燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备，其结构包括：锅筒、锅外墙、风室、水管、环保芯板、护铁、炉排、吸附孔、喷放孔、吸附喷放孔、煤层，护铁安装在锅外墙的内侧，风室设置在锅外墙内部的锅炉炉膛内两侧的护铁下方，在两侧的风室上方安装环保芯板，环保芯板与护铁固定连接，环保芯板的上部设计二次风装置，环保芯板的二次风装置包括二次风室、吸附孔和喷放孔，炉排安装在锅外墙内侧，炉排上方是煤层，吸附喷放孔设置在环保芯板的下方位置，锅筒和水管连通，锅筒和水管固定在炉墙的内侧。本实用新型专利环保设备对锅炉燃煤烟尘、污染物排放，环境污染负荷将大大地降低。
【专利说明】 燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到家用燃烧器炉具，尤其是涉及燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备。
【背景技术】
[0002]燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备是指安装在燃烧锅炉燃烧室内的一种环保设备，在锅炉运行过程中，由于燃料介质为燃煤，燃煤在燃烧时，必然释放出大量的二氧化硫和氮氧化物以及产生烟尘，通过安装了 “燃烧锅炉”磁化洁净燃烧环保设备，对燃煤的物理化学反映以及二次风的特殊布置作用，大大降低了燃煤锅炉的污染排放量。
[0003]煤是我国目前可利用能源形式中的主要能源，在我国一次能源消费结构中占70%以上的份额，全国目前约有54万台燃煤锅炉，量大面广，不仅是污染大户，而且也是耗能大户，燃煤锅炉已有100多年历史，无论是设计还是运行都积累了比较成熟的经验，建国以来燃煤锅炉进行了膜式水冷壁、增设二次风和炉前分层布煤等几次较大改进，但是就设计和运行技术总体水平而论提高不快。二氧化硫和氮氧化合物等是主要大气污染物之一，它不仅危害人体健康和植物生长，而且腐蚀金属和建筑物，在冶金工业中，二氧化硫和氮氧化合物主要来源于燃料燃烧、矿石烧结和金属冶炼，治理二氧化硫和氮氧化合物烟气，除采用无污染工艺外，主要采用原、燃料脱硫、排烟脱硫和高空扩散稀释等方法；烟尘是燃煤和工业生产过程中排放出来的固体颗粒物，烟尘对人体的危害很大，大于5微米的颗粒物能被鼻毛和呼吸道粘液挡住，小于0.5微米的颗粒物一般会粘附在上呼吸道表面，并随痰液排出，直径在0.5-5微米的颗粒物对人体的危害最大，它不仅会在肺部沉积下来，还可以直接进入血液到达人体各部位，由于粉尘粒子表面附着着各种有害物质,它一旦进入人体,就会弓I发各种呼吸系统疾病。
[0004]目前，燃煤锅炉燃烧上存在三大弊病:1、新煤点燃迟缓，煤种适应性差；2、配风系统纵向供风不合理，横向配风不均，侧串风比较严重，煤层不均匀，形成“火沟”，大量冷风串入炉膛，造成蛇型火，纵向主燃区缺氧，无二次风；3、燃煤在炉膛内部燃烧不充分，大量悬浮可燃物颗粒不能完全燃烧，造成大量烟尘排放污染，灰渣含炭量严重超标。
[0005]解决燃煤锅炉在燃烧过程中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化合物等空气污染物对于环境保护具有十分重要的作用，同时减少燃烧过程中污染物的产生，能够大大提高环保的质量和效率，但是，目前其主要技术难点是:煤层在燃尽阶段与空气混合不充分，风、煤比例配合不匀，鼓、引风量、风压不易匹配，过量空气系数高，燃料燃尽不完全；缺乏燃尽悬浮可燃物颗粒的有力措施，直接导致锅炉燃烧效率不高，飞灰浓度大，烟尘多，环境污染严重。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有燃煤锅炉燃烧上存在的弊病和解决燃煤锅炉工作过程中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化合物等空气污染物的主要技术难点，采用独特的改进设计，提出了一种燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备，其锅炉燃煤烟尘、污染物排放，对环境污染负荷将大大地降低。
[0007]本实用新型解采用以下技术方案来解决现有的技术问题。
[0008]燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备，其结构包括:锅筒、锅外墙、风室、水管、环保芯板、护铁、炉排、吸附孔、喷放孔、吸附喷放孔、煤层，所述的护铁安装在锅外墙的内侧，所述的风室设置在锅外墙内部的锅炉炉膛内两侧的护铁下方，所述的在两侧的风室上方安装环保芯板，环保芯板与护铁固定连接，环保芯板是环保洁净技术的核心主件，所述的环保芯板的上部设计二次风装置，环保芯板的二次风装置包括二次风室、吸附孔和喷放孔，所述的炉排固定在在锅外墙内侧，炉排上方是煤层，所述的吸附喷放孔设置在环保芯板的下方位置，所述的锅筒和水管连通，锅筒和水管固定在锅外墙的内侧。
[0009]进一步，所述的环保芯板上设计有吸附孔、喷放孔和吸附喷放孔。
[0010]进一步，所述的风室与环保芯板上的吸附孔、喷放孔和吸附喷放孔连通，为环保芯板提供空气。
[0011]进一步，所述的风室与外部设置的鼓风机连通，通过鼓风机将风引入到风室，再由风室供给环保芯板，配合环保芯板的工作。
[0012]进一步，所述的环保芯板上部设置的二次风装置，用于环保降尘，吸附烟尘，改变燃烧方式，形成馈压式旋流循环燃烧，二次风装置配风由动力风道上提取，加热后供与风道。
[0013]进一步，所述的炉排是采用生铁材质加工制造而成，其能够承受高温煅烧。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用的技术方案，其实施的锅炉改进技术，锅炉燃煤烟尘、污染物排放，对环境污染负荷将大大地降低，对技术改进后的锅炉所在区域或周边地区大气环境逐渐好转，空气环境起到一定的净化作用，不仅为企业节省了燃煤耗量和降低了污染物的排放，而且为改善投资环境、招商引资、改变企业对外形象都起到重要作用，有利于经济的发展，创造出间接经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构图；
[0016]图2是本实用新型的环保芯板的结构安装图；
[0017]图3是本实用新型的原理图。
[0018]1、锅筒2、锅外墙3.风室4、水管5、环保芯板6、护铁7、炉排 8、吸附孔 9、喷放孔 10、吸附喷放孔11、煤层12、二次风室。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图1、图2、图3所示，燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备，其结构包括:锅筒1、锅外墙2、风室3、水管4、环保芯板5、护铁6、炉排7、吸附孔8、喷放孔9、吸附喷放孔10、煤层11，所述的护铁6安装在锅外墙2的内侧，所述的风室3设置在锅外墙2内部的锅炉炉膛内两侧的护铁6下方，所述的在两侧的风室3上方安装环保芯板5，环保芯板5与护铁6固定连接，环保芯板5是环保洁净技术的核心主件，所述的环保芯板5的上部设计二次风装置，环保芯板的二次风装置包括二次风室12、吸附孔8和喷放孔9，所述的炉排7固定在在锅外墙2内侧，炉排7上方是煤层11，所述的吸附喷放孔10设置在环保芯板5的下方位置，所述的锅筒I和水管4连通，锅筒I和水管4固定在锅外墙2的内侧。
[0021]进一步，环保芯板5上设计有吸附孔8、喷放孔9和吸附喷放孔10。
[0022]进一步，风室3与环保芯板5上的吸附孔8、喷放孔9和吸附喷放孔10连通，为环保芯板5提供空气。
[0023]进一步，风室3与外部设置的鼓风机连通，通过鼓风机将风引入到风室，再由风室供给环保芯板，配合环保芯板5的工作。
[0024]进一步，环保芯板5上部设置的二次风装置，用于环保降尘，吸附烟尘，改变燃烧方式，形成馈压式旋流循环燃烧，二次风装置配风由动力风道上提取，加热后供与风道。
[0025]进一步，炉排7是采用生铁材质加工制造而成，其能够承受高温煅烧。
[0026]无污染排放基理是:煤碳在燃烧过程形成的火与烟，烟是煤未完全燃烧的结果，并产生二氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物、伴随着炉渣与烟尘从燃煤锅炉内排出，环保减排无烟气化燃烧技术的特点是二氧化硫由于被环保芯板吸附后又被相应的介质(Ee)激化裂解(Ee是环保芯板内相应介质)，(0H-)和(SO)其氢氧根离子和硫酸根离子都是带电的原子团(既带正电荷也带负电荷)同时受到环保芯板的吸附与磁化而失去正电荷，使其负离子与其他物质化合而产生不饱和硫酸盐类碳水化合物被燃烧。
[0027]煤炭以化学反应方式发生燃烧，硫份燃烧而生成二氧化硫。其SO2在环保芯板相应介质(Ee)的作用下磁化燃烧，这一燃烧趋势(因硫的燃烧速度比碳快)反应式为:O2-S=SO2，H2SO4= (2H+) + (S042_)。同时SO2在(Ee)的作用下被钙化成硫化钙呈灰渣沉落。其反应式为CaS04=Ca2++S042—。其它物质与有害成份相应被环保芯板解析化合而燃烧，同时燃烧形成的烟气与二氧化碳被环保芯板再吸附再解析化合燃烧成余渣沉落。
[0028]传统燃烧方式所排放的烟尘及有害物质，由于被环保芯板吸附、解析、化合、还原在燃烧。并且这种吸附、解析、化合、还原的功能是往复状、永不消失的循环工作。所以不可燃污染物质排放呈现的数量也大大减少。不可再循环燃烧的微量烟尘及有害物质，通过后级排烟系统中的降温降尘设施，凝降烟尘，实现洁净排放。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备，结构包括:锅筒、锅外墙、风室、水管、环保芯板、护铁、炉排、吸附孔、喷放孔、吸附喷放孔、煤层，其特征在于:所述的护铁安装在锅外墙的内侦牝所述的风室设置在锅外墙内部的锅炉炉膛内两侧的护铁下方，所述的在两侧的风室上方安装环保芯板，环保芯板与护铁固定连接。
2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备，其特征在于:所述的环保芯板的上部设计二次风装置，环保芯板的二次风装置包括二次风室、吸附孔和喷放孔，所述的炉排固定在在锅外墙内侧，炉排上方是煤层。
3.根据权利要求1所述的燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备，其特征在于:所述的吸附喷放孔设置在环保芯板的下方位置，所述的锅筒和水管连通，锅筒和水管固定在锅外墙的内侧。
4.根据权利要求1所述的燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备，其特征在于其特征在于:所述的环保芯板上设计有吸附孔、喷放孔和吸附喷放孔，所述的风室与环保芯板上的吸附孔、喷放孔和吸附喷放孔连通。
5.根据权利要求1所述的燃煤锅炉磁化洁净燃烧环保设备，其特征在于:所述的风室与外部设置的鼓风机连通，通过鼓风机将风引入到风室，再由风室供给环保芯板，所述的炉排是采用生铁材质加工制造而成，其能够承受高温煅烧。
【文档编号】F24B1/192GK203771460SQ201420114708
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】周方, 黄刚, 宋祖安, 申明华 申请人:周方