一种新型步进炉梁的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型步进炉梁，主要包括固定梁、步进梁、运动油缸、推杆、顶推件和梯形件，固定梁和步进梁前后错位安装设置，运动油缸与推杆相连，推杆上下均设有顶推件，上部顶推件位于步进梁下部，下部顶推件位于梯形件上。本实用新型有益的效果是：本实用新型结构对原来梁的工件支撑面进行重新设计，而且固定梁与步进梁之间的位置进行合理的搭配，在向前移动过程中，由于梁的支撑面形状的变化，工件能够缓慢地旋转到特定位置，在整个加热过程中，受热较均匀，温度也更加均匀。
【专利说明】一种新型步进炉梁
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及步进炉的热处理设备领域，尤其是一种新型步进炉梁。
【背景技术】
[0002]多年来，线材在轧制时一直采用步进炉进行加热。步进炉分为推钢式和梁式步进炉。由于推钢式步进炉存在行程短、工件高温时粘连等问题，现普遍采用梁式步进炉。根据梁的材料不同，梁式步进炉分为水冷梁式步进炉和耐热钢梁式步进炉，前者向工件上下两面供热，后者只对工件上部进行单面加热，工件加热温度均匀性差。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单、加热均匀的新型步进炉梁。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种新型步进炉梁，主要包括固定梁、步进梁、运动油缸、推杆、顶推件和梯形件，固定梁和步进梁前后错位安装设置，运动油缸与推杆相连，推杆上下均设有顶推件，上部顶推件位于步进梁下部，下部顶推件位于梯形件上。
[0005]所述固定梁和步进梁上部均设有若干个弧面，形成波浪状。
[0006]所述固定梁上弧面的中心线与步进梁上弧面的中心线前后相差间距10mm。
[0007]所述推杆下部的顶推件位于梯形件的斜坡面上。
[0008]本实用新型有益的效果是:本实用新型结构对原来梁的工件支撑面进行重新设计，而且固定梁与步进梁之间的位置进行合理的搭配，在向前移动过程中，由于梁的支撑面形状的变化，工件能够缓慢地旋转到特定位置，在整个加热过程中，受热较均匀，温度也更加均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]附图标记说明:固定梁1，步进梁2，工件位置I 3，工件位置II 4，工件位置III 5，工件位置IV 6，运动油缸7，弧面8，推杆9，梯形件10，顶推件11。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图所示，这种新型步进炉梁，主要包括固定梁1、步进梁2、运动油缸7、推杆9、顶推件11和梯形件10，固定梁I和步进梁2前后错位安装设置，固定梁I和步进梁2上部均设有若干个弧面8，形成波浪状，作为工件的支撑面，固定梁I上弧面8的中心线与步进梁2上弧面8的中心线前后相差间距10mm。运动油缸7与推杆9相连，运动油缸作为步进梁2的驱动装置，推杆9上下均设有顶推件11，上部顶推件11位于步进梁2下部，下部顶推件11位于梯形件10的斜坡面上。
[0013]在运行时，工件位于工件位置I 3从固定梁I上，通过运动油缸7的驱动，顶推件11在梯形件10的斜坡面上往复运动，步进梁2先做向上、向前运动，接着向下运动，工件从步进梁2上的工件位置II 4落到固定梁I的工件位置III 5上，由于工件未处于支撑弧面8的最低位置，故将缓慢旋转至固定梁I的工件位置IV 6上。工件缓慢的旋转使得整个加热过程受热均匀，温度也均匀。
[0014]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型步进炉梁，主要包括固定梁(I)、步进梁(2)、运动油缸(7)、推杆(9)、顶推件(11)和梯形件(10)，其特征是:固定梁(I)和步进梁(2)前后错位安装设置，运动油缸(7)与推杆(9)相连，推杆(9)上下均设有顶推件(11)，上部顶推件(11)位于步进梁(2)下部，下部顶推件(11)位于梯形件(10)上。
2.根据权利要求1所述的新型步进炉梁，其特征是:所述固定梁(I)和步进梁(2)上部均设有若干个弧面(8)，形成波浪状。
3.根据权利要求2所述的新型步进炉梁，其特征是:所述固定梁(I)上弧面(8)的中心线与步进梁(2)上弧面(8)的中心线前后相差间距10mm。
4.根据权利要求1所述的新型步进炉梁，其特征是:所述推杆(9)下部的顶推件(11)位于梯形件(10)的斜坡面上。
【文档编号】F27B9/30GK203478951SQ201320489635
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年7月29日 优先权日:2013年7月29日
【发明者】韩志根 申请人:金舟科技股份有限公司