专利名称：液体催化合成气合成装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型，涉及一种液体催化合成气合成装置，适用于气体与液体的混合，特别适用于对燃油、醇类或其他可燃液体进行催化、汽化并与助燃气体混合，制成可燃液体催化合成气，供工业或生活用燃油或燃气设备使用。
现有的技术中，气体与液体的混合有燃油的燃烧装置如煤油炉。它是借助于棉制引线的毛细现象，将容器内的煤油提升到引线的点火端，由于点火后，温度上升而汽化并与氧气混合开始燃烧；在这一装置中，煤油汽化并与氧气混合不充分，故未达到充分燃烧，因而油耗大，燃烧后的废烟中有害人体的物质多；又如，老式的气灯，它是通过压缩空气，将燃油压至输油管道，并送至喷油嘴处，通过对与油嘴相连的网状耐温灯炮加温后，达到炽热燃烧而发光，此装置压缩空气不能连续，压力也不稳定。
本实用新型的目的在于，借助现有技术的燃油燃烧中气体与液体混合的原理，发明一种液体催化合成气合成装置，将液体充分地与气体混合，制成催化合成气。特别是将工业废燃油、醇类，催化成微小颗粒，并与助燃气体混合，制成可燃性催化合成气，以便达到为燃油或燃气炉、灶或内燃机或电焊枪或其他用可燃性气体作能源的设备提供原料来源广泛、成本低、热效率高、使用安全、燃烧后废气中有害物少，且室内、野外都能使用的可燃液体催化合成气。
本实用新型的目的通过下述措施来实现液体催化合成气合成装置，具有可盛装液体15的容器3内，装有电热元件或气热元件或同时具有电热元件和气热元件的催化加热器9，容器3上具有可输入参与合成的可以是压缩气体的输入孔4，以及催化合成气输出孔5；与输出孔5相联的可以是用气设备，或批量生产催化合成气的储气罐；电热催化加热器9的电热元件可以是电阻丝或电热板、或炭棒；电热元件可以安装在内导热板11和外导热板12制成的园筒夹层内，并填上可以是瓷粉的绝缘填充料14；园筒中部具有可以直接联通压缩气体输入孔4，或可以穿过与压缩气体输入孔4相联的导向管7的通孔；气体催化加热器9的电热元件，是由加热管2′与可传热能的导向管7组成，加热管2′可以安装在用气设备或其他能提供热源的设备的热量供应室内或附近，可以是金属的加热管；同时具有电热元件和气热元件的催化加热器9，是电热催化加热器9的气体输入管2和加热管2′，经过预先加热后再与容器3的输入孔4联接；与容器3上的压缩气体输入孔4相联接的可以是气体压缩机1或液态气体瓶，该压缩机可以是空气压缩机，气体瓶可以是氧气瓶；电热催化加热器9的电热元件两端电压可以是安全电压，或电压为110V－380V，与容器3的液体催化合成气输出孔5相联的用气设备之间，可以是由调节阀27，催化合成气开关28，节流阀31，和第二次输入补充压缩气体的进气调节阀32、输入管33所组成的输出调节器29；液体15的输入孔19，可以通过液面控制阀20与液体原料箱26相联。
对附图的图面说明如下
图1、电热液体催化合成气合成装置；图2、气热液体催化合成气合成装置；图3、附加有净化器34或调节器29的液体催化合成气合成装置。
图4、无原料箱26及液面控制阀20的液体催化合成气合成装置；
图1、图2中1、气体压缩机，1′、压力调节阀，2、压缩气体输入管，2′、加热管，3、容器，4、压缩气体输入孔，5、催化合成气输出孔，6、催化合成气输出管，7、压缩气体导向管，8、法兰盖，9、催化加热器，10、电源导线，11、内导热板，12、外导热板，13、电热元件，14、绝缘填充料，15、液体，16、密封盖，17、安装脚，18、排污阀，19、液体输入孔，20、液面控制阀，21、浮球，22、顶杆，23、浮针，24、液体输送管，25、控制阀，26、液体原料箱。
图3中27调节阀，28用气开关，29调节鳎 0送气管接头，31节流阀，32补充压缩气体进气调节阀。33补充压缩气体进气接头，34净化器，35净化的催化合成气出口，36未净化催化合成气进气管，37净化过滤填充料，38排污管。
结合附图和实施例对结构特征和优点作进一步说明
图1是电热液体催化合成气合成装置，液体15是可燃性液体，压缩气体是空气或液态氧气。一般可用于工业或生活燃油、燃气炉、灶方面，就五口之家作生活供气设备的实施例而言，可燃液体为燃油，或废油再制油，或醇类，参加混合的气体为压缩空气，或液态氧气。容器3可盛装10～30公斤的可燃液体，材料为钢制；压缩空气压力为100～300毫米水柱，流量为2－4立方米／小时；压缩机的功率为3～6W，电压12V～220V，容器3内的电热催化加热器的电热丝功率为10－60W，当环境温度为－5℃时可选用60W；压缩空气可分为两路输出，一路送往容器3内，另一路经补充压缩气体进气调节阀32直接送往燃气炉、灶的燃烧室进一步起助燃作用；进入容器3内的空气，与汽化的可燃液体的微粒混合，借助压缩空气压力送至催化合成气输出口5，再经管道6送至灶具或经调节器至灶具；当催化合成气中的助燃气体充足时，图中的补充压缩气体进气调节阀32可以不接通，即成关闭状态。对具体的实施例效果说明如下所用的可燃液体是洗刷机器零件的炭氢化合物的废油，容器3的容积为能盛15Kg油液的钢制容器，单泵空气压缩机的功率为2.5W，输出空气压力为240毫米水柱，催化加热器的电阻丝功率为30W，所合成的催化合成气燃烧时温度可达1900℃，发热量为24000～29000大卡／立方米气，比液化石油气燃烧更充分，发热量高；另一例的效果为在同等的条件下，对15kg的水加热至100℃，制取催化合成气的可燃液体为液化石油气残液，共耗450克，时间30分钟，而用液化石油气来燃烧加热时，耗原料475克，时间81分钟，催化合成气在燃烧过程中，经环保部门测试，SO2和TSP达到国际二级标准，在通风情况下，三项指标接近本底值。
图2为气热液体催化合成气合成装置，该装置可用在
图1的电热式液体催化合成气合成装置上，此时导向管7为直管；加热管2′经预热后的空气或炎热天气的自然空气可以对液体加热，这样可以节约电能，还可以便于野外无足够电源的场合生成催化合成气。
图3是附加有净化器34或调节器29的液体催化合成气合成装置，该装置的液体为可燃性液体，压缩气体为助燃气体时，可为内燃机提供气体燃料，其中净化过滤填充料37可以是瓷环，内燃机使用该装置后，能提高内燃机功率，减少排气污染，防止活塞内因不完全燃烧而结炭，减少活塞磨损。
图4是无液体原料箱26、控制阀20和以进气孔4或催化合成气输出孔5代替进液孔19的液体催化合成气合成装置，此时，容器3内的液体充满后，经过催化合成气的生成过程，液体减少，当液体少至不能供用气设备使用时，即可关闭压缩机和催化加热器。此种结构简单，使用方便，占用空间小。
本实用新型的优点还在于制取可燃性催化合成气时，作为参加合成的可燃性液体原料来源广泛，能变各行各业的可燃性废液为宝，还可以将木柴、木屑、禾杆进行加工制成可燃液体作催化合成气的原料；用于作可燃性液体催化合成气合成装置时，装置内的压力低于液化石油气的气瓶压力，且存放时保持常压状态，又因可燃液体为炭氢化合物，须有充分的氧气才能燃烧，故该装置使用安全可靠。该装置还具体有省电，和适用于畜电池或其他多种电源的场合，因而应用广泛。
本实用新型当用于将非可燃性液体制成催化合成气时，输入容器3的压缩气体和液体，可以按需要选定，用于医药制配或医疗或其他领域。该装置用来合成治疗咽炎的催化合成气时，其液体可以为11的牛黄、冰片水混合液，压缩气体可以是空气或液态氧气。
权利要求1.液体催化合成气合成装置，其特征在于，具有可盛装液体15的容器3内，装有电热元件或气热元件或同时具有电热元件和气热元件的催化加热器9，容器3上具有可输入参与合成的可以是压缩气体的输入孔4，以及催化合成气输出孔5。
2.根据权利要求1的装置，其特征在于，电热催化加热器9的电热元件可允堑缱杷炕蛱堪簟
3.根据权利要求1或2的装置，其特征在于，电热元件可以安装在内导热板11和外导热板12制成的园筒形的夹层内，并填上可以是瓷粉的绝缘填充料14，园筒中部具有可以直接联通压缩气体输入孔4、或可以穿过与压缩气体输入孔4相联的导向管7的通孔。
4.根据权利要求1的装置，其特征在于，气体催化加热器9的气热元件是由加热管2′与可传导热能的导向管7组成。
5.根据权利要求1或4的装置，其特征在于，加热管2′可以是安装在用气设备或其他能提供热源的设备的热量供应室内部或附近的可以是金属的加热管。
6.根据权利要求1或2或4的装置，其特征在于，与容器3上压缩气体输入孔4相联接的可以是气体压缩机1或液态气体瓶。
专利摘要本实用新型涉及液体催化合成气合成装置，适用于气体与液体的混合，特别适用于对可燃液体进行催化、汽化并与助燃气体混合，制成可燃液体催化合成气，供工业或生活用燃油、燃气设备使用，且催化合成气的可燃液体原料来源广泛，可以是工业废油、醇类及液化石油气的残液；该装置使用安全，燃料的热效率高，燃烧时，能减少对环境的污染，同时，当配上助燃压缩气体瓶，在夏天或高温地区，还可以广泛用于无电能供应的野外作业中使用。
文档编号F24C5/18GK2050535SQ8920808
公开日1990年1月3日 申请日期1989年5月31日 优先权日1989年5月31日
发明者王道佳 申请人:王道佳