一种集烟腔进风口自动启闭的近吸式油烟的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种集烟腔进风口自动启闭的近吸式油烟机，包括集烟腔、油烟分离网板、风箱、出风口组件和集油槽，集烟腔在其正面自上至下依次设有控制面板、进风口翻盖板和盖板，进风口翻盖板在其顶内壁上设置的铰链转动穿置在集烟腔的框壁，在铰链下方所在的进风口翻盖板的内壁上设置有凸耳，此框壁与进风口翻盖板之间设有进风口启闭机构，进风口启闭机构包括设置在框壁上的带输出轴的电机减速器组件、电机维修盖板、轴套连杆组件、铰连接杆，轴套连杆组件铰接输出轴上，铰连接杆的一端与轴套连杆组件铰接，而另一端铰接于进风口翻盖板的凸耳上。本实用新型在停机状态时可防止异味从集烟腔内散发到厨房空间，且进风口翻盖板的启闭动作轻巧。
【专利说明】一种集烟腔进风口自动启闭的近吸式油烟机
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及一种集烟腔进风口自动启闭的近吸式油烟机，属于烹调烟气排除【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]公知的吸油烟机在集烟腔进风口设有进风网板，由于吸油烟机在待机状态时进风网板之外没有封闭进风口，吸油烟机内部的异味容易散发出来，影响厨房空气质量。近年来，市面上出现了利用电机驱动进风口叶片组的这样一种吸油烟机，该吸油烟机的具体结构是:在进风口两侧壁对称设有若干对轴孔和纵向布置于进风口的若干叶片，在每一叶片顶边设有一条可带动该叶片转动的较长的转轴，所有转轴的一端装于进风口一侧壁轴孔内，它们的相对端均伸出集烟腔相对侧壁的轴孔后，并各自铰接一拐臂，这些拐臂的另一端均铰接到一拉杆上，拉杆的远端通过一连杆与电机输出轴相连，在电机驱动下带动叶片组转动使进风口敞开，电机停转后，叶片组靠其自重量在各转轴的带动下下垂以封闭进风口，因此吸油烟机在待机状态时，机内异味不会散发出来。采用这种机械结构显得复杂，且由于较长的转轴是设置于叶片顶边，打开叶片组时需要克服每片叶片的自重量，电耗成本高。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种进风口翻盖板翻转轻巧的集烟腔进风口自动启闭的近吸式油烟机，该近吸式油烟机在停机状态时可防止异味从集烟腔内散发到厨房空间，避免了厨房遭受空气污染。
[0004]为此，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种集烟腔进风口自动启闭的近吸式油烟机，包括集烟腔、油烟分离网板、风箱、出风口组件和集油槽，集烟腔通过设于其顶部的油烟分离网板与风箱相通，出风口组件设于风箱的顶口，集油槽设置于集烟腔底部，所述集烟腔在其正面自上至下依次设置有控制面板、进风口翻盖板和盖板，进风口翻盖板在邻近其顶内壁附近设置的铰链可转动地穿置在集烟腔的框壁上，在铰链下方所在的进风口翻盖板的内壁上设置有凸耳，所述框壁与进风口翻盖板之间设有可控制进风口翻盖板转动的进风口启闭机构，所述进风口启闭机构包括设置在框壁上的电机减速器组件、电机维修盖板、轴套连杆组件、铰连接杆，轴套连杆组件铰接于电机减速器组件的输出轴上，铰连接杆的一端与轴套连杆组件铰接，而其另一端铰接于进风口翻盖板的凸耳上。
[0006]在上述电机维修盖板上设置有下限位件，该下限位件与进风口翻盖板的下部相对应，当进风口翻盖板完全闭合时，其下边沿恰好与盖板的上边沿吻合。
[0007]设置下限位件后，在进风口翻盖板关闭时，可有效防止其转过头，进风口翻盖板下边沿与盖板的上边沿配合度好，从而避免两者之间产生缝隙，因此，进风口翻盖板关闭角度
理相
[0008]与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果如下:[0009]由于在集烟腔的正面设置了活动的进风口翻盖板，进风口翻盖板在进风口启闭机构的控制下转动，实现了进风口翻盖板的开启与关闭动作。进风口翻盖板打开时，供油烟废气进入集烟腔内；近吸式油烟机处于停机状态时，公共烟道的异味易从出风组件处倒灌到本实用新型近吸式油烟机内，而设置了可闭合的进风口翻盖板后，可防止异味从集烟腔内散发出来，以避免厨房遭受空气污染。
[0010]铰连接杆的另一端其铰接点远离进风口翻盖板的顶内壁，因此，进风口翻盖板的启闭动作轻巧。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型立体示意图；
[0012]图2是本实用新型在电机减速器组件控制下翻盖板打开的平面示意图；
[0013]图3是图2的A-A剖视图；
[0014]图4是本实用新型在电机减速器组件控制下翻盖板关闭的结构示意图；
[0015]图5是本实用新型的分解图。
【【具体实施方式】】
[0016]请参考图1-5所示，一种集烟腔进风口自动启闭的近吸式油烟机，包括集烟腔1、油烟分离网板2、风箱3、出风口组件4和集油槽5，集烟腔I通过设于其顶部的油烟分离网板2与风箱3相通，出风口组件4设于风箱3的顶口，集油槽5设置于集烟腔I底部，集烟腔I在其正面自上至下依次设置有控制面板61、进风口翻盖板62和盖板63，进风口翻盖板62在靠近其顶内壁附近设置的铰链620可转动地穿置在集烟腔I的框壁10上，在铰链620下方所在的进风口翻盖板62的内壁上设置有凸耳621，所述框壁10与进风口翻盖板62之间设有可控制进风口翻盖板62转动的进风口启闭机构，所述进风口启闭机构包括设置在框壁10上的电机减速器组件M、电机维修盖板7、轴套连杆组件8、铰连接杆9，轴套连杆组件8铰接于电机减速器组件M的输出轴Ml上，铰连接杆9的一端与轴套连杆组件8铰接，而其另一端铰接于进风口翻盖板62的凸耳621上。
[0017]铰链620可转动地穿置在框壁10的铰链插孔Hl上。
[0018]控制面板61设有风机轻触开关(未图示)、电机控制轻触开关(未图示)。
[0019]进风口启闭机构有二套，图5中仅可见安装在左手侧的框壁10上的左侧的进风口启闭机构。相应地，凸耳621有二只，对称设置于进风口翻盖板62内壁上。
[0020]进风口启闭机构具体安装时，现仅以左侧的进风口启闭机构为例加以说明:将电机维修盖板7盖设电机减速器组件M上，使输出轴Ml穿出电机维修盖板7的轴孔70，再把轴套连杆组件8铰接于输出轴Ml上，接着将电机维修盖板7固定到小孔H2上，然后将铰连接杆9的一端与轴套连杆组件8铰接，铰连接杆9的另一端则铰接到左侧的凸耳621上，最后将下限位件S2安装到电机维修盖板7上。
[0021]风箱3设于集烟腔I顶口，风箱3内置有风机组件(为常规结构，故图中未示出)。
[0022]电机减速器组件M集成了电机和减速器。
[0023]由图5可见，凸耳621与铰链620在进风口翻盖板62上设置的位置看，凸耳621低于铰链620。[0024]在电机维修盖板7上还设置有下限位件S2，该下限位件S2与进风口翻盖板62的下部相对应，当进风口翻盖板62完全闭合时，其下边沿恰好与盖板63的上边沿吻合。
[0025]下限位件S2有两只，对称设置于左、右侧的电机维修盖板7上。
[0026]在集烟腔I的框壁10上设置有上限位件SI，该上限位件SI与进风口翻盖板62的顶内壁相对应，设置上限位件SI后，可防止进风口翻盖板62开启时打开角度过大。
[0027]上限位件SI有两只，对称设置于左、右两侧框壁上。
[0028]使用时，打开吸油烟机电源，启动风箱3内的风机组件，控制电机减速器组件M转动，随着输出轴Ml逆时针转动下，进风口翻盖板62徐徐打开，煎炒烹炸作业时产生的油烟废气通过风箱3的风机组件的吸力作用下被吸入集烟腔I内，经油烟分离网2的油烟分离作用，烟气从出风口组件4排到室外，集烟腔I内壁及风机组件处的污油则汇集至集油槽5中，实现油烟分离；控制电机减速器组件M，使输出轴Ml顺时针转动，进风口翻盖板62则徐徐关闭，直至进风口翻盖板62的下部内壁抵触到下限位件S2，此时，进风口翻盖板62的下边沿恰好与盖板63的上边沿平齐，最后，关闭吸油烟机电源，风机组件、电机减速器组件M均停止工作。
【权利要求】
1.一种集烟腔进风口自动启闭的近吸式油烟机，包括集烟腔、油烟分离网板、风箱、出风口组件和集油槽，集烟腔通过设于其顶部的油烟分离网板与风箱相通，出风口组件设于风箱的顶口，集油槽设置于集烟腔底部，其特征在于:所述集烟腔在其正面自上至下依次设置有控制面板、进风口翻盖板和盖板，进风口翻盖板在邻近其顶内壁附近设置的铰链可转动地穿置在集烟腔的框壁上，在铰链下方所在的进风口翻盖板的内壁上设置有凸耳，所述框壁与进风口翻盖板之间设有可控制进风口翻盖板转动的进风口启闭机构，所述进风口启闭机构包括设置在框壁上的电机减速器组件、电机维修盖板、轴套连杆组件、铰连接杆，轴套连杆组件铰接于电机减速器组件的输出轴上，铰连接杆的一端与轴套连杆组件铰接，而其另一端铰接于进风口翻盖板的凸耳上。
2.根据权利要求1所述的近吸式油烟机，其特征在于:在所述电机维修盖板上设置有下限位件，该下限位件与进风口翻盖板的下部相对应，当进风口翻盖板完全闭合时，其下边沿恰好与盖板的上边沿吻合。
【文档编号】F24C15/20GK203718875SQ201420068403
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】王俊 申请人:浙江万事兴电器有限公司