楔形板内加热单锥真空干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种楔形板内加热单锥真空干燥机，属热交换【技术领域】。供化工医药产品真空干燥和回收溶剂。它由内筒体、加热夹套、左、右旋转轴、楔形板内加热构件和驱动机等组成，内筒体一端采用椭圆形封头，另一端为锥形体，可兼顾快速卸出干燥产品和扩大内筒体的体积，为增设大面积内加热构件创造条件，利用加热夹套作低温蒸汽发生器，产生30～100℃饱和水蒸汽热源替代传统双锥热水加热，设内加热构件后干燥机的总加热面积比传统双锥大2～4倍，内加热不锈钢板壁厚仅是双锥筒体壁厚的1/4～1/2，由于加热面扩大和不锈钢材节省，本干燥机一台能顶2～4台传统双锥干燥机，以加热面积计，本干燥机每平方米面价格可比传统双锥降低50％。
【专利说明】楔形板内加热单锥真空干燥机
所属【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种楔形板内加热真空干燥机，属热交换【技术领域】，适用于具有热敏性及含有有机溶剂的医药化工产品真空干燥和回收有机溶剂。
【背景技术】
[0002]传统双锥真空干燥机在结构上存在的主要缺点是:大型化时无法达到干燥机最需要的和干燥机容积大型化相匹配的加热面积大型化；双锥结构虽有利于干净利落卸出干燥物料和加强混合，但作为干燥机的功能应主要在于加热和干燥，过度强调出料和混合而设了两个锥体，既影响了干燥机的容积并又严重影响在机体内增设内加热构件；现传统双锥采用热水显热加热，它的传热系数既小并必需设一套热水装置的累赘。
【发明内容】
[0003]本发明目的是克服传统双锥真空干燥机存在的各缺点，提供一种楔形板内加热单锥真空干燥机，发明的技术方案是:它由蒸汽进口、蒸汽凝水出口、蒸汽旋转接头、蒸汽凝水总管、左轴承座、左旋转轴、蒸汽加热夹套、内筒体、人孔、楔形内加热构件、尾气过滤器、尾气抽气管、右轴承座、右旋转轴、驱动链轮、驱动机、抽气管固定座、抽气口和加热蒸发盘管等组成。其特点是内筒体和加热夹套均由一端为椭圆形封头另一端为锥形体两部分构成，内筒体和加热夹套两者焊接构成一体，由许多楔形内加热板构成楔形内加热构件镶套焊接在干燥机内筒体直线部分的筒体内壁上，左右旋转轴固定在筒体旋转平衡中心，左右旋转轴支承在左右轴承座上，驱动机驱动右旋转轴上的驱动链轮并推动筒体向一个方向旋转；由抽气管固定座固定的尾气抽气管穿过右旋转轴和右旋转轴中的O形真空密封件进入内筒体中，进入内筒体在略向上弯尾气抽气管末端设尾气过滤器，尾气经抽气口抽出；加热蒸气经蒸汽旋转接头上的蒸汽进口和蒸汽凝水总管并穿过左旋转轴去蒸汽加热夹套中的加热蒸发盘管，来自加热蒸发盘管的蒸汽凝水穿过左旋转轴中蒸汽凝水总管和蒸汽旋转接头上的蒸汽凝水出口排出；湿物料及干燥产品均由兼作进出料口的人孔排出。
[0004]采用一端为椭圆形封头另一端为锥型体结构可兼顾干燥物出料和混合，并增加内筒体的容积和增设大面积的楔形板内加热构件创造条件，使干燥机总面积扩大2?4倍，因内加热板厚度仅是双锥体壁厚的1/4?1/2，从而使加热面积大幅度扩大而不锈钢材用量大幅度节省。按单位加热面积计，本干燥机单位加热面积不锈钢材用量仅是传统双锥干燥机的一半左右。改加热夹套为低温饱和蒸汽发生器，为干燥加热提供30?100°C低温饱和蒸汽，用低温蒸汽替代传统的热水加热，使加热干燥效率更高并节省了一整套的热水装置投资。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]图1为楔形板内加热单锥真空干燥机结构图；
[0006]图2为图1的A-A剖面图；[0007]图3为图2的B-B剖面图；
[0008]图4为蒸汽加热夹套和加热盘管布置图；
[0009]图5楔形板内加热构件和内筒体的结构布置及和内筒体的焊接。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型实施例结合附图作进一步说明，由图1，2，3，4所示楔形板内加热单锥真空干机包括由蒸汽进口(I)、蒸汽凝水出口(2)、蒸汽旋转接头(3)、蒸汽凝水总管(4)、左轴承座(5)、左旋转轴(6)、蒸汽加热夹套(7)、内筒体(8)、人孔(9)、楔形板内加热构件
(10)、尾气过滤器(11)、尾气抽气管(12)、右轴承座(13)、右旋转轴(14)、驱动链轮(15)、驱动机(16)、抽气管固定座(17)、抽气口(18)、和加热蒸发盘管(19)等组成。其特点是:内筒体(8)和蒸汽加热夹套(7)、均是由一端为椭圆形封头另一端为锥形体两部分构成，内筒体⑶和蒸汽加热夹套⑵两者焊接构成一体，由楔形加热板焊接构成的楔形板内加热构件(10)镶套焊接在内筒体(8)内壁直线部分壁面上，左、右旋转轴出、14)固定在筒体的旋转平衡中心，左、右旋转轴(6、14)、支承在左、右轴承座(5、13)上、驱动机(16)通过右旋转轴(14)上的驱动链轮(15)带动内筒体(8)向一个方向旋转；由抽气管固定座(17)固定的尾气抽气管(12)穿过右旋转轴(14)和右旋转轴中的O形密封件进入内筒体(8)，进入内筒体(8)在略向上弯的尾气抽气管(12)末端设尾气过滤器(11)，尾气经抽气口(18)抽出；加热蒸汽经蒸汽旋转接头上的蒸汽进口(I)和蒸汽凝水总管(4)并穿过左旋转轴(6)去蒸汽加热夹套(X)中的加热蒸发盘管(19)，加热蒸发盘管(19)紧靠在加热夹套(7)的内壁上，来自加热蒸发盘管(19)的蒸汽凝水穿过左旋转轴(6)、蒸汽凝水总管(4)和蒸汽凝水出口(2)排出。
[0011]如图5所示，楔形板内加热构件(10)由整张薄不锈钢板冲压折弯焊接而成，在沿着每个楔形板长度方向紧贴内筒体(8)内筒体壁面上，开几个焊接孔(20)，并在沿着每个长度方向与内筒体(8)构成三角形空间的内筒体(8)壁面上开几个蒸汽凝水联通孔(21)，利用焊接孔(20)进行塞焊，将楔形板内加热构件(10)焊接固定在内筒体(8)上。
【权利要求】
1.一种楔形板内加热单锥真空干燥机，它包括由蒸汽进口(I)、蒸汽凝水出口(2)、蒸汽旋转接头(3)、蒸汽凝水总管(4)、左轴承座(5)、左旋转轴(6)、蒸汽加热夹套(7)、内筒体(8)、人孔(9)、楔形板内加热构件(10)、尾气过滤器(11)、尾气抽气管(12)、右轴承座(13)、右旋转轴(14)、驱动链轮(15)、驱动机(16)、抽气口(18)和加热蒸发盘管(19)组成，其特征在于:内筒体(8)和蒸汽加热夹套(7)均是由一端为椭圆形封头另一端为锥形体两部分构成，内筒体(8)和蒸汽加热夹套(7)两者焊接构成一体，由楔形加热板焊接构成的楔形板内加热构件(10)镶套焊接在内筒体(8)内直线部分的内壁上，左、右旋转轴(6，14)固定在内筒体(8)的旋转平衡中心，左、右旋转轴出，14)支承在左、右轴承座(5，13)上，驱动机(16)通过右旋转轴(14)上的驱动链轮(15)带动内筒体(8)向一个方向旋转；由抽气管固定座(17)固定的尾气抽气管(12)穿过右旋转轴(14)和右旋转轴中的O形密封件进入内筒体(8)，进入内筒体(8)在略向上弯的尾气抽气管(12)末端设尾气过滤器(11);加热蒸汽经蒸汽旋转接头(3)上的蒸汽进口(I)和蒸汽凝水总管(4)并穿过左旋转轴(6)去连接蒸汽加热夹套(7)中的加热蒸发盘管(19)，加热蒸发盘管(19)紧靠在蒸汽加热夹套(7)的内壁上，来自加热蒸发盘管(19)的蒸汽凝水穿过左旋转轴(6)、蒸汽凝水总管(4)和蒸汽凝水出口(2)排出。
2.根据权利要求1所述的楔形板内加热单锥真空干燥机，其特征在于楔形板内加热构件(10)由整张薄不锈钢板冲压折弯焊接而成，在沿着每个楔形板长度方向紧贴内筒体(8)的内筒体壁面上，开几个焊接孔(20)并在沿着每个楔形板长度方向与内筒体(8)构成三角形空间的内筒体(8)壁面上开几个蒸汽凝水联通孔(21)，利用焊接孔(20)进行塞焊，将楔形板内加热构件(10)焊接固定在内筒体(8)上。
【文档编号】F26B25/02GK203572159SQ201320557382
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】沈善明 申请人:沈善明