一种机油滤清器壳体烘干的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机油滤清器壳体烘干机，包括有烘干机主体，烘干机前端并排设有送料输送带和回料输送带，送料输送带和回料输送带均平行穿过烘干机，并伸出在烘干机后端，烘干机后端设有接在送料输送带和回料输送带尾部的转接台，送料输送带前端上方横跨有与送料输送带平行的横梁，横梁上成对安装有若干个朝向送料输送带传送方向收口的导向板，导向板下端垂直延伸至送料输送带上方。本实用新型结构简单合理，安装使用方便，有效地节约了烘干作业对工作场地的占用，且采用导向板的设计，能够方便的对送料输送带上的大量壳体进行导向，使得壳体摆放整齐，间距均匀，有效地保证了壳体在烘干机内的烘干效果。
【专利说明】 一种机油滤清器壳体烘干机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机油滤清器生产领域，具体为一种机油滤清器壳体烘干机。
【背景技术】
[0002]机油滤清器是去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。机油滤清器的外壳是机油滤清器的重要部件之一，而在机油滤清器壳体的生产加工过程中需要经过烘干工艺，而现有的烘干处理在配合烘干机进行时，需要占用较多的工作场地，烘干效率不高，且大量壳体由输送带送入烘干机时不易摆放整齐，多个壳体之间的间距不够均匀，进而影响壳体局部的烘干效果，不利于后续喷粉工艺的顺利进行。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种机油滤清器壳体烘干机，以解决现有技术中壳体的烘干处理在配合烘干机进行时，需要占用较多的工作场地，烘干效率不高，且大量壳体由输送带送入烘干机时不易摆放整齐，多个壳体之间的间距不够均匀，进而影响壳体局部的烘干效果，不利于后续喷粉工艺的顺利进行。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种机油滤清器壳体烘干机，其特征在于:包括有烘干机主体，所述烘干机前端并排设有送料输送带和回料输送带，所述送料输送带和回料输送带均平行穿过烘干机，并伸出在烘干机后端，所述烘干机后端设有接在送料输送带和回料输送带尾部的转接台，所述送料输送带前端上方横跨有与送料输送带平行的横梁，所述横梁上成对安装有若干个朝向送料输送带传送方向收口的导向板，所述导向板下端垂直延伸至送料输送带上方。
[0006]所述的一种机油滤清器壳体烘干机，其特征在于:所述送料输送带与回料输送带尾部之间安装有延伸至转接台上的楔形分隔板。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]本实用新型结构简单合理，安装使用方便，有效地节约了烘干作业对工作场地的占用，且采用导向板的设计，能够方便的对送料输送带上的大量壳体进行导向，使得壳体摆放整齐，间距均匀，有效地保证了壳体在烘干机内的烘干效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种机油滤清器壳体烘干机，包括有烘干机I主体，烘干机I前端并排设有送料输送带2和回料输送带3，送料输送带2和回料输送带3均平行穿过烘干机1，并伸出在烘干机I后端，烘干机I后端设有接在送料输送带2和回料输送带3尾部的转接台4，送料输送带2前端上方横跨有与送料输送带2平行的横梁5，横梁5上成对安装有若干个朝向送料输送带2传送方向收口的导向板6,导向板6下端垂直延伸至送料输送带2上方。
[0011]送料输送带2与回料输送带3尾部之间安装有延伸至转接台4上的楔形分隔板7。
【权利要求】
1.一种机油滤清器壳体烘干机，其特征在于:包括有烘干机主体，所述烘干机前端并排设有送料输送带和回料输送带，所述送料输送带和回料输送带均平行穿过烘干机，并伸出在烘干机后端，所述烘干机后端设有接在送料输送带和回料输送带尾部的转接台，所述送料输送带前端上方横跨有与送料输送带平行的横梁，所述横梁上成对安装有若干个朝向送料输送带传送方向收口的导向板，所述导向板下端垂直延伸至送料输送带上方。
2.根据权利要求1所述的一种机油滤清器壳体烘干机，其特征在于:所述送料输送带与回料输送带尾部之间安装有延伸至转接台上的楔形分隔板。
【文档编号】F26B15/10GK203421910SQ201320373558
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年6月26日 优先权日:2013年6月26日
【发明者】金鑫, 胡辉 申请人:蚌埠首创滤清器有限公司