁式活动铰接连接，后封头4与干燥室炉体焊为一体，在每节干燥室的两端设有环形高压气室5，两室之间设有烟道气室与气室之间由气室连通管6连接，气室上部安装有限压阀7，气压表8，在干燥室上部安装有真空压力表9，下部设有排水口10，燃烧室位于干燥室下面，在干燥室的底部焊有盛水槽11，两侧设有排气孔12与高压气室相通，各节之间水槽与水槽通过盛水连接管13连接，真空泵14通过真空截止阀15与冷凝器相连，冷凝器上部通过真空管道16与干燥室相连，在每节干燥室的左侧中部安装有轴流风机17。
2.按照权利要求1所述的一种木材真空干燥机，其特征在于在后封头上开有三个测温孔，一个自动分风板传动轴孔，测温表头及分风板变速箱18安装在后封头上，前后封头均为双层，中间设有保温材料。
3.按照权利要求1所述的一种木材真空干燥机，其特征在于封头法兰及中间法兰上加工有密封槽，槽内镶有耐高温橡胶密封圈。
4.按照权利要求1所述的一种木材真空干燥机，其特征在于在干燥室内的底部安装有料车固定轨19及活动引轨。
专利摘要本实用新型涉及一种木材干燥设备，干燥室由多节钢板焊制成圆柱体形，每节之间由法兰盘连接，干燥室两端设有高压气室及烟道，燃烧室设在干燥室的下部，冷凝器上部通过真空管道与干燥室相连，每节干燥室的左侧中部安装有轴流风机，具有木材干燥速度快，质量好，干燥成本低，占地面积小，便于运输、安装与维修等特点。
文档编号F26B5/04GK2063213SQ9021043
公开日1990年10月3日 申请日期1990年4月25日 优先权日1990年4月25日
发明者陈日新, 张俊信, 王庆满 申请人:辽宁省林业科学研究院