一种溶剂可回收真空干燥工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种溶剂可回收真空干燥工艺。这种溶剂可回收真空干燥工艺，包括：料框装入原料；将真空干燥器中的空气抽出，设定真空干燥器内真空度为-0.05～-0.1MPa；打开热水阀，热水从热水进口进入真空干燥器的中空夹层，设定真空干燥器内温度为35～150℃；热废气从真空干燥器的排气口排出进入水环真空泵冷却，汽液混合物从排水口排出后进入贮罐，贮罐收集溶剂；设定干燥时间为45～90min，干燥完成后，打开真空干燥器取出物料即可。本发明设计合理，耗时短，耗能低，节约了生产资源采用价格低廉的水环式真空泵，有效地降低了成本。
【专利说明】—种溶剂可回收真空干燥工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种适用于制药、化工、食品、电子等行业的溶剂可回收真空干燥工艺。
【背景技术】
[0002]过去的要对物体进行干燥处理，主要采用风干和晒干两种最简便的方法，这两种方法需要大量的空间和时间，不适应现在工业化生产的现状，还受天气的影响，难于在工业上实施。为了替代传统的干燥方法，市面上出现了使用加热减压来进行干燥作业的真空干燥系统，但是这些真空干燥系统成本高昂，资源浪费量大，给用户造成了很大的经济负担，而且市面上的真空干燥系统只能匹配使用一种类型的真空干燥器，具有一定的局限性。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，操作方便，干燥效果好又快的真空干燥工艺。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种溶剂可回收真空干燥工艺，具体操作步骤如下:
[0005]a.料框装入原料，关闭真空干燥器，使真空干燥器形成密封空间；
[0006]b.打开水环真空泵，将真空干燥器中的空气抽出，设定真空干燥器内真空度为-0.05 ?-0.1MPa ；
[0007]c.打开热水阀，加热器中的热水从热水进口进入真空干燥器的中空夹层，设定真空干燥器内温度为35?150°C，对真空干燥器进行加热；冷却后的冷水从冷水出口进入加热器，形成循环回路；
[0008]d.带有溶剂的热废气从真空干燥器的排气口排出，从水环真空泵的进气口进入水环真空泵，在水环真空泵中，热废气一部分冷却成液体，汽液混合物从排水口排出后从贮罐的进水口进入贮罐,贮罐收集溶剂，废气从出气口排出；
[0009]e.设定干燥时间为45?90min，干燥完成后，打开真空干燥器取出物料即可。
[0010]进一步地,所述的步骤b中真空干燥器内真空度设定为-0.1MPa0
[0011]进一步地，所述的步骤C中真空干燥器内温度设定为100°C。
[0012]进一步地,所述的步骤e中干燥时间设定为70min。
[0013]进一步地，所述的排气口和进气口之间的管路上设有逆止阀。
[0014]进一步地，所述的真空干燥器上设有真空表和温度计。
[0015]本发明的有益效果是:本发明设计合理，耗时短，耗能低，节约了生产资源，同时避免了干燥物质的化学反应，保证了质量，缩短了中间步骤的等待时间，提高了生产效率，采用价格低廉的水环式真空泵，有效地降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】[0016]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0017]图1是本发明的结构示意图；
[0018]其中:1.真空干燥器，2.加热器，3.水环真空泵，4.贮罐，5.热水阀，6.逆止阀，
11.中空夹层，12.热水进口，13.冷水出口，14.料框，15.真空表，16.排气口，17.温度计，31.进气口，32.排水口，41.进水口，42.出气口。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0020]如图1所示的溶剂可回收真空干燥工艺，具体操作步骤如下:
[0021]a.料框14装入原料，关闭真空干燥器1，使真空干燥器I形成密封空间；
[0022]b.打开水环真空泵4，将真空干燥器I中的空气抽出，设定真空干燥器I内真空度为-0.1MPa ；
[0023]c.打开热水阀5，加热器2中的热水从热水进口 12进入真空干燥器I的中空夹层11，设定真空干燥器I内温度为100°c，对真空干燥器I进行加热；冷却后的冷水从冷水出口 13进入加热器2，形成循环回路；
[0024]d.带有溶剂的热废气从真空干燥器I的排气口 16排出，从水环真空泵3的进气口31进入水环真空泵3，在水环真空泵3中，热废气一部分冷却成液体，汽液混合物从排水口32排出后从贮罐4的进水口 41进入贮罐4，贮罐4收集溶剂，废气从出气口 42排出；
[0025]e.设定干燥时间为70min，干燥完成后，打开真空干燥器I取出物料即可。
[0026]排气口 16和进气口 31之间的管路上设有逆止阀6 ;真空干燥器I上设有真空表15和温度计17。
[0027]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种溶剂可回收真空干燥工艺，其特征在于:具体操作步骤如下: a.料框(14)装入原料，关闭真空干燥器(I)，使真空干燥器(I)形成密封空间； b.打开水环真空泵(4)，将真空干燥器(I)中的空气抽出，设定真空干燥器(I)内真空度为-0.05 ~-0.1MPa ； c.打开热水阀(5)，加热器(2)中的热水从热水进口(12)进入真空干燥器(I)的中空夹层(11)，设定真空干燥器(I)内温度为35~150°C，对真空干燥器(I)进行加热；冷却后的冷水从冷水出口(13)进入加热器(2)，形成循环回路； d.带有溶剂的热废气从真空干燥器⑴的排气口(16)排出，从水环真空泵(3)的进气口(31)进入水环真空泵(3)，在水环真空泵(3)中，热废气一部分冷却成液体，汽液混合物从排水口(32)排出后从贮罐⑷的进水口(41)进入贮罐(4)，贮罐⑷收集溶剂，废气从出气口 (42)排出； e.设定干燥时间为45~90min，干燥完成后，打开真空干燥器(I)取出物料即可。
2.根据权利要求1所述的溶剂可回收真空干燥工艺，其特征在于:所述的步骤b中真空干燥器(I)内真空度设定为-0.1MPa0
3.根据权利要求1所述的溶剂可回收真空干燥工艺，其特征在于:所述的步骤c中真空干燥器(I)内温度设定为100°c。
4.根据权利要求1所述的溶剂可回收真空干燥工艺，其特征在于:所述的步骤e中干燥时间设定为70min。
5.根据权利要求1所述的溶剂可回收真空干燥工艺，其特征在于:所述的排气口(16)和进气口(31)之间的管路上设有逆止阀(6)。
6.根据权利要求1所述的溶剂可回收真空干燥工艺，其特征在于:所述的真空干燥器(I)上设有真空表(15)和温度计(17)。
【文档编号】F26B7/00GK104019639SQ201410250787
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月7日 优先权日:2014年6月7日
【发明者】赵竹青 申请人:张家港市进润彩印包装有限公司