专利名称：一水硫酸锌油烘干机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种化工烘干装置，特别是一水硫酸锌油烘干机。
背景技术：
一水硫酸锌生产过程中，通过离心机分离脱水，物料水分在5-10%的范围，后续需要烘干，在干燥过程中因采用煅烧干燥炉燃烧烟煤供热，回转窑筒体外壁与炉膛内高温火焰接触，间接供热，物料干燥后，块状物较多，白度低，炉膛温度要求450— 500°C内，耗煤量高，环境污染严重等，针对存在的缺陷，对一水硫酸锌烘干工艺进行了技术改造。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一水硫酸锌烘干机，它采用油导热方式，使烘干的一水硫酸锌粉末细，白度高。本实用新型的技术方案是:一水硫酸锌油烘干机，它包括导油管、烘干管、中心轴、螺旋叶片、进料口、进油口、电机座、电机、导油管支架、出料口、出油口、轴承、通气孔，导油管为钢制的长形圆筒，二端封闭，烘干管为钢制的长形圆筒，二端封闭，烘干管固定在导油管内，烘干管二个端面的中心处分别安装有轴承，中心轴的二端分别安装在二个轴承上，导油管、烘干管及中心轴的圆心重合，中心轴上安装有螺旋叶片，中心轴的左端连接在电机的电机轴上，电机固定在电机座上，导油管固定在导油管支架上，导油管的左端上部连接有进油口，导油管的右端下部连接有出油口，烘干管的左部上方连接有进料口，进料口穿过导油管连通烘干管，烘干管的右部下方连接出料口，出料口穿过导油管连通烘干管，在烘干管的右端上部开有若干小通气孔。本实用新型与现有技术相比具有如下特点:通过油加热烘干一水硫酸锌，这样，对烘干过程的温度和时间都更方便把握，使得烘干出来的一水硫酸锌粉末细，白度高。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为附图1的右视图。
具体实施方式
如附图所示:一水硫酸锌油烘干机，它包括导油管1、烘干管2、中心轴3、螺旋叶片4、进料口 5、进油口 6、电机座7、电机8、导油管支架9、出料口 10、出油口 11、轴承12、通气孔2-1，导油管I为钢制的长形圆筒，二端封闭，烘干管2为钢制的长形圆筒，二端封闭，烘干管2固定在导油管I内，烘干管2 二个端面的中心处分别安装有轴承12，中心轴3的二端分别安装在二个轴承12上，导油管1、烘干管2及中心轴3的圆心重合，中心轴3上安装有螺旋叶片4，中心轴3 的左端连接在电机8的电机轴上，电机8固定在电机座7上，导油管I固定在导油管支架9上，导油管I的左端上部连接有进油口 6，导油管I的右端下部连接有出油口 11，烘干管2的左部上方连接有进料口 5，进料口 5穿过导油管I连通烘干管2，烘干管2的右部下方连接出料口 10，出料口 10穿过导油管I连通烘干管2，在烘干管2的右端上部开有若干小通气孔2-1。本实用新型的工作原理和使用 方法是:热油从进油口 6进入导油管I内，对处于导油管I中心的烘干管2加热，热油通过出油口 11流出再进入锅炉加热，一水硫酸锌通过穿过导油管I连通烘干管2的进料口 5进入烘干管2，在螺旋叶片4的带动下，向右移动，同时被加热烘干，完成烘干后通过出料口 10进入下一道工序。
权利要求1.一水硫酸锌油烘干机，其特征是:它包括导油管、烘干管、中心轴、螺旋叶片、进料口、进油口、电机座、电机、导油管支架、出料口、出油口、轴承、通气孔，导油管和烘干管二端封闭，烘干管固定在导油管内，烘干管二个端面的中心处分别安装有轴承，中心轴的二端分别安装在二个轴承上，导油管、烘干管及中心轴的圆心重合，中心轴上安装有螺旋叶片，中心轴的左端连接在电机的电机轴上，电机固定在电机座上，导油管固定在导油管支架上，导油管的左端上部连接有进油口，导油管的右端下部连接有出油口，烘干管的左部上方连接有进料口，进料口穿过导油管连通烘干管，烘干管的右部下方连接出料口，出料口穿过导油管连通烘干管，在烘干管的右端上部开有若干小通气孔。
2.根据权利要求1所述的一水硫酸锌油烘干机，其特征是:烘干管为钢制的长形圆筒。
3.根据权利要求1或2所述的一水硫酸锌油烘干机，其特征是:导油管为钢制的长形圆筒 。
专利摘要一水硫酸锌油烘干机,它包括导油管、烘干管、中心轴、螺旋叶片、进料口、进油口、电机座、电机、导油管支架、出料口、出油口、轴承、通气孔，导油管和烘干管为钢制的长形圆筒，二端封闭，烘干管固定在导油管内，烘干管二个端面的中心处分别安装有轴承，中心轴的二端分别安装在二个轴承上，导油管、烘干管及中心轴的圆心重合，中心轴上安装有螺旋叶片，中心轴的左端连接在电机的电机轴上，电机固定在电机座上，导油管固定在导油管支架上，导油管的左端上部连接有进油口，导油管的右端下部连接有出油口，烘干管的左部上方连接有进料口，进料口穿过导油管连通烘干管，烘干管的右部下方连接出料口，出料口穿过导油管连通烘干管，在烘干管的右端上部开有若干小通气孔。
文档编号F26B23/10GK203116469SQ20132008712
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者王全归, 邹孟卓, 李文波, 肖可良, 汪子成, 刘珍宝, 李勇全 申请人:衡阳美仑颜料化工有限责任公司