烟风管道专用烘干房的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及一种烟风管道专用烘干房，所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、方便，烘干速度快，成本低廉的烟风管道专用烘干房，所采用的技术方案为房体的内部两侧放置有多个放热桶，中间放置有进料轨道和出料轨道，所述进料轨道和出料轨道延伸至房体的外部，进料轨道和出料轨道均包括辊架和辊子，多个辊子支撑安装在辊架上，且辊与辊之间通过链条连接，所述辊架上还安装有用于驱动辊子转动的电机减速器；本实用新型烘干速度快，能耗低，广泛用于烟风管道的烘干。
【专利说明】烟风管道专用烘干房
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及一种烟风管道专用烘干房。
【背景技术】
[0002] 随着城镇化的不断推进，建筑物的数量不断增加。建筑物中需要大量的风烟管道 来作为中中央空调、油烟、通风和排气管道使用，目前现有的风烟管道一般为横截面大多为 长方形或正方形的管道，其生产方法在钢模内壁表面涂抹一层脱模剂，通过手工在模具内 表面抹一层水泥砂楽，在其上再铺设一层10 X 10抗碱玻纤网格布，将两侧及底面砂楽抹 平，在两端堵头上放置方管，将预制的隔板放入其内形成两个腔体，在方管上抹底料、铺网 格布、再抹一层砂浆、抹平。在其砂浆表面覆盖一层塑料布，待砂浆凝固后脱模得到通风管 道。
[0003] 目前，针对风管管道烘干还没一个简单实用的烘干装置。 实用新型内容
[0004] 本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种结构简 单、方便，烘干速度快，成本低廉的烟风管道专用烘干房。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：烟风管道专用烘干房，包 括房体、进料轨道、出料轨道和放热桶，所述房体的内部两侧放置有多个放热桶，中间放置 有进料轨道和出料轨道，所述进料轨道和出料轨道延伸至房体的外部，
[0006] 所述进料轨道和出料轨道均包括辊架和辊子，多个辊子支撑安装在辊架上，且辊 与辊之间通过链条连接，所述辊架上还安装有用于驱动辊子转动的电机减速器。
[0007] 优选地，所述进料轨道的辊架上至少设置有两根第一支撑油缸，出料轨道辊架上 至少设置有两根第二支撑油缸，所述第一支撑油缸和第二支撑油缸设置在同一直线上，第 一支撑油缸和第二支撑油缸的活塞杆固定有水平支撑杆，所述进料轨道的一侧设置有推送 油缸，所述推送油缸的活塞杆上设置有推送横杆。
[0008] 本实用新型采用在房体内放置放热桶，放热桶内装有无水氯化镁和水，无水氯化 镁和水反应放出大量热，从而保证房内温度保持60摄氏度左右，湿度保持在70%左右，有利 于管道烘干，强度高，无需额外能源，节约能源；并且通过放置的进料轨道和出料轨道进行 管道的运输，使用简单、方便，有效降低劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本发明风烟管道生产线的结构示意图。
[0010] 图2为图1的左视图。
[0011] 图3为本发明中缠绕成型装置的结构示意图。
[0012] 图4为本发明中成型模具的结构示意图。
[0013] 图5为本发明中烘干房的结构示意图。
[0014] 图6为本图5的俯视图。
[0015] 图中：1为上料装置，2为混料装置，3为缠绕成型装置，4为烘干房，5为房体，6为 沙箱，7为轻烧粉箱，8为螺旋输料机，9为支架，10为搅拌桶，11为玻璃纤维布卷筒，12为沙 料桶，13为托辊，14为搅拌叶片，15为出料口，16为导沙板，17为导轨，18为移动小车，19为 成型模具，20为支撑架，21为固定架，22为转轴，23为输出轴，24为上板，25为下板，26为 左板，27为右板，28为菱形伸缩架，29为螺杆，30为螺母，31为进料轨道，32为出料轨道，33 为放热桶，34为辊架，35为辊子，36为集料槽，37为变向辊，38为挡块，39为驱动电机，40为 触碰开关，41为第一支撑油缸，42为第二支撑油缸，43为支撑杆，44为推送油缸，45为推送 横杆。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图对本实用新型作的具体实施例作进一步说明。
[0017] 如图1、图2所示，风烟管道生产线，包括用于将物料输送到料桶的上料装置1、用 于物料混合搅拌并将物料洒在玻璃纤维布上的混料装置2、用于将粘满物料的玻璃纤维布 缠绕成风烟管道的缠绕成型装置3、用于烘干成型的烘干房4。
[0018] 上料装置1包括沙箱6、轻烧粉箱7和螺旋输料机8，所述沙箱6、轻烧粉箱7的底 部均连通有螺旋输料机8,沙箱6内装有沙子，轻烧粉箱7内装有轻烧粉，沙箱6经螺旋输料 机8将沙子输送到沙料桶12,轻烧粉箱7经螺旋输料机8输送到搅拌桶10内。
[0019] 混料装置2包括支架9、搅拌桶10、玻璃纤维布卷筒11、沙料桶12、托辊13,支架9 上前后布置有搅拌桶10和沙料桶12,搅拌桶10位于沙料桶12后方，搅拌桶10的下方安装 有托辊13,搅拌桶10的后方安装有玻璃纤维布卷筒11，玻璃纤维布卷筒11安装在支架9 上，搅拌桶10内置搅拌叶片14,搅拌桶10底部设置出料口 15,搅拌叶片14的轴和托辊13 均通过电机减速器进行驱动，沙料桶12底部设置有出沙口，出沙口下方安装导沙板16。玻 璃纤维布卷筒11上的玻璃纤维布经托辊13缠绕在成型模具19上，然后向搅拌桶10输送 轻烧粉，同时加装氯化镁溶液，然后再通过搅拌叶片14进行搅拌，混合均匀。搅拌好的物料 进出料口 15掉落在玻璃纤维布上，同时沙料桶12内的沙子经出沙口流出，经导沙板16散 开洒落在玻璃纤维布上，成型模具19转动从而缠绕在模具上。
[0020] 如图3所示，缠绕成型装置3包括导轨17、移动小车18和成型模具19,移动小车 18滑动安装在导轨17上，移动小车18上安装有用于驱动小车行走的驱动电机39,移动小 车18的两端设置有支撑架20,其中一段支撑架20上设置有输出轴23,成型模具19内置转 轴22,转轴22的两端支撑在成型模具19两端安装的固定架21上，成型模具19通过转轴 22支撑安装在支撑架20上，且转轴22的一端与输出轴23相连接，输出轴23通过齿轮啮合 与电机减速器相连接；移动小车18能够通过驱动电机39带动，在导轨17上进行移动，同时 成型模具19在输出轴23的带动下进行旋转，这样成型模具19旋转能让玻璃纤维布缠绕在 模具上，移动小车移动，能够使玻璃纤维布包裹混合料和沙子缠满整个模具，如此循环往复 缠绕，一般缠绕3-5层即可，管道厚度达到3-5cm，并且缠绕过程中移动小18的移动速度和 成型模具19的转速不易太快，一般速度控制在3min/转，以保证玻璃纤维布缠绕均匀。
[0021] 如图4所示，成型模具19主要由固定架21、上板24、下板25、左板26和右板27构 成，所述上板24、下板25、左板26和右板27连接围成方形筒体，方形筒体的两端安装固定 架21进行固定，所述上板24和下板25之间、左板26和右板27之间均设置有菱形伸缩架 28,菱形伸缩架28的一个对角线上穿有螺杆29,螺杆29上设置有螺母30,另一个对角线上 的端点分别固定在上板24和下板25上、左板26和右板27上。成型模具19可以通过菱形 伸缩架28调整方形筒体的宽和高，并且在进行脱模也更加方便，方形筒体采用两端套装固 定架21，从而对上板24、下板25、左板26和右板27进行固定，同时固定架21也能支撑转轴 22,方便带动成型模具19旋转，成型模具19通过菱形伸缩架28调整好高和宽，然后两端加 装固定架21进行固定，待缠绕好玻璃纤维布后进行烘干成型，烘干成型后卸掉固定架21， 调整菱形伸缩架28的螺杆螺母，使上板24、下板25、左板26和右板27脱离管道内壁，然后 抽出方形筒体即可完成脱模，简单，方便。
[0022] 如图5、图6所示，烘干房4包括房体5、进料轨道31、出料轨道32和放热桶33,所 述房体5的内部两侧放置有多个放热桶33,中间放置有进料轨道31和出料轨道32,所述进 料轨道31和出料轨道32延伸至房体5的外部；进料轨道31和出料轨道32均包括辊架34 和辊子35,多个辊子35支撑安装在辊架34上，且辊与辊之间通过链条连接，辊架34上还安 装有用于驱动辊子35转动的电机减速器。成型模具19缠绕完成后通过龙门吊将成型模具 19吊装在进料轨道31上，并放好，电机减速器驱动轨道上的辊子滚动，使成型模具19进入 烘干房4内进行烘干，烘干房采用放热桶33放热进行烘干，烘干房4两侧放置多个放热桶 33,放热桶33内加装无水氯化镁和水，进行反应放热，房内温度达到60摄氏度左右，湿度达 到70%，成型模具19沿进料轨道31进入，沿出料轨道32运出，整个过程持续30分钟左右， 管道烘干成型完成，然后进行脱模处理即可。
[0023] 为了保证生产连续性，支架9上还安装有备用玻璃纤维布卷筒35,备用玻璃纤维 布卷筒35安装在玻璃纤维布卷筒11的左上方，方便随时更换卷筒，托辊13的下方还安装 有弯曲且两端开口的集料槽36,能够使搅拌桶10的流出的物料不损失，并且通过集料槽36 收集，然玻璃纤维布完全粘满物料；导沙板16的下方设置有变向辊37,方便调整玻璃纤维 布与成型模具的缠绕方向，以保证沙子均匀落在玻璃纤维布上。
[0024] 导轨17的两端设置有挡块38,移动小车18上设置有触碰开关40,所述触碰开关 40、驱动电机39与主控制器连接控制，这样移动小车18和控制更加方便，触碰开关40接触 挡块38时，移动小车18向反方向移动，自动完成玻璃纤维布的缠绕。
[0025] 方形筒体上覆有模具纸，方便玻璃纤维布与成型模具不粘连，便于脱模，菱形伸缩 架28上还设置有复位弹簧，方便调整螺杆螺母，使菱形伸缩架28复位，以达到快速脱模的 目的。
[0026] 进料轨道31的辊架上至少设置有两根第一支撑油缸41，出料轨道32辊架上至少 设置有两根第二支撑油缸42,所述第一支撑油缸41和第二支撑油缸42设置在同一直线上， 第一支撑油缸41和第二支撑油缸42的活塞杆固定有水平支撑杆43,所述进料轨道31的一 侧设置有推送油缸44,所述推送油缸44的活塞杆上设置有推送横杆45。使用时，成型模具 19在移动至进料轨道31的末端时，第一支撑油缸41和第二支撑油缸42同时伸出活塞杆， 通过支撑杆43将成型模具支起，推送油缸44活塞杆伸出，控制推送横杆45推动成型模具 19移动至出料轨道32上，方便快速移动，降低工人劳动强度。
[0027] 上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上 述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨 的前提下作出得各种变化，也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 烟风管道专用烘干房，其特征在于：包括房体（5)、进料轨道（31)、出料轨道（32)和 放热桶（33)，所述房体（5)的内部两侧放置有多个放热桶（33)，中间放置有进料轨道（31) 和出料轨道（32)，所述进料轨道（31)和出料轨道（32)延伸至房体（5)的外部， 所述进料轨道（31)和出料轨道（32)均包括辊架（34)和辊子（35)，多个辊子（35)支撑 安装在辊架（34)上，且辊与辊之间通过链条连接，所述辊架（34)上还安装有用于驱动辊子 (35)转动的电机减速器。
2. 根据权利要求1所述的烟风管道专用烘干房，其特征在于：所述进料轨道（31)的辊 架上至少设置有两根第一支撑油缸（41)，出料轨道（32)辊架上至少设置有两根第二支撑 油缸（42)，所述第一支撑油缸（41)和第二支撑油缸（42)设置在同一直线上，第一支撑油缸 (41)和第二支撑油缸（42)的活塞杆固定有水平支撑杆（43)，所述进料轨道（31)的一侧设 置有推送油缸（44 )，所述推送油缸（44 )的活塞杆上设置有推送横杆（45 )。
【文档编号】F26B25/00GK203848611SQ201420249373
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】赵喜 申请人:天镇县喜祥建材有限公司