应用于火法冶炼的旋转式抽风装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种应用于火法冶炼的旋转式抽风装置，它包括集烟罩、抽风机、折线形抽风管，集烟罩敞口向下，所述抽风管上端设有固定管，所述固定管一端与抽风管活动连接，所述固定管的另一端与抽风机连通，本实用新型能够有效吸收烟尘，改善现场环境，采用活动连接，抽风装置能够旋转，便于生产操作，两台中频炉可以交替使用，节约空间，在不使用抽风装置时，可以将集烟罩旋转到不影响生产的位置，采用支撑管，增加集烟罩的稳定性。
【专利说明】应用于火法冶炼的旋转式抽风装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及火法冶炼【技术领域】，具体涉及一种应用于火法冶炼的旋转式抽风
装置。
【背景技术】
[0002]在火法熔炼生产中，采用中频炉进行生产，由于原料含有大量杂质，熔炼过程会产生烟尘，污染现场环境；由于打炉或其它维修操作时，必须人员站在中频炉上或者设备安置于中频炉上，影响操作人员的操作。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种便于生产操作、有效吸收烟尘的应用于火法冶炼的旋转式抽风装置。
[0004]为此，本实用新型采用吐下技术方案:一种应用于火法冶炼的旋转式抽风装置，包括集烟罩、抽风机、折线形抽风管，集烟罩敞口向下，所述抽风管上端设有固定管，所述固定管一端与抽风管活动连接，所述固定管的另一端与抽风机连通。
[0005]所述抽风管的上端设有外套管，所述固定管的下端设有内套管，所述内套管置于外套管中通过压力轴承支撑。
[0006]所述抽风管的折线处设有支撑管。
[0007]本实用新型的有益效果是:能够有效吸收烟尘，改善现场环境，采用活动连接，抽风装置能够旋转，便于生产操作，两台中频炉可以交替使用，节约空间；在不使用抽风装置时，将集烟罩旋转到不影响生产的位置，采用支撑管，增加集烟罩的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]图2是外套管与内套管连接示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0011]如图1、图2所示，一种应用于火法冶炼的旋转式抽风装置，包括集烟罩2、抽风机7、折线形抽风管3，集烟罩2为四棱柱体敞口向下，抽风管3上端通过外套管8与固定管5连接，固定管5的下端设有内套管9，内套管9置于外套管8中通过压力轴承10支撑达到旋转，固定管5的上端与抽风机7连通。
[0012]抽风管3的折线处设有支撑管6，增加集烟罩2的稳定性。
[0013]使用时，将集烟罩2旋转到中频炉I炉口即可使用，当集烟罩2影响打炉或其它操作时，可以将集烟罩2旋转到不影响生产的位置。
【权利要求】
1.一种应用于火法冶炼的旋转式抽风装置，包括集烟罩、抽风机、折线形抽风管，集烟罩敞口向下，其特征在于:所述抽风管(3)上端设有固定管(5)，所述固定管(5)—端与抽风管(3)活动连接，所述固定管(5)的另一端与抽风机(7)连通。
2.根据权利要求1所述的应用于火法冶炼的旋转式抽风装置，其特征在于:所述抽风管(3)的上端设有外套管(8)，所述固定管(5)的下端设有内套管(9)，所述内套管(9)置于外套管(8)中通过压力轴承(10)支撑。
3.根据权利要求1或2所述的应用于火法冶炼的旋转式抽风装置，其特征在于:所述抽风管(3)的折线处设有支撑管(6)。
【文档编号】F27D17/00GK203572246SQ201320625886
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】王彦平, 冯泽树, 马正德, 王茹 申请人:金川集团股份有限公司