一种硫铁矿制酸焙烧阶段废渣余热回收系统的利记博彩app

文档序号:4642552阅读:306来源:国知局
一种硫铁矿制酸焙烧阶段废渣余热回收系统的利记博彩app
【专利摘要】一种硫铁矿制酸焙烧阶段废渣余热回收系统,包括焙烧炉、内环管滚筒式冷渣机、热水循环泵、汽包、水处理装置、增湿滚筒和渣仓,焙烧炉的排渣口与内环管滚筒式冷渣机的进渣口连接,水处理装置的出水口与汽包的给水口连接,汽包的出水口通过热水循环泵与内环管滚筒式冷渣机的进水口连接,内环管滚筒式冷渣机的出水口与汽包的进水口连接,内环管滚筒式冷渣机的出渣口与增湿滚筒的进渣口连接,增湿滚筒的出渣口与渣仓的进渣口连接。该系统省去了冷却滚筒外喷水使用,既保证了系统生产,又节约了水资源、回收了能源。
【专利说明】一种硫铁矿制酸焙烧阶段废渣余热回收系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于硫酸生产化工【技术领域】,特别涉及一种硫铁矿制酸焙烧阶段废渣余热回收系统。
【背景技术】
[0002]硫铁矿制酸焙烧炉的80(T900°C高温渣排入冷却滚筒时需要水喷淋到冷却滚筒上进行降温,渣温降到一定温度时,经增湿滚筒增湿后通过皮带输送机运送到渣仓贮存。冷却后的喷淋水回到收集池,再通过泵泵入到滚筒水喷淋系统,如此循环。渣的热量不能回收;喷淋水经常和泄漏的渣混合流入收集池增加了清理工作量;遇着刮风,水不能喷淋到滚筒上,造成生产不能正常进行。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为了解决现有技术的不足之处,提供一种硫铁矿制酸焙烧阶段废渣余热回收系统。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种硫铁矿制酸焙烧阶段废渣余热回收系统,包括焙烧炉、内环管滚筒式冷渣机(带内环管的滚筒式冷渣机称为内环管滚筒式冷渣机)、热水循环泵、汽包、水处理装置、增湿滚筒和渣仓,焙烧炉的排渣口与内环管滚筒式冷渣机的进渣口连接,水处理装置的出水口与汽包的给水口连接,汽包的出水口通过热水循环泵与内环管滚筒式冷渣机的进水口连接,内环管滚筒式冷渣机的出水口与汽包的进水口连接,内环管滚筒式冷渣机的出渣口与增湿滚筒的进渣口连接,增湿滚筒的出渣口与渣仓的进渣口连接。
[0005]所述汽包顶端设有排气管,排气管顶端设有法兰。
[0006]采用上述技术方案,从水处理装置来的脱盐水进入汽包,经热水循环泵从内环管滚筒式冷渣机的进水口泵入内环管内,和从焙烧炉排出到内环管滚筒式冷渣机内环管外的高温渣进行热交换,吸收了热量的脱盐水转化为汽水混合物,从内环管滚筒式冷渣机出水口排出,直接进入汽包经其内的汽水分离器分离出蒸汽从排气管通过法兰控制外送,分离出的热水落入汽包下部;和来自水处理装置定量补入的脱盐水混合,再通过热水循环泵泵入内环管滚筒式冷渣机的内环管内继续循环;降温后的渣进入增湿滚筒进行增湿降温,渣温度降到3(T40°C通过皮带输送机运送到渣仓贮存。该系统省去了冷却滚筒外喷水使用,既保证了系统生产,又节约了水资源、回收了能源。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示,本实用新型的一种硫铁矿制酸焙烧阶段废渣余热回收系统,包括水处理装置1、汽包2、热水循环泵3、内环管滚筒式冷渣机4、焙烧炉5、增湿滚筒6和渣仓7,焙烧炉5的排渣口与内环管滚筒式冷渣机4的进渣口连接,水处理装置I的出水口与汽包2的给水口连接,汽包2的出水口通过热水循环泵3与内环管滚筒式冷渣机4的进水口连接,内环管滚筒式冷渣机4的出水口与汽包2的进水口连接,内环管滚筒式冷渣机4的出渣口与增湿滚筒6的进渣口连接,增湿滚筒6的出渣口与渣仓7的进渣口连接。水处理装置I和汽包2、汽包2和热水循环泵3、汽包2和内环管滚筒式冷渣机4、热水循环泵3和内环管滚筒式冷渣机4、内环管滚筒式冷渣机4和焙烧炉5、内环管滚筒式冷渣机4和增湿滚筒6均是通过管道连接,增湿滚筒6和渣仓7之间通过皮带连接。
[0009]本实用新型当中的水处理装置1、汽包2、热水循环泵3、内环管滚筒式冷渣机4、焙烧炉5、增湿滚筒6和渣仓7均为现有成熟技术,具体构造不再赘述。
[0010]本实用新型在工作使用时,从水处理装置I来的常温脱盐水进入汽包I加热到17(T18(TC,经热水循环泵3泵入内环管滚筒式冷渣机4的内环管内,和从焙烧炉5排出到内环管滚筒式冷渣机4内环管外的80(T90(TC高温渣进行热交换,吸收了热量的脱盐水转化为汽水混合物,从内环管滚筒式冷渣机4的出水口排出,直接进入汽包I经其内的汽水分离器分离出蒸汽从排气管通过法兰控制外送,分离出的热水落入汽包I下部;和水处理装置I定量补入的脱盐水混合,再次通过热水循环泵3泵入内环管滚筒式冷渣机4的内环管内继续循环;降温后的渣进入增湿滚筒6进行增湿降温(避免渣输送过程中出现扬尘),渣温度降到3(T40°C通过皮带输送机运送到渣仓7贮存。该系统处理渣量3吨/小时,内环管滚筒式冷渣机进渣温度840?860°C,出渣温度190?210°C,可产蒸汽压力0.7MPa,流量
0.65吨/小时,热回收率达75%。
【权利要求】
1.一种硫铁矿制酸焙烧阶段废渣余热回收系统,其特征在于:包括焙烧炉、内环管滚筒式冷渣机、热水循环泵、汽包、水处理装置、增湿滚筒和渣仓,焙烧炉的排渣口与内环管滚筒式冷渣机的进渣口连接,水处理装置的出水口与汽包的给水口连接,汽包的出水口通过热水循环泵与内环管滚筒式冷渣机的进水口连接,内环管滚筒式冷渣机的出水口与汽包的进水口连接,内环管滚筒式冷渣机的出渣口与增湿滚筒的进渣口连接,增湿滚筒的出渣口与渣仓的进渣口连接。
2.根据权利要求1所述的硫铁矿制酸焙烧阶段废渣余热回收系统,其特征在于:汽包顶端设有排气管,排气管顶端设有法兰。
【文档编号】F27D17/00GK203572251SQ201320758427
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】方世中 申请人:灵宝金源矿业股份有限公司
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