专利名称：使用多种燃料的烧结点火装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于一种热工设备中的烧结点火装置，特别是一种能适用于高炉煤气，煤粉及混合燃料的烧结点火装置。
目前，冶金行业用于烧结设备中的点火装置，其结构形式按所用燃料区分有单烧煤粉的或单烧重油的，有既能烧煤粉又能烧重油的、还有一种单烧煤气的，但煤气先要经过予热，其予热装置比较庞大，耗能多，同时为了保证点火温度场均匀，采取多支烧咀复盖的办法，结构比较复杂。上述的几种点火装置，不能很好满足冶金行业中小企业的使用要求，尤其是小铁厂缺乏高热值的焦炉煤气或重油燃料，而却有大量的压力波动大的低热值高炉煤气或廉价的无烟煤粉。因此用户非常期望能提供一种能使用廉价能源，燃料适用范围广的烧结点火装置。
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种燃料适应范围广，点火温度调节范围较大，温度场分布均匀，节省能源，使用效果良好，效益显著的点火装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案达到的它主要包括点火烧咀、炉体、底梁和配套设备。炉体由耐火与保温材料砌筑成，它由上、中、下三部分组成下部是带有点火口的炉壳，中部是具有换热腔的换热器，换热器有二次空气的进口与出口，上部是炉顶，炉顶上装有点火烧咀，炉体内为点火燃烧室。点火烧咀由内管、中管、外管组成，内管有煤气进口，煤气通过内管喷入燃烧室，内管外部套装有中管，中管上有一次空气进口，一次空气来自一次风机，此口也同时输入煤粉。中管与内管之间形成环状一次空气喷口通道，中管的外壁固定联接有旋流器；有二次空气进口的外管套在中管上，外管与中管之间形成环状二次空气喷口通道，旋流器位于此通道内。整个炉体位于底梁上，底梁内设有风冷通道，底梁由支架支撑，风冷的风源来自二次风机，载有生矿粉的台车位于支架支撑的炉体点火口下端。底梁上有风冷空气出口，通过管路与换热器进气口相通，换热器的出气口有联通管路，联通管路分为两个管路，一个管路直接与点火烧咀的二次空气进口连通，另一个装有闸阀的管路联通在一次空气管路上。
配套设备是指燃料与一、二次空气输运系统，它包括具有电动闸阀的输运高炉煤气的管路，此管路与点火烧咀的内管连通、具有电动闸阀的一次空气输运管路，此管路与点火烧咀的中管一次空气进口连通，在管路上装有喷射三通，煤粉通过现有的给料装置由喷射三通进入一次空气输运管路，具有电动闸阀的二次空气输运管路与底梁的风冷通道进口连通。
工作原理如下(一)在以煤粉为燃料的情况下，关闭煤气电动闸阀，打开一次空气、二次空气电动闸阀，煤粉给料系统工作，煤粉由喷射三通进入一次空气输运管路，由一次风机吹送至点火烧咀内，与此同时，由二次风机吹送的二次空气首先经管路进入底梁的风冷通道，对底梁进行冷却的同时，气体温度有所上升，然后经管路进入换热器的换热腔内，燃烧室内炽热火焰通过热传导与热辐射使二次空气再次得到加温，予热后的二次空气由换热器出来后送至点火烧咀的二次空气进口，通过由外套与中套构成的环状二次空气喷口通道，通道内有旋流器，二次空气经过旋流器时产生旋流，并与一次空气进口输入的煤粉混合后喷入炽热的燃烧室内即点燃着火，火焰从炉壳下端的点火口喷至台车表面上的生料层，即将生料点燃。
(二)在以高炉煤气为燃料的情况下，煤粉给料系统停止给料，一次风机切断或关小，二次空气由换热器排出后分为两路一路通过点火烧咀的二次空气进口进入烧咀内，产生旋流状气流；另一路从一次空气进口以直流状态进入烧咀内，增加了直流风量的比例，高炉煤气从点火烧咀的煤气进口进入，并与一、二次空气混合，混合气流的旋流速度与强度大为降低，而轴向速度增大，射程加长，能很好满足工艺所要求的火焰长度与形状，并能将燃烧温度控制在工艺要求的范围内。
(三)在高炉煤气与煤粉的混烧情况下煤气管路、一、二次空气管路处于打开状态，煤粉给料系统工作，首先调整高炉煤气输入流量适当且稳定，然后由煤粉给料系统加入适量的煤粉以补偿供热能力，同时要适当关小二次空气与一次空气管路上的闸阀来调整一、二次空气的适当比例，实现控制混合气体的直流分量与旋流分量。直流分量主要用来调整火焰的长短，旋流分量主要使混合气流喷出后呈不同程度的旋流悬浮状态，有利于燃料的充分燃烧，并使流股迅速扩张成圆锥状，火焰在燃烧室内及点火口处充满度良好，点火温度场均匀，高炉煤气一边随气流旋转一边完成燃烧过程，而喷入的煤粉也随之被加温，挥发份逸出和燃烧，煤粉是在悬浮状态下完成燃烧过程的，因此能很好保证焦碳粒子燃尽。
本实用新型可适用于其他加热炉、退火炉等热工炉窑上。
本实用新型的显著优点1、燃料适应范围广，不仅能烧煤粉，也能烧低热值的煤气，以煤代油，以低热值的煤气代高热值的煤气，合理有效利用廉价能源，节省费用，有利于生产发展。
2、结构设计新颖独特，采用空气冷却底梁的结构和设置换热器，一、二次空气及燃料调整控制结构都保证了点火装置具有良好的使用性能。
3、燃烧充分，燃烧温度调节范围较大，点火温度场分布均匀，火焰充满度好。
4、操作简单方便，噪音小，经济效益显著，便于推广。
以下结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型工艺流程示意图。
参看图2，本装置主要有点火烧咀28、由炉顶16、换热器30、炉壳11组成的炉体、底梁13和配套设备，配套设备包括带电动闸阀27的高炉煤气管路24，由一次风机34送风的带有电动闸阀26的一次空气管路22，由二次风机32送风的，带有电动闸阀31的二次空气管路38以及现有的煤粉给料系统。见
图1，本装置的炉体安装在金属底梁13上，底梁13上有回字形风冷通道12，风冷通道12的进口与二次空气管路38连接，由二次风机32送风。底梁13由金属支架39支撑。炉体的下部是炉壳11，其内层由耐火水泥捣制成，外层装有保温材料，炉壳11的下端是点火口19，点火口19下方是载有生矿粉的台车20；炉体中部是换热器30，换热器30的换热腔7由耐热钢9制作，内壁衬耐火砖8，外壁装保温材料6，换热腔7有二次空气进口10和出口17，进口10通过管路21与底梁的风冷通道12出口连通，二次空气出口17通过管路23和点火烧咀28的二次空气进口14连通；炉体的上部是炉顶16，其内层是耐火水泥，外层是保温材料，炉顶16的中央固定装有点火烧咀28，点火烧咀28由内管3、中管4、外管5组成，内管3有煤气进口1，进口1和煤气输运管路24连通，煤气输运管路24上有电动闸阀27，可调节或关闭煤气用量。内管3外部套装有一次空气进口2的中管4，内管3与中管4之间形成环状一次空气喷口通道，一次空气进口2与一次空气输运管路22连通，管路22上有电动闸阀26，可调节或关闭一次空气用量，在中管4的外壁下端固定连接有旋流器15；中管4外部套装有二次空气进口14的外管5，外管5与中管4之间形成环状二次空气喷口通道，旋流器15位于该通道内，二次空气进口14与换热器30上的出口17之间，由二次空气输运管路23连通，管路23上有分管路25，与一次空气输运管路22连通，分管路25上有电动闸阀29，用来调节二次空气从点火烧咀的一次空气进口2输入量，来调整从点火烧咀喷口18喷出混合气体的直流分量与旋流分量的匹配关系，使点火火焰长度达到工艺要求的长度。煤粉给料系统是现有的装置，它主要包括一个煤粉仓37，其下端出煤口上有闸板36，出煤口的下方是由调速电机拖动的螺旋给料机35，调节电机转速，即可控制螺旋给料机35输出煤粉量的大小，螺旋给料机35将煤粉输进一次空气管路上的喷射三通33，由喷射三通33进入一次空气输运管路22。
本实用新型可根据实际需要单烧煤气或煤粉及两种燃料混烧，无论使用哪一种燃料点火，温度均达到工艺要求，火焰分布的均匀性很好，点火口处温差小于30℃，二次空气予热温度可达150°左右，点火温度；单烧高炉煤气时可达到1100～1180℃，混烧或单烧煤粉时可在1100～1300℃范围内任意控制。
权利要求1.一种使用多种燃料的烧结点火装置，包括点火烧咀、炉体和配套设备，其特征在于a、炉体安装于底梁上，炉体的下部是壳体，中部是具有换热腔的换热器，换热器有二次空气进、出口，上部是装有点火烧咀的炉顶；b、点火烧咀由内管、中管、外管组成，内管有煤气进口，其外部套装有一次空气进口和旋流器的中管，中管与内管之间形成环状一次空气喷口通道，具有二次空气进口的外管套装在中管上，外管与中管之间形成环状二次空气喷口通道。
2.根据权利要求1所述的使用多种燃料的烧结点火装置，其特征在于换热器是由耐热钢制作的换热腔、内壁衬耐火砖、外壁装保温材料构成。
3.根据权利要求1所述的使用多种燃料的烧结点火装置，其特征在于底梁上有带进、出口的风冷通道。
4.根据权利要求1所述的使用多种燃料的烧结点火装置，其特征在于底梁上风冷通道的出口通过管路与换热器进口连通，换热器的出口通过管路与点火烧咀的二次空气进口连通。
5.根据权利要求1或4所述的使用多种燃料的烧结点火装置，其特征在于换热器出口与点火烧咀二次空气进口的连接管路上有通向一次空气管路的分管路，分管路上有电动闸阀。
专利摘要一种使用多种燃料的烧结点火装置，主要解决了现在冶金行业使用的点火器燃料适应范围窄的问题。其技术要点由内、中、外三管构成的烧嘴上设置有煤气、煤粉和一、二次空气进口，炉体上装有换热器及风冷底梁。本装置可单烧低热值的高炉煤气，单烧廉价的煤粉或两者混烧，节能增产，经济效益显著，且使用性能好，操作方便，可广泛应用于烧结点火工艺，也可用于各种热工炉窑上。
文档编号F27B21/00GK2048951SQ89210080
公开日1989年12月6日 申请日期1989年1月28日 优先权日1989年1月28日
发明者伍文枢, 陶钢 申请人:沈阳市燃烧设备研究所