一种加湿器的制造方法

文档序号:11006976阅读:248来源:国知局
一种加湿器的制造方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种加湿器,包括固定连接的底座和储液箱,储液箱处于底座的储液槽上方并向储液槽输送液体;底座包括基座和沿水平方向并列设置在基座上的第一组件和第二组件;第一组件包括具有储液槽的第一部件,第二组件包括具有加热槽的第二部件,储液槽和加热槽均开口朝上;储液槽和加热槽之间通过至少一段通道连通;储液槽与通道连通的第一连通处高于加热槽与通道连通的第二连通处。本实用新型提高了加湿器的加热效率,降低了能耗。进一步地,有效防止了储液箱内空气受热而将储液箱内的液体压入储液槽,进而防止了储液槽内液体过多而引起液体外溢的现象。
【专利说明】
一种加湿器
技术领域
[0001]本发明涉及一种电器技术领域,特别是涉及一种加湿器。
【背景技术】
[0002]目前市场上的加湿器水槽和加热区域直接相通,以致加热区域的热水和水槽中的冷水不断地进行热交换,这样不仅浪费能源,而且由于水槽中的冷水变热而使水箱内空气温度升高,因此水箱中热的空气会将水箱中水压入水槽甚至使水槽溢水。
[0003]为此,出现了能实现智能补水的加湿器。该种加湿器增加了智能控制的电子元器件,从而增加了整机成本,不利于市场推广。
[0004]因此现有技术的加湿器不但能耗高,加热效率低,且容易溢水。

【发明内容】

[0005]有鉴于此,本实用新型提供一种加湿器,主要目的在于提高加湿器的加热效率,降低能耗。
[0006]为达到上述目的,本实用新型主要提供如下技术方案:
[0007]本实用新型的实施例提供一种加湿器,包括固定连接的底座和储液箱,所述储液箱处于所述底座的储液槽上方并向所述储液槽输送液体;
[0008]所述底座包括基座和沿水平方向并排设置在所述基座上的第一组件和第二组件;
[0009]所述第一组件包括具有所述储液槽的第一部件,所述第二组件包括具有加热槽的第二部件,所述储液槽和所述加热槽均开口朝上;
[0010]所述储液槽和所述加热槽之间通过至少一段通道连通;
[0011]所述储液槽与所述通道连通的第一连通处高于所述加热槽与所述通道连通的第二连通处。
[0012]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0013]优选地,所述储液槽设有第一通孔,所述第一通孔为所述第一连通处,所述加热槽设有第二通孔,所述第二通孔为所述第二连通处;
[0014]所述第一通孔的底端高于所述第二通孔的底端。
[0015]优选地,所述通道设置在所述储液槽的下方。
[0016]优选地,所述第一组件分为第一层和第二层,且所述第一组件的第一层处于第二层的下方;
[0017]所述第一部件处于所述第一组件的第二层,所述第一组件还包括第三部件,所述第三部件设置在所述第一组件的第一层,所述第三部件具有与所述储液槽上下对应的第一凹槽,所述储液槽的槽底嵌入所述第一凹槽中;
[0018]所述通道设置在所述储液槽的槽底外表面和所述第一凹槽的槽底内表面之间。
[0019]优选地,所述储液槽的槽底外表面与所述第一凹槽的槽底内表面相贴合,同时所述储液槽的槽底的一部分向上凸起与所述第一凹槽的槽底内表面形成空隙,所述储液槽的槽底向上凸起的部分的一端延伸至所述第一通孔处,另一端延伸向所述第二通孔,所述凸起部分与所述第一凹槽的槽底内表面之间的空隙形成所述通道。
[0020]优选地,所述通道为曲线通道和/或折线通道。
[0021 ]优选地,所述通道沿所述储液槽的槽底边缘形成环形通道。
[0022]优选地,所述储液槽的槽底为圆形,所述通道为靠近所述储液槽的槽底边缘的圆环形通道,所述圆环形通道在与所述第一通孔和/或所述第二通孔连通的位置被分开成两段。
[0023]优选地,所述通道的宽度为6毫米,所述通道的高度为6毫米。
[0024]优选地,所述第一通孔设置在所述储液槽的槽底,所述第二通孔设置在所述加热槽的与所述储液槽相隔的侧壁上,所述通道未到达所述储液槽的槽底边缘;
[0025]在所述第一凹槽的槽底内表面上靠近所述加热槽的位置设有下沉区域,所述下沉区域的底面低于所述第一通孔的底端,但不低于所述第二通孔的底端;
[0026]所述下沉区域的一端与所述通道连通,所述下沉区域的另一端延伸至与所述第二通孔连通;
[0027]所述第二通孔通过所述下沉区域与所述通道连通。
[0028]优选地,所述第二通孔为两个,两个所述第二通孔在水平方向平行并列设置,两个所述第二通孔分别对应两段所述圆环形通道。
[0029]优选地,所述第二组件还包括导雾结构,所述导雾结构设置在所述加热槽的上方且与所述加热槽上下对应,经所述加热槽加热的液体变成蒸汽从所述导雾结构的导雾管排出。
[0030]优选地,所述第二组件分为第一层和第二层,所述第二组件的第一层处于所述第二层的下方,所述加热槽设置在所述第二组件的第一层,所述导雾结构设置在所述第二组件的第二层。
[0031 ] 优选地,加湿器还包括:
[0032]出雾盖,所述出雾盖设置在所述导雾结构的上方,所述出雾盖的出雾口与所述导雾结构的导雾管相通。
[0033]优选地,所述第一组件的第一层和所述第二组件的第一层为一体成型结构;
[0034]所述第一组件的第二层和所述第二组件的第二层为一体成型结构。
[0035]借由上述技术方案,本实用新型加湿器至少具有下列优点:
[0036]本实用新型一种加湿器通过在所述储液槽和所述加热槽之间设置至少一段通道,所述通道连通所述储液槽和所述加热槽,使得所述储液槽内的液体只能通过所述通道流入所述加热槽,从而限制了从储液槽流向加热槽的液体流量,同时也限制了热交换的液体流量。并且由于所述储液槽与所述通道连通的第一连通处高于所述加热槽与所述通道连通的第二连通处,因此液体只能单向从储液槽流向加热槽,而无法回流,进一步减少了所述储液槽和所述加热槽内的液体进行热交换的可能,从而减少了加热槽的液体的热量损失,因而提高了加湿器的加热效率,降低了能耗。同时,由于热交换的减少,从而减小了储液箱内空气升高的可能,因而有效防止了储液箱内空气受热而将储液箱内的液体压入储液槽,进而防止了储液槽内液体过多而弓I起液体外溢的现象。
[0037]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】

[0038]图1是本实用新型的实施例提供的一种加湿器的整体结构示意图;
[0039]图2是本实用新型的实施例提供的一种加湿器的三维爆炸结构示意图;
[0040]图3是本实用新型的实施例提供的一种加湿器的底座剖面结构示意图;
[0041 ]图4是图3的I放大图;
[0042]图5是本实用新型的实施例提供的一种加湿器的液体流向平面示意图;
[0043]图6是本实用新型的实施例提供的一种加湿器的底座第一层的俯视图;
[0044]图7是本实用新型的实施例提供的一种加湿器的底座第一层的三维结构示意图;
[0045]图8是本实用新型的实施例提供的一种加湿器的底座第二层的一个视角的三维结构示意图;
[0046]图9是本实用新型的实施例提供的一种加湿器的底座第二层的另一个视角的三维结构示意图;
[0047]图10是本实用新型的实施例提供的一种加湿器的底座第二层的又一个视角的三维结构示意图。
【具体实施方式】
[0048]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0049]如图1?图5所示,本实用新型的一个实施例提出的一种加湿器,包括固定连接的底座100和储液箱200,所述储液箱200处于所述底座100的储液槽1111上方并向所述储液槽1111输送液体。所述底座100包括基座130和沿水平方向并排设置在所述基座130上的第一组件110和第二组件120。所述第一组件110包括具有所述储液槽1111的第一部件111,所述第二组件120包括具有加热槽1211的第二部件121,所述储液槽1111和所述加热槽1211均开口朝上。所述储液槽1111和所述加热槽1211之间通过至少一段通道140连通。所述储液槽1111与所述通道140连通的第一连通处高于所述加热槽1211与所述通道140连通的第二连通处。具体过程可以优选为,所述储液箱200中的液体流入所述储液槽1111达到一定高度后,储液箱200中的气体压强减小,储液箱200中的气体压强和液体压强之和,与空气的大气压强达到平衡状态时,所述储液箱200中的液体不能继续流入所述储液槽1111中。所述储液槽1111中的液体通过所述通道140流入所述加热槽1211中。所述液体经过所述加热槽1211加热后成为蒸汽,排出加湿器外加湿空气。优选地,所述储液槽1111的槽底内表面高于所述加热槽1211的槽底内表面。
[0050]本实用新型的一个实施例提出的一种加湿器通过在所述储液槽和所述加热槽之间设置至少一段通道,所述通道连通所述储液槽和所述加热槽,使得所述储液槽内的液体只能通过所述通道流入所述加热槽,从而限制了从储液槽流向加热槽的液体流量,同时也限制了热交换的液体流量。并且由于所述储液槽与所述通道连通的第一连通处高于所述加热槽与所述通道连通的第二连通处,因此液体只能单向从储液槽流向加热槽,而无法回流,进一步减少了所述储液槽和所述加热槽内的液体进行热交换的可能,从而减少了加热槽的液体的热量损失,因而提高了加湿器的加热效率,降低了能耗。同时,由于热交换的减少,从而减小了储液箱内空气升高的可能,因而有效防止了储液箱内空气受热而将储液箱内的液体压入储液槽,进而防止了储液槽内液体过多而弓I起液体外溢的现象。
[0051]进一步的,如图5所示,所述储液槽1111可以设置第一通孔1112,所述第一通孔1112为所述第一连通处。如图7所示,所述加热槽1211可以设置第二通孔1212,所述第二通孔1212为所述第二连通处。且所述第一通孔1112的底端高于所述第二通孔1212的底端,以保证所述液体的流向是从所述第一通孔1112沿所述通道140向所述第二通孔1212的方向流动,即所述液体从所述储液槽1111流向所述加热槽1211,防止液体向相反方向流动,避免了加热槽1211中已经加热的液体向所述储液槽1111回流而损失热量造成能量浪费,因而降低了加湿器的能耗。
[0052]进一步的,如图3和图4所示,所述通道140可以设置在所述储液槽1111的下方。具体的,如图2、图3、图8和图9所示所述储液槽1111的槽底内表面可以包括水平面,所述通道140可以与所述水平面平行或近似平行。
[0053]进一步的,如图2、图7?图10所示,所述第一组件110可以分为第一层1101和第二层1102,且所述第一组件110的第一层1101处于第二层1102的下方。所述第一部件111处于所述第一组件110的第二层1102,所述第一组件110还包括第三部件112,所述第三部件112设置在所述第一组件110的第一层1101,所述第三部件112具有与所述储液槽1111上下对应的第一凹槽1113。
[0054]如图2?图4和图9?图10所示,所述储液槽1111的槽底可以优选为薄壁结构,所述储液槽1111的槽底可以嵌入所述第一凹槽1113中。所述通道140可以设置在所述储液槽1111的槽底外表面和所述第一凹槽1113的槽底内表面之间,所述储液槽1111的槽底内表面与所述储液槽1111的槽底外表面可以为相对的面。
[0055]优选的,如图3?图5和图7?图10所示,所述储液槽1111的槽底外表面与所述第一凹槽1113的槽底内表面相贴合,同时所述储液槽1111的槽底的一部分向上凸起与所述第一凹槽1113的槽底内表面形成空隙,所述储液槽1111的槽底向上凸起的部分的一端延伸至所述第一通孔1112处,另一端延伸向所述第二通孔1212,所述凸起部分与所述第一凹槽1113的槽底内表面之间的空隙形成所述通道140。如图中所示,所述凸起部分为上拱的弯曲部分。
[0056]进一步的,如图5、图8?图10所示,所述通道140可以为曲线通道和/或折线通道。例如所述通道140可以为弧线形、波浪线形的曲线通道,还可以为锯齿形的折线通道。一般来说,曲线通道比折线通道更平滑,有利于液体的流动。所述通道140可以盘绕成任意形状,以使通道的长度尽可能长,并且使所述通道140产生迂回的效果,进而可以减少所述加热槽1211中的较热的液体与储液槽1111中的较冷的液体之间进行热交换,因而可以减少所述加热槽1211中的热量散失,提高加热效率,增大加湿器的加湿量。还可以防止所述加热槽1211中的热的液体通过所述储液槽1111将热量传到所述储液箱200中,使所述储液箱200内的空气受热膨胀,造成更多的液体被压入到所述储液槽1111中,当所述储液槽1111的容积不够时,而使液体溢出。
[0057]优选的,如图5、图8?图10所示,所述通道140可以为沿所述储液槽1111的槽底边缘形成的环形通道。例如,当所述储液槽1111的槽底为圆形时,所述通道140可以为靠近所述储液槽1111的槽底边缘的圆环形通道,如图5所示,所述圆环形通道在与所述第一通孔1112处被分开形成为两路,所述液体分别从两路流向所述加热槽1211。如图5所示,为了使所述圆环形通道的入口与出口距离尽可能远,所述入口即所述圆环形通道与所述储液槽1111的第一连通处,所述出口即所述圆环形通道与所述加热槽1211的第二连通处,以产生良好的迂回效应,减少加热槽1211与储液槽1111的热交换,所述第一通孔1112可以设置在所述圆环形通道的距离加热槽1211最远的端点处。
[0058]优选的,所述通道140的截面为U形结构,优选的,其宽度可以为6毫米,同时所述通道140的高度也可以为6毫米。
[0059 ]进一步的,如图8、图9和图1O所示,所述第一通孔1112穿过所述储液槽1111的槽底内外表面。如图4和图7所示,所述第二通孔1212可以设置在所述加热槽1211的与所述储液槽1111相隔的侧壁12111上。如图5、图8和图9所示,由于所述通道140未到达所述储液槽1111的槽底边缘,所述通道140和所述第二通孔1212之间的连通可以通过在所述第一凹槽1113的槽底内表面上靠近所述加热槽1211的位置设置下沉区域11131实现,如图3、图4、图6和图7所示。所述下沉区域11131的底面低于所述第一通孔1112的底端,但不低于所述第二通孔1212的底端,以适应所述液体从所述储液槽1111到所述加热槽1211的流向。如图4所示,所述下沉区域11131的一端与所述通道140连通,所述下沉区域11131的另一端延伸至与所述第二通孔1212连通,从而使所述第二通孔1212通过所述下沉区域11131与所述通道140连通。
[0060] 优选的,如图7所示,所述第二通孔1212可以为两个,两个所述第二通孔1212在水平方向平行并列设置在所述侧壁12111上,两个所述第二通孔1212分别对应所述圆环形通道的两路,如图5所示。
[0061 ]进一步的,加热槽1211中的液体加热变成蒸气蒸发后,储液槽1111中的液体会继续流到加热槽1211中,储液槽1111中的液位变低后,由于重力作用,储液箱中的液体会继续流到储液槽1111中。而储液箱中的液体流到储液槽中后,直到储液箱中气压加上液体压强,与大气压强达到平衡状态时,储液箱中的液体不再往储液槽1111中流。
[0062]进一步的,如图2?图4、图8?图10所示,所述第二组件120还可以包括导雾结构1221,所述导雾结构1221设置在所述加热槽1211的上方且与所述加热槽1211上下对应,经所述加热槽1211加热的液体变成蒸汽从所述导雾结构1221的导雾管排出。
[0063]进一步的,如图2?图4和图7?图10所示,所述第二组件120可以分为第一层1201和第二层1202,所述第二组件120的第一层1201处于所述第二层1202的下方,所述加热槽1211设置在所述第二组件120的第一层1201,所述导雾结构1221设置在所述第二组件120的第二层1202。
[0064]优选地,所述第一组件的第一层和所述第二组件的第一层为一体成型结构。
[0065]优选地,所述第一组件的第二层和所述第二组件的第二层为一体成型结构。
[0066]或者,第一组件与第二组件的第二层可以通过同一板固定连接。在所述板面对所述基座的方向,凸出设置有扣合结构,与基座上相应设置的扣合结构相适配,以将第一组件和第二组件扣合安装于基座上。优选地,第一组件第二层、第二组件第二层、扣合结构与所述板一体成型形成。
[0067]优选地,第一组件与第二组件的第一层也可以通过另一板固定连接。此时,其可为基座盖。
[0068]进一步的,如图1、图2所示,加湿器还可以包括出雾盖300,所述出雾盖300设置在所述导雾结构1221的上方。具体的,所述出雾盖300可以扣合在所述储液箱200上,所述导雾结构1221的导雾管12211从所述储液箱200中穿过,并且所述出雾盖300的出雾口 310与所述导雾结构1221的导雾管12211相通。加热槽1211加热的液体变成蒸汽后从所述导雾结构1221的导雾管到达所述出雾盖300的出雾口310,最后排到空气中,使空气潮湿,起到加湿空气的作用。
[0069]装配时,先装配基座,将具有导雾管的一端即小端朝上,具有导雾结构的一端即大端朝下,再将储液槽下端外圆与基座上内径数值相近的圆槽相互配合,装配好,然后在储液槽上面装配好储液箱,整个基座装配完成。
[0070]本实用新型采用的结构,在储液槽与加热槽之间采用迂回补水方式,减缓加热槽中的热水与储液槽之间的冷水的热交换,有利于保存热量,提高加热效率;也避免了加热槽中的热量通过储液槽传递到储液箱中,造成液体溢出现象的发生。
[0071]综上所述,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
[0072]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种加湿器,其特征在于,包括固定连接的底座和储液箱, 所述储液箱处于所述底座的储液槽上方并向所述储液槽输送液体; 所述底座包括基座和沿水平方向并排设置在所述基座上的第一组件和第二组件; 所述第一组件包括具有所述储液槽的第一部件,所述第二组件包括具有加热槽的第二部件,所述储液槽和所述加热槽均开口朝上; 所述储液槽和所述加热槽之间通过至少一段通道连通; 所述储液槽与所述通道连通的第一连通处高于所述加热槽与所述通道连通的第二连通处。2.根据权利要求1所述的加湿器,其特征在于, 所述储液槽设有第一通孔,所述第一通孔为所述第一连通处,所述加热槽设有第二通孔,所述第二通孔为所述第二连通处; 所述第一通孔的底端高于所述第二通孔的底端。3.根据权利要求2所述的加湿器,其特征在于, 所述通道设置在所述储液槽的下方。4.根据权利要求2或3所述的加湿器,其特征在于, 所述第一组件分为第一层和第二层,且所述第一组件的第一层处于第二层的下方;所述第一部件处于所述第一组件的第二层,所述第一组件还包括第三部件,所述第三部件设置在所述第一组件的第一层,所述第三部件具有与所述储液槽上下对应的第一凹槽,所述储液槽的槽底嵌入所述第一凹槽中; 所述通道设置在所述储液槽的槽底外表面和所述第一凹槽的槽底内表面之间。5.根据权利要求4所述的加湿器,其特征在于, 所述储液槽的槽底外表面与所述第一凹槽的槽底内表面相贴合,同时所述储液槽的槽底的一部分向上凸起与所述第一凹槽的槽底内表面形成空隙,所述储液槽的槽底向上凸起的部分的一端延伸至所述第一通孔处,另一端延伸向所述第二通孔,所述凸起部分与所述第一凹槽的槽底内表面之间的空隙形成所述通道。6.根据权利要求5所述的加湿器,其特征在于, 所述通道为曲线通道和/或折线通道。7.根据权利要求5所述的加湿器,其特征在于, 所述储液槽的槽底为圆形,所述通道为靠近所述储液槽的槽底边缘的圆环形通道,所述圆环形通道在与所述第一通孔和/或所述第二通孔连通的位置被分开成两段。8.根据权利要求5或6或7所述的加湿器,其特征在于, 所述通道的宽度为6毫米,所述通道的高度为6毫米。9.根据权利要求5或6或7所述的加湿器,其特征在于, 所述第一通孔设置在所述储液槽的槽底,所述第二通孔设置在所述加热槽的与所述储液槽相隔的侧壁上,所述通道未到达所述储液槽的槽底边缘; 在所述第一凹槽的槽底内表面上靠近所述加热槽的位置设有下沉区域,所述下沉区域的底面低于所述第一通孔的底端,但不低于所述第二通孔的底端; 所述下沉区域的一端与所述通道连通,所述下沉区域的另一端延伸至与所述第二通孔连通; 所述第二通孔通过所述下沉区域与所述通道连通。10.根据权利要求7所述的加湿器,其特征在于, 所述第二通孔为两个,两个所述第二通孔在水平方向平行并列设置,两个所述第二通孔分别对应两段所述圆环形通道。11.根据权利要求5-7、或10中的任一项所述的加湿器,其特征在于, 所述第二组件还包括导雾结构,所述导雾结构设置在所述加热槽的上方且与所述加热槽上下对应,经所述加热槽加热的液体变成蒸汽从所述导雾结构的导雾管排出。12.根据权利要求11所述的加湿器,其特征在于, 所述第二组件分为第一层和第二层,所述第二组件的第一层处于所述第二层的下方,所述加热槽设置在所述第二组件的第一层,所述导雾结构设置在所述第二组件的第二层。13.根据权利要求12所述的加湿器,其特征在于,还包括: 出雾盖,所述出雾盖设置在所述导雾结构的上方,所述出雾盖的出雾口与所述导雾结构的导雾管相通。14.根据权利要求12或13所述的加湿器,其特征在于, 所述第一组件的第一层和所述第二组件的第一层为一体成型结构; 所述第一组件的第二层和所述第二组件的第二层为一体成型结构。
【文档编号】F24F6/10GK205690584SQ201620468641
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月19日 公开号201620468641.4, CN 201620468641, CN 205690584 U, CN 205690584U, CN-U-205690584, CN201620468641, CN201620468641.4, CN205690584 U, CN205690584U
【发明人】胡亚波, 林振华, 侯剑飞, 曾琦, 胡晓波, 杨一琬, 霍顺天, 王威, 林志荣, 张建华, 郑博文
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
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