蒸烧一体化多功能炉灶的利记博彩app
【专利摘要】蒸烧一体化多功能炉灶，包括灶台，在灶台内设有自动补水箱、主燃烧室、折流板式换热器、炉桶、二次燃烧室；主燃烧室位于灶台下端中部；在主燃烧室上端一侧设有二次燃烧室，在二次燃烧室下端设有炉桶，炉桶与自动补水箱连通；在炉桶内设有折流板式加热器，在折流板加热器的上端设有烟气进口，其下端设有与外界空气连通的烟气出口，所述的折流板加热器为由中空环形桶和折流板构成的桶状物，多个折流板在中空环形桶内壁交错分布；在烟气进口和主燃烧室间设置有蒸汽专烧控制门，烟气进口与二次燃烧室连通。与现有技术相比，本实用新型克服了现有技术中烟管式换热器换热效率低、易堵塞的缺陷，使用非常方便。
【专利说明】蒸烧一体化多功能炉灶
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及涉及一种炉灶，具体为蒸烧一体化多功能炉灶。
【背景技术】
[0002] 目前的燃料炉灶，其包括炉灶芯壁，炉灶芯壁下部设有火焰进口，火焰进口对接燃 烧机的火焰出口，炉灶芯壁上部设有烟气出口；使用时，锅位于炉灶芯壁的上方，燃烧产生 的火焰从炉灶芯壁下部的火焰进口进入炉膛中，继续燃烧，然后经过锅的底部，产生的烟气 直接从炉灶芯壁上部的烟气出口中排出。目前的这种燃料炉存在如下不足：火焰从炉灶芯 壁下部的火焰进口至上部的烟气出口，火焰基本上沿直线前进，火焰在炉膛中的行径很短， 停留时间很少，燃料燃烧的大部分热量随着烟气快速从烟气出口排出，热量利用率很低；同 时由于火焰在炉膛内行径很短，停留时间很少，燃料也不能与氧气充分混合，燃烧不完全， 造成燃料浪费和环境污染；现在市场上有很多带回旋烟管式的炉灶，通过水流对燃烧烟气 进行冷热媒交换，使水流产生热蒸汽加以利用，进而实现对燃烧烟气热量的二次利用，但是 现有技术中烟管式换热器存在换热效率低、易堵塞的缺陷。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种换热效率高、结构简单紧凑、不易堵塞的蒸烧一 体化多功能炉灶，以解决【背景技术】中的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005] 蒸烧一体化多功能炉灶，包括灶台，在灶台内设有自动补水箱、主燃烧室、折流板 式换热器、炉桶、二次燃烧室；自动补水箱位于灶台左端，在自动补水箱内上端设有汽水分 离板；主燃烧室位于灶台下端中部，在主燃烧室内设有炉排，主燃烧室一侧设有炉门；在主 燃烧室上端一侧设有二次燃烧室，在二次燃烧室下端设有炉桶，炉桶与自动补水箱连通；在 炉桶内设有折流板式加热器，在折流板加热器的上端设有烟气进口，其下端设有与外界空 气连通的烟气出口，所述的折流板加热器为由中空环形桶和折流板构成的桶状物，多个折 流板在中空环形桶内壁交错分布；在烟气进口和主燃烧室间设置有蒸汽专烧控制门，烟气 进口与二次燃烧室连通。
[0006] 进一步的，所述自动补水箱的顶部设有蒸汽出口，下端设有进水口，底部设有排污 □。
[0007] 进一步的，所述另外在主燃烧室下方设置有灰斗。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型克服了现有技术中烟管式换热器换热效率低、易堵 塞的缺陷，采用折流板式换热器作为燃烧烟气的热交换工具，在具体使用时，燃烧室燃烧产 生的高温烟气从烟气进口进入折流板式换热器，在折流板间曲折流动，对折流板式换热器 桶壁进行反复冲刷和换热，将桶壁外水加热变成蒸汽；而且本实用新型还能根据具体需要 蒸汽的量来改变炉灶燃烧的热量分配，使用非常方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型蒸烧一体化多功能炉灶的结构示意图。
[0010] 图2为图1中折流板式换热器的结构示意图
[0011] 图中：1_蒸汽出口，2-汽水分离板，3-进水口，4-自动补水箱，5-排污口，6-炉排， 7_灰斗，8-主燃烧室，9-烟气出口，10-折流板式换热器，11-炉桶，12-烟气进口，13-炉门， 14-蒸汽专烧控制门，15-二次燃烧室，16-锅，17-中空环形桶，18-折流板。
【具体实施方式】
[0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013] 请参阅图1，蒸烧一体化多功能炉灶，包括灶台，在灶台内设有自动补水箱4、主燃 烧室8、折流板式换热器、炉桶11、二次燃烧室15 ;自动补水箱4位于灶台左端，在自动补水 箱4内上端设有汽水分离板2,自动补水箱4的顶部设有蒸汽出口 1，下端设有进水口 3,底 部设有排污口 5 ;主燃烧室8位于灶台下端中部，在主燃烧室8内设有炉排6,主燃烧室8 - 侧设有炉门13,另外在主燃烧室下方设置有灰斗7 ;在主燃烧室8上端一侧设有二次燃烧室 15,在二次燃烧室15下端设有炉桶11，炉桶11与自动补水箱4连通；在炉桶11内设有折 流板式加热器10,在折流板加热器10的上端设有烟气进口 12,其下端设有与外界空气连通 的烟气出口 9,所述的折流板加热器10为由中空环形桶17和折流板18构成的桶状物，多个 折流板18在中空环形桶17内壁交错分布；在烟气进口 12和主燃烧室8间设置有蒸汽专烧 控制门14,烟气进口 12与二次燃烧室连通。
[0014] 在具体使用时，煤炭由炉门13送入主燃烧室8,燃烧产生的热能供锅16和折流板 式换热器10利用进行烧、煮、蒸作业，燃尽后的灰渣由炉排6排入灰斗7;空气经由炉排6进 入主燃烧室8进行助燃，燃烧后产生的烟气经由二次燃烧室15、烟气进口 12和烟气出口 9 由引风机排出室外，燃烧室8燃烧产生的高温烟气从烟气进口 12进入折流板式换热器10， 在折流板间曲折流动，对折流板式换热器10桶壁进行反复冲刷和换热，将桶壁外水加热变 成蒸汽，克服了现有技术中烟管式换热器换热效率低、易堵塞的缺陷。水经由进水口 3进入 自动补水箱4和与自动补水箱4连通的炉桶11，在炉桶11内壁和折流板式换热器10加热 下产生的蒸汽经汽水分离板2进行汽水分离后由蒸汽出口 1输出供使用。
[0015] 在实际使用过程中有时需要蒸汽量大一点即折流板式换热器10所需热量大一点 而锅16需要热量少一点，本实用新型在主燃烧室8和烟气进口 12之间设置了蒸汽专烧控 制门14,蒸汽量需求大时打开蒸汽专烧控制门14,主燃烧室8的火焰直接通过烟气进口 12 进入折流板式换热器10,这时蒸汽产量就比正常使用时大许多，克服了同类产品使用过程 不可调节和控制的缺陷。
[0016] 本实用新型主要创新内容为内置汽水分离板2的自动补水箱4、内置肋片的环状 折流板式换热器10和带有蒸汽专烧控制门14的二次燃烧室15,如形状、加工和组合方式与 上述雷同的均构成对本实用新型侵权。
[0017] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0018] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1. 蒸烧一体化多功能炉灶，包括灶台，其特征在于，在灶台内设有自动补水箱（4)、主 燃烧室（8)、折流板式换热器（10)、炉桶（11)、二次燃烧室（15);自动补水箱（4)位于灶台 左端，在自动补水箱（4)内上端设有汽水分离板（2);主燃烧室（8)位于灶台下端中部，在 主燃烧室（8)内设有炉排（6)，主燃烧室（8) -侧设有炉门（13);在主燃烧室（8)上端一侧 设有二次燃烧室（15)，在二次燃烧室（15)下端设有炉桶（11)，炉桶（11)与自动补水箱（4) 连通；在炉桶（11)内设有折流板式加热器（10)，在折流板加热器（10)的上端设有烟气进 口（12)，其下端设有与外界空气连通的烟气出口（9)，所述的折流板加热器（10)为由中空 环形桶（17)和折流板（18)构成的桶状物，多个折流板（18)在中空环形桶（17)内壁交错 分布；在烟气进口（12)和主燃烧室（8)间设置有蒸汽专烧控制门（14)，烟气进口（12)与 二次燃烧室连通。
2. 根据权利要求1所述的蒸烧一体化多功能炉灶，其特征在于，所述自动补水箱⑷的 顶部设有蒸汽出口（1)，下端设有进水口（3)，底部设有排污口（5)。
3. 根据权利要求1所述的蒸烧一体化多功能炉灶，其特征在于，另外在主燃烧室下方 设置有灰斗（7)。
【文档编号】F24B1/183GK203893238SQ201420333938
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】赵新乔, 薛雪, 殷超 申请人:盐城明坤节能科技有限公司